Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Technologia głębokiego wiercenia otworów wiertłami lufowymi w wałach korbowych

Rychlik K., Jastrzębski M., Fabiszewski M.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2014

|

nr 3

190--195

PL

W artykule opisano budowę i praktyczne zastosowanie trójwrzecionowej specjalnej obrabiarki zadaniowej LWL-35 NC do wiercenia głębokich otworów wiertłami lufowymi w wałach korbowych sprężarek samochodowych.

EN

The article describes a construction and a practical application of the three-spindle special machine tool LWL-35NC for the deep hole drilling in crankshafts with the usage of gun drills mounted in automotive compressors.

2

Automat do montażu gwoździ papowych z podkładką

Klusek K., Fabiszewski M., Lenczewski J.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2014

|

nr 1

64--68

PL

Na rynek wprowadzane są zamienniki klasycznych gwoździ papiaków w postaci gwoździ papowych z podkładką. Ręczny montaż gwoździ z podkładką jest wysoce nieefektywny, dlatego zaprojektowano i wdrożono automat montażowy do tego celu. Artykuł przedstawia zadanie technologiczne i założenia przyjęte w procesie projektowania, a następnie omawia metodykę prac projektowych. W artykule opisano próby badawcze, przeprowadzone na prototypowych zespołach projektowanego urządzenia, które były niezbędne do spełnienia założeń projektowych. Pierwsza próba dotyczyła możliwości uzyskania stabilnego połączenia w jak najkrótszym czasie, przy wykorzystaniu możliwie małego siłownika. W wyniku próby zaproponowano nowy kształt gwoździa, kształt matrycy oraz dobrano właściwy siłownik. Druga próba dotyczyła możliwości stabilnego i szybkiego podawania podkładek. W wyniku próby uzyskano właściwy kształt toru podkładek, optymalny kształt matrycy oraz sposób przyspieszania podkładek. Trzecia próba dotyczyła możliwości stabilnego i szybkiego podawania gwoździ do głowicy montażowej. W wyniku próby uzyskano właściwy kształt listwy prowadzącej, odpowiednie rozmieszczenie nadmuchów przyspieszających oraz optymalny kształt uchwytu przechwytującego. Koncepcja budowy automatu została oparta na automacie do montażu wkrętów farmerskich, który opisano w TiAM nr 2, 2000, s. 29–31. Wyniki prób pozwoliły zaprojektować i wdrożyć automat łączący gwoździe i podkładki, który spełnia założone wymagania i potrzeby klienta. Artykuł przedstawia szczegółowo cykl pracy automatu, i pokazuje jego budowę, ze szczególnym uwzględnieniem głowicy montażowej. Wspomniana koncepcja automatu może być z powodzeniem modyfikowana i wykorzystana podczas projektowania kolejnych automatów o podobnych operacjach montażowych.

EN

Alternatives to classic roofing nails as tar paper nails with washer are available on the market. Manual nail and washer assembly is highly inefficient, so automatic unit for this operation was designed and implemented. The paper presents the technological task, and assumptions used in design process, and then discuss the methodology of a design work. This paper describes the research attempts, conducted on prototype units of the designed mechanism that meets design assumptions. The first test involved the possibility of obtaining a stable connection in the shortest time possible, with the use of a smallest pneumatic actuator. As a result of those attempts, a new shape on a nail and the shape of matrix is proposed, and chosen the right pneumatic actuator. The second test concerned the possibility of stable and rapid washers feeding. As a result of the attempts, the correct shape of the track pad, the optimal shape of matrix, and the method of accelerating washer are obtained. The third test involves the possibility of a stable and rapid feed of nails into the head assembly. As a result of this attempt, the right shape of feeding track pad, the arrangement of air blasting nozzle for nails acceleration and optimum shape of nails grip was obtained. The concept of an automatic unit was based on the automatic unit for mounting farmer’s screws was described in the TiAM 2, 2000 issue, pages 29–31. The test results helped to design and implement the automatic unit for a nail and washer assembly that meets established requirements and customer needs. This paper presents the detailed machine cycle, and shows its structure with an emphasis on the head assembler. The mentioned conception of the machine can be successfully modified and used in the next assembling machine design with similar assembly operations.

3

Modernizacja stanowisk do automatycznego montażu nowego asortymentu tłoków

Fabiszewski M

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2013

|

nr 1

39--41

PL

Artykuł opisuje wykonany i wdrożony zakres prac modernizacyjnych w istniejących stanowiskach montażowych LNB-65 i LNB-66. Stanowiska zostały przystosowane do montażu uszczelek, zaworków ze sprężynką oraz gwiazdek i miseczek w nowych asortymentach tłoków pomp hamulcowych do samochodów Opel Gamma i Smart. W artykule opisano zakres zaprojektowanego i wykonanego nowego oprzyrządowania do: mocowania tłoków, podawania i wciskania uszczelek, sprawdzania obecności zaworka ze sprężynką, podawania gwiazdek i miseczek oraz ich zgniatania.

EN

This article describes an implemented and performed modernization work on existing assembly stands LNB-65 and LNB-66. Those assembly stands have been adjusted to mounting joints, cut-out switch springs, asterisks, and caps in a new piston brake master cylinder lines of Opel Gamma and Smart. The article describes a performance of a designed new set for mounting pistons, passing and pressing joints, checking the presence of springs in a cut-out switch, passing and pressing the asterisks and cups.

4

Jednostka gwinciarska dla przemysłu opracowana w IMBiGS Warszawa

Fabiszewski M, Rychlik K

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2013

|

nr 1

45--46

PL

Artykuł opisuje zbudowaną i wdrożoną w przemyśle motoryzacyjnym jednostkę gwinciarską, która została zastosowana w obrabiarce zadaniowej LKB-242. Jednostka służy do formowania gwintów о skoku - 1 i 1,5 mm metodą plastyczną. Do budowy jednostki gwinciarskiej wykorzystano zespół posuwowy - JBM-250x200 i wrzeciennik - JUT SK-40. Gwinty o różnych skokach uzyskuje się poprzez zmianę wzorników montowanych w przystawce gwinciarskiej. Na obrabiarce LKB-242 za pomocą jednostki gwinciarskiej formowane są gwinty o wielkości - M6x1 i M12x1,5 mm za pomocą wygniataków firm FANAR i EMUGE, które mocowane są w specjalnej głowicy zainstalowanej na wrzecionie wrzeciennika - JUT SK-40.

XX

This article describes a tapping unit build and implemented in the automotive industry. The tapping unit has been used with a special task machine tool LKB-242. This special task machine tool uses a plastic method to form screw threads with pitch of 1 and 1,5 mm. There have been used a sliding unit JBM-250x200 and a headstock JUT SK-40 to built this tapping unit. Screw threads of various pitches are formed with the use of different templates that are mounted on a train module of a tapping unit. The special task machine tool LKB-242 with a tapping unit allow to form screw threads of two types M6x1 and M12x1,5 mm with the use of FANAR and EMUGE machine taps. They are mounted on a special head that fits the JUT SK-40 headstock.

5

Półautomatyczny, wielopozycyjny tester szczelności zaworów gazowych

Fabiszewski M., Łunarski J., Szymczak W.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2008

|

nr 4

36-38

EN

In the work the constructional solutions of the six-positional semiautomatic test equipment for testing the leakproofness of the gaseous valve is presented. Tests are making in pressure 4,5 MPa. The technology of the leakproofness testing and the evaluation of the results are described too.