PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Study on the Importance of Employee Performance Assessment and Lost Productive Time Rate Determination in Garment Assembly Lines
Kayar M., Bulur Ö. C.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2017
|
Vol. 25, no. 5 (125)
119--126
EN
This study primarily includes theoretical information on the performance and lost productive time of a firm. Furthermore t-shirt sewing operations of a garment firm were analysed and time measurement for each operation was carried out by the time keeping method. By considering the measurements obtained, different performance estimations, the firm’s lost productive time rates, and the standard time was calculated within 5 different scenarios. According to each sewing standard time obtained, the assembly line balancing practice was carried out using the Hoffman method. Later on results of the assembly line balancing were compared, and the importance of employee performance assessment and its lost productive time rates for firms were discussed. The aim of the study was to emphasize the value of impeccable determination of the employee performance assessment and lost productive time rates. Consequently garment firms will be more cautious in calculating the standard time and will be able to reach their production target within the accurate measurement they obtain.
PL
W artykule przedstawiono przede wszystkim teoretyczne informacje o ocenie wydajności pracowników i utracie czasu produkcyjnego w przemyśle odzieżowym. Przeprowadzono analizę szycia koszulek dokonując pomiaru czasu dla każdej operacji. Na podstawie analizy otrzymanych wyników określono 5 różnych scenariuszy. Zrównoważenia linii produkcyjnej dokonano przy użyciu metody Hoffmana. Następnie porównano wyniki i omówiono znaczenie oceny wydajności pracowników i utraty czasu produkcyjnego. Zaprezentowana analiza może posłużyć firmom odzieżowym w skutecznym zaplanowaniu czasu produkcji i przyczynić się do terminowej realizacji zamówień, co pozwoli uniknąć dodatkowych kosztów spowodowanych opóźnieniem.
2
Content available Comparing Heuristic and Simulation Methods Applied to the Apparel Assembly Line Balancing Problem
Kayar M., Akalin M.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2016
|
Vol. 24, no. 2 (116)
131--137
EN
In this study, general information on assembly line and simulation and researches on assembly line balancing are theoretically analysed. Afterward time studies with respect to blouse production, which will be analysed in assembly line balancing, are conducted and information, which is necessary for assembly line balancing, is obtained. In parallel with the data obtained, the assembly line is firstly balanced by the Hoffman method, which is one of the heuristic methods. Then the assembly line is balanced again using the Arena Simulation program and results which belong to two different assembly line balancing resolutions are given. The aim of the study is to create an assembly line which has highest line efficiency by using an optimum number of machines and operators as well as highlight the applicability of the Hoffman method to ready-to-wear assembly lines.
PL
W pracy analizowano teoretycznie ogólne informacje dotyczące linii produkcyjnych ich symulacji i równoważenia, a następnie przystąpiono do analizy konkretnego przypadku linii produkcyjnej bluzki. Równocześnie wykorzystując uzyskane dane linia produkcyjna została w pierwszej kolejności zrównoważona metodą Hoffmana będącą jedną z metod heurystycznych. Następnie linia produkcyjna została zrównoważona powtórnie stosując program symulacyjny Arena i wyniki które należą do dwóch rożnych linii produkcyjnych. Celem badania było stworzenie linii produkcyjnej, która posiadałaby najwyższą efektywność przy stosowaniu optymalnej liczby maszyn i operacji, jak również podkreślenie stosowania metody Hoffmana dla linii produkcyjnych produkujących odzież.
3
Content available Comparing the Effects of Automat Use on Assembly Line Performance in the Apparel Industry by Using a Simulation Method
Kayar M., Akalin M.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2015
|
Vol. 23, no. 5 (113)
114--123
EN
In this article, general information related to efficiency, assembly lines and simulation are primarily reviewed. previous studies on assembly line balancing are theoretically analysed. Thereafter two different assembly lines are designed to produce jean trousers. In one assembly line - manual machines and in another automats are used for seven selected operations. These assembly lines are modelled by the Promodel Simulation Program and the assembly line balancing problem is applied. The aim of the study is to establish which assembly lines have the highest line performance and to research the effects of using automat in assembly lines on production volume and efficiency. The simulation method formerly informs investors about the consequences of their investment in the decision making process for technology investments. The study concludes that automat usage on an assembly line increases the production volume and affects the fficiency of assembly line positively.
PL
W artykule podano ogólne informacje dotyczące wydajności linii produkcyjnych i ich symulacji. Teoretycznie analizowano dotychczasowe studia w równoważeniu linii produkcyjnych. Następnie zaprojektowano dwie różne linie produkcyjne dla wytwarzania spodni dżinsowych. W jednej z linii produkcyjnych zastosowano ręcznie sterowane maszyny, a w drugiej automaty dla siedmiu wybranych operacji. Wykonano modele obydwu linii produkcyjnych przy zastosowaniu programu Promodel Simulation Program, po czym badano problem równoważenia obydwu linii. Celem badań było określenie, która z linii produkcyjnych ma najwyższą zdolność wytwarzania i stwierdzenie czy zastosowanie automatów linii produkcyjnej ma wpływ na ilość realizowanej produkcji i efektywność. Metoda symulacji może informować inwestorów o konsekwencji ich decyzji inwestycyjnych. Przeprowadzone badania skłaniają do wniosku, że zastosowanie automatu w rozpatrywanej linii produkcyjnej zwiększa wielkość produkcji i wpływa pozytywnie na wydajność linii produkcyjnej.
4
Content available Examination of the Effects of the Physical Properties of Woven Fabrics on the Heating of Sewing Machine Needles
Dal V, Kayar M, Akçagün E
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2014
|
Vol. 22, no. 6 (108)
113--117
EN
The elementary process of the garment production process is sewing. Sewing, the most important element determining quality and durability in garment production, is the process of getting the sewing thread through the material that will be sewn with the help of a needle, either for the purpose of strengthening or trimming. This process is the backbone of the course of production. Carrying it out as desired will have an effect on utilising production resources and time spent in production more effectively and on achieving the quality level in the final product expected. The heat generated as a result of the needle’s friction against the surface of the textile and the properties of the fabric that affect the heating in the sewing process of woven fabrics were examined in this study. Fabrics of seven different weights, densities and blends were used . An Optris CT3M Pyrometer was used in the implementation to measure the heat on the needle.
PL
W szyciu, będącym jednym z podstawowych procesów produkcji ubrań, bardzo ważnym czynnikiem jest proces przetykania igły szyjącej przez warstwy zszywanego materiału. W zależności od jakości szwu zależy jakość produktu finalnego. W procesie szycia, w którym występują siły tarcia pomiędzy igłą i nitką, a materiałem. Wydzielane jest ciepło, które wpływa na temperaturę igły. Temperatura igły ma z kolei decydujący wpływ na jakość szycia i przy wyższych temperaturach może w ogóle uniemożliwić zszywanie. W pracy przeprowadzono badania zszywania materiałów o różnej masie powierzchniowej; gęstości prowadzenia nitek. Zbudowano system pomiarowy oparty na nowoczesnej wersji przyrządu Optris CT3M umożliwiającego pomiar małych powierzchni o średnicy rzędu 1 mm z odległości ok. 70 mm. Uzuskano szereg zależności umożliwiających przyjęcie odpowiednich parametrów technicznych.
5
Content available Applying Different Heuristic Assembly Line Balancing Methods in the Apparel Industry and their Comparison
Kayar M, Akyalçin Ö C
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2014
|
Vol. 22, no. 6 (108)
8--19
EN
The problem of assembly line balancing is extremely important for apparel companies. It indicates the necessity of a well-balanced assembly line since the process of the production of clothes is complicated and it consists of many processes. A well-balanced assembly line enables to produce a product in an optimum time, as a result of which it allows to use fewer machines as well as less material and labour during this production. In this article, studies performed on assembly line balancing were theoretically analysed, and then a time study of T-shirt production with respect to assembly line balancing was performed and data needed for assembly line balancing acquired. In parallel to these data obtained, firstly assembly line balancing was applied using 5 different heuristic methods, and then the assembly line was balanced using the classical method. The results of the solutions for the assembly line are compared. The aim of this study was to establish the assembly lines which have the highest line efficiency and to research the applicability of the methods examined in readyto-wear assembly lines.
PL
Problem równoważenia linii produkcyjnych jest niezwykle ważny dla odzieżowych zakładów produkcyjnych. Istnieje potrzeba balansowania linii produkcyjnej ponieważ produkcja odzieży jest bardzo skomplikowana i składa się z wielu procesów. Dobrze zrównoważona linia produkcyjna pozwala zrealizować produkt w optymalnym czasie przy zastosowaniu mniejszej ilości maszyn, mniejszej ilości materiałów oraz mniejszego nakładu pracy podczas produkcji. W artykule przeanalizowano proces teoretycznie, a następnie przeprowadzono analizę produkcji podkoszulek. Celem badania było ustawienie linii produkcyjnej o najwyższej wydajności i zbadanie możliwości zastosowania przedstawionej metody do produkcji gotowej odzieży.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.