Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Numerical study of the micro-formability of thin metallic materials: virtual micro-forming limit diagrams

Sene N., Balland P., Arrieux R.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2011

|

Vol. 11, no 2

421-435

EN

This paper presents the determination of virtual micro-forming limit diagrams from two types of numerical simulations based on the finite element method: one with modelling of the full tool for microdeep drawing and a thin blank with geometric imperfections, based on a defined roughness; and a second called "reduced simulation" where different deformation paths were simulated with appropriate boundary conditions by introducing the same type of geometric imperfections on aluminium 1050A (99.5%). A new test for detecting the onset of necking, called the "change of slope" criterion has been defined. Several methods based on histograms to represent the distributions of major and minor strains, have been used to determine the strain at the onset of necking. The numerical micro-forming limit diagrams (MFLD) were then compared to one obtained experimentally.

PL

W pracy przedstawiono wyznaczenie wirtualnej krzywej odkształceń granicznych dla mikroformowania blach aluminiowych 11050A (99,5%), na podstawie dwóch rodzajów numerycznych symulacji opartych o metodę elementów skończonych. Pierwszy to modelowanie, z geometrycznymi modelami narzędzi procesu mikro wytłaczania cienkiego półfabrykatu z geometryczną niejednorodnością wprowadzoną za pomocą zdefiniowanej chropowatości. Drugi, nazwany "uproszczoną symulacją", w którym różne drogi odkształcania były symulowane za pomocą odpowiednich warunków brzegowych wprowadzając tego samego typu niejednorodność geometryczną. Dla wykrywania początku utraty stateczności został zaproponowany nowy test nazwany kryterium zmiany nachylenia. Dla wyznaczenia odkształceń początku utraty stateczności zastosowano różne metody oparte o reprezentację rozkładu odkształceń głównych za pomocą histogramów. Wyznaczona numerycznie krzywa odkształceń granicznych dla mikroformowania (MFLD) została porównana z krzywą doświadczalną.

2

Optimisation of a stamping process by a design of experiment linked to a modal analysis of geometric defects

Ledoux Y., Samper S., Favreliere H., Formosa F., Pairel E., Arrieux R.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2006

|

Vol. 6, no 1

5-17

EN

The aim of this work was to present a method that gives an optimized set of values for the process parameters in order to obtain stamped parts with the fewest defects. The springback, influenced by process parameters is one of the sources of defects. The process is simulated by the finite element method. A design of experiments is used to compute the mathematical model and to minimize the trials number. The defects are characterized by a set of modal shapes. A defect criterion is calculated from this decomposition. Then an optimization is made by minimizing of this criterion in order to obtain the best process parameters. An example is shown in order to explain the method.

PL

Celem pracy jest optymalizacja procesu kształtowania wytłoczek ze względu na możliwość eliminacji skutków sprężystych odkształceń powrotnych. Zastosowanie planowania eksperymentu (MES) jako eksperymentu wirtualnego oraz analizy modalnej w celu oceny kształtu wytłoczki umożliwiają wyznaczenie parametrów tłoczenia zapewniających dużą dokładność kształtu wytłoczki.

3

Correction of geometrical defects of stamping parts by numerical simulation and design of experiment

Pairel E., Ledoux Y., Arrieux R., Tabourot L., Incandela O.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2004

|

Vol. 4, no 4

75-86

EN

A method of correction and optimization of stamping processes is proposed. The experiment design and finite element methods are interfaced. This is applied in a part showing large springback. After determining some important process parameters that effect springback, a fractional factorial experiment design is built and the corresponding numerical simulations are carried out. This enabled us to obtain deformed meshes which were post-processed in order to measure a virtual part geometry. Linear mathematical relations between the part geometry and process parameters are established which allows determining their interactions and their influence on the geometrical shape of parts. Finally those mathematical relations were necessary for establishing correct values of the process parameters which lead to the expected geometry of parts.

PL

Zaproponowano metodę korekcji i optymalizacji procesów tłoczenia. Aby określić sprężynowanie wyrobów charakteryzujących się dużymi odkształceniami, zastosowano sprzężoną metodę planowania eksperymentu i metodę elementów skończonych. Określono istotne parametry wpływające na sprężynowanie, a następnie zastosowano analizę czynnikową i odpowiednie symulacje numeryczne. Wyniki w postaci zdeformowanych siatek zostały użyte do określenia wirtualnej geometrii wyrobów. Określono zależności liniowe pomiędzy geometrią wyrobu i parametrami procesu, które umożliwiły ustalenie ich wpływu i wzajemnego oddziaływania na kształt geometryczny wyrobów. Te zależności pozwoliły ustalić poprawne wartości parametrów procesu umożliwiające otrzymanie wyrobów o oczekiwanej geometrii.

4

Metody projektowania procesów kształtowania blach

Arrieux R., Gronostajski J., Gronostajski Z., Matuszak A., Niechajowicz A., Zimniak Z.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2001

|

T. 12, nr 3

23-34

PL

Przedstawiono nowoczesny system projektowania procesów kształtowania blach, w których zastosowano wykres naprężeń granicznych i kryterium fałdowania jako graniczne warunki kształtowania oraz równania konstytutywne i warunki brzegowe dobrze opisujące reakcje materialu na złożone warunki odkształcania. System został przystosowany do współpracy z komercyjnymi pakietami metody elementów skończonych MARC i ABAQUS.

EN

In the work the modern system for sheet metal forming design is presented. The system is based on the forming limit stress diagram and wrinkling criterion as limit forming condition, the constitutive equation and boundary condition very good describing material behaviour in deformation processes are also included. The system was implemented into commercial programs of final element method MARC and ABAQUS.