Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The comparison of cooling efficiency of two types of nozzles for roll cooling on selected stands in stretch reducing mill

Turna J., Parilak L., Bucek P., Matas P., Kvackaj T., Bilik J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 9

319--321

EN

This paper deals with optimization of roll cooling in stretch reducing mill in Železiarne Podbrezová. Current technology uses nozzles with nominal flow rate of 10 l/min. In our experiment, two different water flow rates in a roll cooling system were used while keeping the rolling process conditions constant. Temperature of the rolls in last 5 stands of stretch reducing mill was measured and compared with temperatures during reference cooling strategy. For this, contact temperature measurement of roll surface by means of K-type thermocouple probe was utilized.

PL

Niniejszy artykuł dotyczy optymalizacji chłodzenia rolek walców w Hucie Podbrezová. Obecna technologia wykorzystuje dysze o nominalnym przepływie 10 l / min. W eksperymencie zastosowano dwa różne natężenia przepływu wody w układzie chłodzenia rolek, utrzymując stałe warunki procesu walcowania. Temperaturę walców w ostatnich 5 stanowiskach zmierzono i porównano z temperaturami podczas standardowego systemu chłodzenia. W tym celu wykorzystano pomiar temperatury kontaktowej powierzchni walca za pomocą sondy termoelektrycznej typu K.

2

Measurement of roll temperature in stretch reducing mill

Turna J., Parilak L., Bucek P., Matas P., Kvackaj T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 8

380--382

EN

This paper deals with the optimization of the process of tube rolling in a stretch reducing mill in Železiarne Podbrezová. It focuses on the optimization of roll cooling in relation to thermal and deformation processes in each individual rolling stand. Particular attention was paid to the condition of rolling in austenitic region, i.e. Tdov > Ar3. Today the stretch reducing mill cooling system is being iteratively adjusted according to the pilot surface temperature measurements of the rolls. The paper also addresses the question of a reliable measurement of surface temperature of rolls by means of contact and non-contact measuring methods.

PL

Praca dotyczy optymalizacji procesu walcowania rur stalowych bez szwu w Walcowni Żelazarna Podbrezowa S.A. W szczególności koncentruję się na optymalizacji chłodzenia walców w odniesieniu do procesów termicznych i deformacyjnych w każdym pojedynczym stojaku. Szczególną uwagę zwrócono na zgodność z warunkami walcowania w zakresie austenitycznym, tj. gdy końcowa temperatura walcowania Tdov> Ar3. Obecnie system chłodzenia jest wielokrotnie zmieniany na podstawie pomiaru temperatury powierzchni walców. W artykule także poruszono kwestię wiarygodnego pomiaru temperatury powierzchni walców metodą pomiaru stykowego i bezstykowego.

3

Analysis of eccentricity hot rolled tubes

Turna J., Parilak L., Ridzon M., Durcik R., Matas P., Patin L.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2016

|

Vol. 83, nr 8

379--380

EN

The production programme of ironworks Železiarne Podbrezová a.s. deals primarily with the production of seamless steel tubes rolled from billets from company’s foundry. This paper deals with the study of the transverse defects causes of tubes, especially eccentricity that is evaluated at each technological node separately. The problem of tube eccentricity is considered as a p rimary factor of geometrical deviation. The current method of eccentricity evaluation has been examined. Part of the paper comes up also with the continuous evaluation of tube eccentricity in real production runs. This evaluation takes place once a month, with 98% of seamless tubes produced with eccentricity not exceeding 5%. Conclusions in this paper are decisive for taking preventive measures for eccentricity to occur and also for fixing the measurement methodology for eccentric tubes.

PL

Program produkcji huty Železiarne Podbrezová a.s. obejmuje głównie wytwarzanie rur stalowych bez szwu walcowanych z wlewków pozyskanych z własnej odlewni tej spółki. Niniejszy artykuł opisuje wyniki badań przyczyn powstawania wad poprzecznych rur, a głównie mimośrodowości rur, które to wady są oceniane na każdym węźle technologicznym oddzielnie. Za główną przyczynę powstawania problemu niewspółśrodkowości przekroju poprzecznego rury są odpowiedzialne odchyłki geometryczne. Stąd ich pomiar i analiza stanowi o sukcesie wytwórczym. W artykule przedstawiono metodę oceny mimośrodowości obecnie stosowaną w hucie. Znacząca część prezentowanych wyników pochodzi również z ciągłej oceny mimośrodowości rury zebranych z rzeczywistych cykli produkcyjnych. Ocena ta odbywa się raz w miesiącu. Stwierdzono, że 98% produkowanych rur bez szwu ma mimośrodowość nieprzekraczającą 5%. Wnioski z tej pracy mają decydujące znaczenie dla podjęcia środków zapobiegawczych dla dalszego ograniczenia poziomu występowania wad poprzecznych, które mogą się pojawiać i uzasadnia wybór metodyki pomiaru mimośrodowości rur.