Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The Effect of Heat Treatment of Forgings Directly from the Forging Temperature on their Properties

Gronostajski Z., Hawryluk M., Jabłoński P., Zwierzchowski M., Barelkowski A., Widomski P.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2020

|

Vol. 65, iss. 2

685--696

EN

The paper presents a prototype semi-industrial cooling line developed by the authors, which makes it possible to design a thermal treatment of forgings with the use of the forging heat, together with exemplary test results for forgings forked type. The proposed method of heat treatment dedicated to these forgings was described and compared to traditionally used heat treatment method in chamber furnaces. Next, the original research stand was presented, which performs mechanical fatigue test on final products – forked-type forgings. Forgings after heat treatment and cooling on the prototype line were tested on this stand in condition of cyclically variable mechanical loads in order to resistance to mechanical fatigue was analyzed and the influence of performed exemplary heat treatment on mechanical properties. The presented preliminary investigations performed on the designed combined research standing, consisting of: the prototype controlled cooling line, as well as mechanical fatigue stand point to the possibility of implementing thermal treatment with the use of the heat generated during the forging process and determining its impact on the mechanical properties of forgings.

2

Analiza trwałości wkładek matrycowych do kucia na gorąco widłaka wykonanych ze stali 1.2343 i UNIMAX

Gronostajski Z., Widomski P., Kaszuba M.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2018

|

R. 63, nr 8

9--18

PL

Artykuł dotyczy zagadnienia trwałości narzędzi kuźniczych stosowanych w przemysłowym procesie kucia na gorąco. W pracy opisano próbę poprawy trwałości narzędzi przez dobór materiału narzędziowego. W pierwszej kolejności dokonano dokładnej analizy warunków pracy badanych narzędzi. W tym celu wykonano pomiary termowizyjne oraz przeprowadzono modelowanie numeryczne analizowanego procesu. Następnie przeprowadzono szczegółową analizę zużytych narzędzi wykonanych z obecnie stosowanej stali 1.2343. Na podstawie uzyskanych wyników i obserwowanego zużycia, podjęto decyzję o doborze innej stali narzędziowej o handlowej nazwie UNIMAX. W czasie testów eksploatacyjnych narzędzia wykonane ze stali UNIMAX umożliwiły kucie dwukrotnie większej liczby odkuwek. Ostatecznie efekt zwiększenia trwałości zweryfikowano przez przeprowadzenie kompleksowych badań narzędzi po ich eksploatacji. Badania te obejmowały: pomiar geometrii zużycia przez skanowanie 3D, badania mikroskopowe optyczne i SEM oraz badania mikrotwardości.

EN

This manuscript covers the results of the tool durability test performed to evaluate the tool’s material impact on the wear resistance of die inserts used in industrial hot forging process. First, the parameters of the forging process were measured and determined by FEM simulations to identify the working conditions of tools in the selected forging process. Next, the commonly used tools made 1.2343 steel were analyzed, because of its too low durability. For the purpose of comprehensive analysis of tool wear the 3D measurement was done using the measuring arm Romer Absolute 7520SI with RS3 laser scanner. Authors performed microscopic and SEM wear analysis to understand the reason of occurring wear. Base on the obtained results, the original steel material was replaced by different tool steel with the name Unimax, being produced by Böhler Uddeholm. Tools made of new material allowed to produce double number of forgings (16 000 pcs.), thanks to much higher durability. This effect was tested on many tools, from which one representative was selected for detailed investigations. Ultimately, the effect of increased durability was verified by carrying out comprehensive testing of selected tool made of Unimax and comparing it to the tool made of 1.2343 steel after finishing their exploitation. These tests included measurements of geometric wear by 3D scanning, optical and SEM microscopy and microhardness tests. The study explained the reasons for the increase in durability due to the material properties of the tool steels as well as the effectiveness of the applied heat treatments.

3

Modelowanie numeryczne procesu kucia na gorąco odkuwki piasty

Hawryluk M., Rychlik M., Gronostajski Z., Nowak B., Ziemba J., Kondracki P., Zwierzchowski M., Kaszuba M., Widomski P.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 1

27--31

PL

W pracy przedstawiono wyniki modelowania numerycznego procesu kucia matrycowego na gorąco odkuwki piasty w celu analizy i poprawy przemysłowego procesu jej wytwarzania. Termomechaniczny model kucia odkuwki piasty z odkształcalnymi narzędziami opracowano przy użyciu oprogramowania Qform 7. Do opracowania i budowy modeli CAD narzędzi kuźniczych wykorzystano program Catia V5R20, firmy Dassault Systemes. Uzyskane wyniki z symulacji numerycznych dotyczyły, m.in. analizy: rozkładów pola temperatur, odkształceń plastycznych, sposobu wypełnienia wykroju dla odkształcanego materiału odkuwki, a także sił kucia oraz analizy rozkładu naprężeń stycznych i normalnych we wkładkach matrycowych celem identyfikacji miejsc najbardziej narażonych na zużycie lub pękanie. Otrzymane rezultaty porównano z przemysłowym procesem kucia i na tej podstawie wprowadzono korekty wynikające z modelowania numerycznego.

EN

The paper presents the results of numerical modeling of the hot die forging process of hub in order to analyze and improve the industrial process of its manufacture. Thermo-mechanical model of hub forging with deformable tools was developed using the software Qform 7. To develop and build CAD models of forging tools used in Catia V5R20 sofware of Dassault Systemes. The obtained results from numerical simulations concerned, among others analysis of temperature distributions, plastic deformation, the way of deformed material flows, as well as forging forces and analysis of the distribution of mean and normal stresses in die inserts to identify areas most exposed to wear or cracking. The obtained results were compared with the industrial forging process and on this base the corrections resulting from numerical modeling were introduced.

4

Wear Mechanisms Analysis of Dies Used in the Process of Hot Forging a Valve Made of High Nickel Steel

Hawryluk M., Gronostajski Z., Kaszuba M., Krawczyk J., Widomski P., Ziemba J., Zwierzchowski M., Janik M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2018

|

Vol. 63, iss. 4

1963--1974

EN

The study presents a durability analysis of dies used in the first operation of producing a valve-type forging from high nickel steel assigned to be applied in motor truck engines. The analyzed process of producing exhaust valves is realized in the forward extrusion technology and next through forging in closed dies. It is difficult to master, mainly due to the increased adhesion of the charge material (high nickel steel) to the tool’s substrate. The mean durability of tools made of tool steel W360, subjected to thermal treatment and nitriding, equals about 1000 forgings. In order to perform a thorough analysis, complex investigations were carried out, which included: a macroscopic analysis combined with laser scanning, numerical modelling by FEM, microstructural tests on a scanning electron microscopy and light microscopy (metallographic), as well as hardness tests. The preliminary results showed the presence of traces of abrasive wear, fatigue cracks as well as traces of adhesive wear and plastic deformation on the surface of the dies. Also, the effect of the forging material being stuck to the tool surface was observed, caused by the excessive friction in the forging’s contact with the tool and the presence of intermetallic phases in the nickel-chromium steel. The obtained results demonstrated numerous tool cracks, excessive friction, especially in the area of sectional reduction, as well as sticking of the forging material, which, with insufficient control of the tribological conditions, may be the cause of premature wear of the dies.

5

Durability analysis of forging tools after different variants of surface treatment using a decision-support system based on artificial neural networks

Mrzygłód B., Hawryluk M., Gronostajski Z., Opaliński A., Kaszuba M., Polak S., Widomski P., Ziemba J., Zwierzchowski M.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2018

|

Vol. 18, no. 4

1079--1091

EN

This article concerns a decision-support system based on artificial neural networks (ANN) enabling analysis and forecasting of the durability of forging tools used in the hot forging process of a cover forging – a sealing element of the driveshaft in road freight vehicles. The process of knowledge acquisition, adopted neural network architecture and parameters of the developed network are presented. In addition, 3 variants of a hybrid layer (gas nitrided layer GN + PVD coating) were applied to the selected tools (punches applied in the 2nd top forging operation): GN/AlCrTiN, GN/AlCrTiSiN, and GN/CrN, in order to improve durability, and the resultant tools were also compared to standard tools (with only gas nitriding) and regenerated tools (after repair welding regeneration). The indispensable knowledge about the durability of selected forging tools (after various surface engineering variants), required for the process of learning, testing and validation for various neural network architectures was obtained from comprehensive, multi-year studies. These studies covered, among other things: operational observation of the forging process, macroscopic analysis combined with scanning of tools’ working surfaces, microhardness measurements, microstructural analysis and numerical modeling of the forging process. The developed machine-learning dataset was a collection of approx. 900 knowledge records. The input (independent) variables were: number of forgings manufactures, pressing forces, temperature on selected tool surfaces, friction path and type of protective layer applied to tool. Meanwhile, output (dependent) variables were: geometrical loss of tool material and percentage share of the four main destructive mechanisms. Obtained results indicate the validity of employing ANN-based IT tools to build decision-support systems for the purpose of analyzing and forecasting the durability of forging tools.

6

Analiza przyczyn występowania nagłych uszkodzeń narzędzi kuźniczych

Hawryluk M., Widomski P., Ziemba J.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2017

|

T. 28, nr 1

75--92

PL

Artykuł dotyczy analizy przyczyn występowania przedwczesnych uszkodzeń i awarii matryc i stempli we wczesnym etapie ich eksploatacji, w odróżnieniu od „typowego”, przewidywalnego i postępującego zużycia narzędzi i oprzyrządowania kuźniczego. Obecnie w Europie i na świecie prowadzi się liczne badania zmierzające do podniesienia trwałości narzędzi kuźniczych. Trwałość najczęściej określana jest liczbą wyprodukowanych przez dane narzędzie, prawidłowych pod względem geometrycznym i jakościowym, odkuwek. Przyjmuje się, że w przypadku narzędzi stosowanych w procesach kucia na gorąco średnia trwałość wynosi około 5000 odkuwek, a czynniki i mechanizmy powodujące skrócenie czasu eksploatacji są dosyć dobrze przeanalizowane. Natomiast w literaturze przedmiotu niewiele miejsca poświęca się przedwczesnym uszkodzeniom oprzyrządowania kuźniczego. Przedstawiona w pracy analiza licznych takich przypadków, a także doświadczenia autorów wskazują, że najczęstszą przyczyną nagłej awarii są problemy związane z niewłaściwą obróbką cieplną (38%), obróbką mechaniczną powierzchni narzędzi (21%), materiałem narzędziowym (16%), błędami wynikającymi z niewłaściwego przygotowania narzędzi do eksploatacji (15%), nieodpowiednio opracowaną technologią kucia (6%) oraz inne przyczyny (4%). Należy podkreślić, że istotny wpływ na przedwczesne zużycie ma także czynnik ludzki, który niejednokrotnie w sposób świadomy lub nieświadomy przyczynia się do wystąpienia nieoczekiwanego zdarzenia powodującego nagłe uszkodzenie lub inną nieprzewidzianą awarię. Przedstawiona analiza ma przyczynić się do rozpoznania przyczyn tego rodzaju uszkodzeń oraz do skutecznej ich eliminacji.

EN

The article presents an analysis of the causes of the occurrence of premature damage and failure of dies and punches at an early stage of operation, as compared to the “typical”, predictable and proceeding wear of forging tools. At present, in Europe and the world, numerous studies are being performed aiming at increasing the durability of forging tools. The latter is usually determined by the number of forgings properly produced by the given tool in respect of geometry and quality. It is assumed that, in the case of tools used in hot forging processes, the average tool life is about 5000 forgings, and the factors and mechanisms shortening the operation time have been quite well analyzed. In turn, the subject literature provides little information on preliminary damage of forging instrumentation. An analysis of such numerous cases presented in the study as well as the authors’ experience point to the fact that the most common cause of rapid failure are problems connected with inappropriate thermal treatment (38%), improper mechanical treatment of tool surfaces (21%), faulty tool material (16%), errors resulting from the tools’ improper preparation for work (15%), inappropriately elaborated forging technology (6%) and others (4%). It should be emphasized that preliminary wear is also significantly affected by the human factor, which, often, consciously or unconsciously, contributes to the occurrence of an unexpected event causing rapid damage or failure. The presented analysis aims at contributing to the recognition of the causes of such type of damage as well as their effective elimination.

7

Analiza i opracowanie efektywnego sposobu wstępnego nagrzewania narzędzi do kucia na gorąco

Widomski P., Skwarski M., Rychlik M.

Interdisciplinary Journal of Engineering Sciences

|

2017

|

Vol. 5, no. 1

27--32

PL

Artykuł obejmuje przegląd i ocenę dostępnych metod wstępnego nagrzewania narzędzi kuźniczych. Następnie zawiera kompleksową analizę zmian temperatury, jakie zachodzą na powierzchni i bezpośrednio pod powierzchnią matryc kuźniczych podczas wstępnego ich nagrzewania. Dla wybranej metody grzania wstępnego materiałem wsadowym opracowano szczegółowe wytyczne dotyczące sposobu i czasu nagrzewania wkładek matrycowych. Przygotowano również szczegółowe wytyczne grzania narzędzi na dwóch wybranych prasach.

EN

This article contains an overview of available preheating methods which are commonly used in hot forging processes. Then a comprehensive analysis of the temperature changes that occur on the surface and directly below the surface of the forging die was carried out during the preheating process. The temperature measurement was performed with fast thermal camera and a thermocouple inserted inside the tool. The temperature was measured in traditional preheating process, and its value after preheating was about 200ºC, which can be acceptable, however this process was improper, because of possibility of tempering surface layer of forging tool. That’s why new method of preheating tools in contact with heated billets was developed and detailed instructions for time and layout of billets were prepared. The tool temperature was measured also after application of new method presented in this manuscript, and it reached over 200ºC after two preheating cycles. After three cycles of preheating also good results obtained because temperature in surface layer was about 260ºC. In conclusion, method proposed by authors obtained good result, is quite efficient and prevents from tempering of forging tools. Finally, two pre-heating instructions were prepared, for the Massey 2500T press and the Massey 1300T press, which are attached at the end of the manuscript.

8

The Use of 3D Scanning Methods to Evaluate the Hybrid Layer Used in Forging Tools in Order to Improve their Durability

Gronostajski Z., Hawryluk M., Kaszuba M., Widomski P., Ziemba J., Smolik J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2017

|

Vol. 62, iss. 3

1549--1558

EN

This study is focused on tools used in the industrial process of hot forging of a front wheel forging (gear wheel) manufactured for the automotive industry. Five different variants were applied for the tools: 3 die inserts were coated with three different hybrid layers (PN + PVD type), i.e. AlCrTiN, AlCrTiSiN and CrN, one insert was only nitrided, and one was pad welded, to improve tool durability. The tool wear was analysed and represented by the material degradation on the working surface, based on the 3D scanning and the material growth of the periodically collected forgings. Additionally, the scanned tools were divided into two areas, in which it was found, based on the analysis, that various degradation mechanisms are predominant. Microstructural tests and hardness measurements of the analyzed tools were also performed. Based on the results, it was found that, in the central part of the die insert, thermo-mechanical fatigue, abrasive wear and plastic deformation occurred, while in the area of the bridge insert, only abrasive wear could be observed. For these areas, the loss of material was determined separately. It was established that the use of the GN+CrN and GN+AlCrTiN hybrid layers on forging tools improves their durability, while the best results in the central area were observed on the tool with the GN+CrN layer, which is the most resistant to thermo-mechanical fatigue. In the second analyzed area, good wear resistance occurred on GN+CrN, GN+AlCrTiN and pad welded inserts, for which, together with the increase of the forging number, a proportional, slight growth of the loss of material occurred.

9

Możliwości zastosowania technik pomiarowych w procesach kucia matrycowego na gorąco

Hawryluk M., Kaszuba M., Widomski P., Ziemba J.

Przegląd Mechaniczny

|

2016

|

nr 9

16--22

PL

W pracy przedstawiono możliwości aplikacji współczesnych technik pomiarowych w przemyśle kuźniczym, z wykorzystaniem różnych narzędzi i przyrządów pomiarowych, stosowanych w metrologii warsztatowej. Wskazai różne aspekty technik pomiarowych, wykorzystywanych gtównie do dwóch grup obiektów. Pierwszą grupę obiektów stanowią rozmaite pomiary odkuwe (kontrola w trakcie i po kuciu oraz po obróbce mechanicznej), a w szczególna kontrola elementów wzorcowych z wykorzystaniem sprawdzianów do pomij błędów kształtu oraz jakości powierzchni. Do drugiej grupy obiektów można zaliczyć pomiary oprzyrządowania kuźniczego, obejmujące szeroko rozumiana kontrolę jakości (m.in.: charakterystyk geometrycznych, jakości powierzchna pomiar zużycia narzędzi kuźniczych, często połączony z kontrolą ich zużywani; Przeanalizowano także możliwość i zasadność stosowania technik skanowani; do bezpośredniej kontroli jakości i zmiany geometrii narzędzi w przemysłowyt procesach kucia, bez konieczności ich demontażu. W pracy przedstawiono także inne możliwości zastosowania współrzędnościowej techniki pomiarowej (WTP) w przemyśle kuźniczym, m.in.: do analizy i korekty kształtu po zabudów narzędzi na prasie oraz do oceny stanu technicznego maszyn kuźniczych.

EN

The paper presents the possibilities of applying modern measuring techniaues in the forging industr/, using of various measuring tools, Instruments and machines in workshop metrology. The work points to different aspects of measuring technigues used mainly for two groups of objects. The first group d objects being various measurements of forgings (control during and afterthe forging and after machining), in particular control pattern parts using standard tests for measuring shape errors and surface puality. The second group of objects can include measurements of forging Instruments, including widely understood quality control (geometrie characteristics, surface quality, etc), the measurement of forging tools wear, often combined with control of their wear and tear Analyzed the possibility and validity of the use of scanning techniques to direct guality control and changingthe geometry of the tools in industrial processes forging, without dismantling. The paper presents the possibility of using other coordinate metrology (WTP) in the forging industry, analysis and correction of shape after build over of tools on the press and to evaluate the state of the equipment forging.

10

Zastosowanie warstw hybrydowych w celu zwiększenia trwałości wybranych narzędzi do kucia odkuwki pokrywy

Gronostajski Z., Hawryluk M., Kaszuba M., Widomski P., Ziemba J., Rychlik M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 8

329--333

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące narzędzi stosowanych w przemysłowym procesie kucia matrycowego na gorąco wyrobu typu pokrywa, stosowanego w przemyśle samochodowym. W celu zwiększenia trwałości stosowanych narzędzi zostały one pokryte różnymi warstwami hybrydowymi typu PN+PVD. Zużycie analizowanych narzędzi w czasie badań eksploatacyjnych oceniano na podstawie skanowania 3D cyklicznie pobieranych odkuwek, na których odwzorowany był ubytek materiału narzędzia. W ramach badań przeprowadzono również analizę mikrotwardość i mikrostruktury analizowanych narzędzi. Na podstawie opracowanych wyników określono skuteczność warstw hybrydowych w zwiększaniu trwałości narzędzi stosowanych w przemysłowych procesach kucia.

EN

This study focused on tools used in the hot forging process of lid type components manufactured for the automotive industry. The tools were coated with different PN+PVD hybridlayers in order to improve tool durability. The tool wear represented by material degradation was evaluated through 3D scans of periodically collected samples. The samples’ microhardness and microstructure were also analyzed. The results demonstrated a next ent of the hybrid layers efficiency in improving tool durability for industrial forging applications.

11

Wpływ środowiska achiralnego na rozróżnienie chiralne pochodnych pirolidyno-2-onu w kolumnie cyklodekstrynowej

Górska M., Bielejewska A., Kulig K., Leś A., Widomski P., Żukowski J.

Przemysł Chemiczny

|

2012

|

T. 91, nr 9

1834-1841

PL

Zbadano retencję i rozdzielenie na enancjomery serii 15 racemicznych pochodnych pirolidyn-2-onu w kolumnie tri(3,5-dimetylolfenylokarboilo)-β-cyklodekstrynowej, stosując zróżnicowany skład fazy ruchomej z jednym lub z dwoma modyfikatorami w układzie fazy normalnej, w fazie odwróconej i w fazie organicznej. Jako modyfikatory w układzie faz normalnych stosowano mieszaninę n-heksanu z etanolem lub 2-propanolem, w układzie faz odwróconych wodę z acetonitrylem, a w polarnej fazie organicznej acetonitryl z kwasem octowym lub acetonitryl z kwasem octowym i trietyloaminą. Zamiana układu faz normalnych na fazy odwrócone spowodowała zmianę kolejności elucji badanych związków. W układzie faz normalnych mieszanina n-heksanu z etanolem powoduje lepsze rozdzielenie enancjomerów niż mieszanina n-heksanu z 2-propanolem. Retencja i enancjoselektywność zależą od pH fazy ruchomej w układzie faz odwróconych. Lepszą separację enancjomerów uzyskano przy niskim pH (ok. 3). Niewielki dodatek trietyloaminy jako drugiego modyfikatora zwiększył sprawność układu i wpłynął na rozdzielenie enancjomerów trzech badanych związków. Znaczący wpływ achiralnych modyfikatorów na rozdział enancjomeskazuje na występowanie silnie zróżnicowanych oddziaływań międzymolekularnych w badanych układach. Podobny wniosek można było wysnuć na podstawie analizy równań QSRR.

EN

Fifteen racemic derivatives of pyrrolidin-2-one were sepd. on a tri(3,5-dimethylphenylcarboilo)-β-cyclodextrin column by using n-hexane/EtOH or n-hexane/Me₂CHOH in normal mobile phases, H₂O/MeCN reversed phases and MeCN/AcOH or MeCN/AcOH/Et₃N org. phases. EtOH was more efficient than Me₂CHOH in normal phases. The addn. of Et₃N resulted in an improvement of sepn. in reversed phase, where the best results were achieved at pH 3.

12

Validated liquid chromatographic method for analysis of the isomers of latanoprost

Widomski P., Baran P., Gołębiewski P., Surowiec I., Bielejewska A.

Acta Chromatographica

|

2008

|

Vol. 20, no. 2

157-164

EN

Baseline separation of latanoprost and its isomers 15(S)-latanoprost (impurity I) and 5,6-trans-latanoprost (impurity II) has been achieved for the first time by HPLC on an NH2 column with heptane-2-propanol-acetonitrile 93:6:1 (v/v), with addition of a small amount of water, as mobile phase. Validation of the method is described.

13

Wspomaganie procesu koagulacji aktywatem haloizytowym

Widomski P., Rutkowski M.

Zeszyty Naukowe Politechniki Białostockiej. Inżynieria Środowiska

|

2001

|

Z. 15

110-114

PL

Artykuł zawiera wyniki badań usuwania metali ciężkich w procesie koagulacji wspomaganej aktywatem haloizytowym. Zastosowanie dodatku haloizytu w procesie koagulacji zwiększa stopień usunięci jonów metali (Cu, Sn, Ni, Cd), przyspiesza kłaczkowanie oraz ułatwia sedymentację. Spowodowane jest to prawdopodobnie zdolnościami sorpcyjnymi aktywatu i własnościami obciążającymi.

EN

The article contains the results of laboratory tests of eliminating heavy metals ions in the coagulation process, aided by activated halloysite.The application of activated halloysite in the coagulation process decrases concentration of metal ions (Cu,Sn, Ni, Cd), it accelerates flocculation and facilitates sedimentation. It is caused by sorption properties of activated halloysite, floccule ballast and creation nucleus of coagulation.

14

Przydatność wstępnie zhydrolizowanych chlorków poliglinu

Rak M., Widomski P.

Zeszyty Naukowe Politechniki Białostockiej. Inżynieria Środowiska

|

2001

|

Z. 15

115-119

PL

Chlorki poliglinu (PAC) są nową generacją koagulantów używanych w technologii uzdatniania wody zamiast siarczanu glinu. Podstawa eksperymentu było porównanie efektów koagulacji siarczanem glinu i chlorkiem poliglinu (PAC) w odniesieniu do właściwości korozyjnych wody. Skróty i oznaczenia: B - barwa początkowa, gPt/m3; Dk - dawka koagulantu, gMe/m3; I - wskaźnik intensywności agresywności kwasowęglowej; IL - indeks Langeliera; IR - indeks Ryznara; Mo - mętność początkowa, g/m3; Mp - mętność pozostała, g/m3; WWK - współczynnik wykorzystania koagulantu; zas M - zasadowość ogólna, val/m3; h - stopień zmniejszenia wskaźnika zanieczyszczenia wody, %, utlenialność, gO2/m3.

EN

Basicity of polyaluminium chlorides (PAC), new generation of coagulants are used frequently in water treatment technology instead of aluminium sulfate. The purpose of that experimental work was to make a comparison between aluminium sulfate and a few kinds of PAC, in relation to technological usefulness, with regard to water corrosion aggressiveness.