PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 43

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Obróbka powierzchni stali nierdzewnej ma znaczenie
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2018
|
nr 9-10
132--137
PL
W artykule opisano cztery podstawowe aspekty (środowisko eksploatacji, wykończenie powierzchni, zastosowane metody przetwarzania powierzchni oraz wymogi konserwacji), które determinują odporność korozyjną stali nierdzewnych w aplikacjach technicznych. Przedstawiono wpływ obróbki powierzchni na odporność korozyjną stali nierdzewnych. Scharakteryzowano i porównano procesy wytrawiania i pasywacji powierzchni stali nierdzewnych.
EN
The paper describes four basic aspects (operating environment, surface finish, surface treatment methods and maintenance requirements) that determine the corrosion resistance of stainless steels in technical applications. The effect of surface treatment on the corrosion resistance of stainless steels is presented. The pickling and passivating processes of stainless steel surfaces are characterized and compared.
2
Badania własności mechanicznych materiałów inżynierskich
Król M., Brytan Z.
LAB Laboratoria, Aparatura, Badania
|
2018
|
R. 23, nr 3
20--24
3
Analiza odporności korozyjnej wybranych materiałów metalowych
Brytan Z., Mazurkiewicz J., Reimann Ł.
LAB Laboratoria, Aparatura, Badania
|
2018
|
R. 23, nr 5
40--46
4
Content available remote The corrosion resistance of laser surface alloyed stainless steels
Brytan Z.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2018
|
Vol. 91, nr 2
49--59
EN
Purpose: of this paper was to examine the corrosion resistance of laser surface alloyed (LSA) stainless steels using electrochemical methods in 1M NaCl solution and 1M H2SO4 solution. The LSA conditions and alloying powder placement strategies on the material's corrosion resistance were evaluated. Design/methodology/approach: In the present work the sintered stainless steels of different microstructures (austenitic, ferritic and duplex) where laser surface alloyed (LSA) with elemental alloying powders (Cr, FeCr, Ni, FeNi) and hard powders (SiC, Si3N4) to obtain a complex steel microstructure of improved properties. Findings: The corrosion resistance of LSA stainless steels is related to process parameters, powder placing strategy, that determines dilution rate of alloying powders and resulting steel microstructure. The duplex stainless steel microstructure formed on the surface layer of austenitic stainless steel during LSA with Cr and FeCr reveal high corrosion resistance in 1M NaCl solution. The beneficial effect on corrosion resistance was also revealed for LSA with Si3N4 for studied steels in both NaCl and H2SO4 solutions. Ferritic stainless steel alloyed with Ni, FeNi result in a complex microstructure, composed of austenite, ferrite, martensite depending on the powder dilution rate, also can improve the corrosion resistance of the LSA layer. Research limitations/implications: The LSA process can be applied for single phase stainless steels as an easy method to improve surface properties, elimination of porosity and densification and corrosion resistance enhancement regarding as sintered material. Practical implications: The LSA of single phase austenitic stainless steel in order to form a duplex microstructure on the surface layers result in reasonably improved corrosion performance. Originality/value: The original LSA process of stainless steels (austenitic, ferritic and duplex) was studied regarding corrosion resistance of the alloyed layer in chloride and sulphate solutions.
5
Content available The Erosion Resistance and Microstructure Evaluation of Laser Surface Alloyed Sintered Stainless Steels
Brytan Z.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2018
|
Vol. 63, iss. 4
2039--2049
EN
The sintered stainless steels of different microstructures (austenitic, ferritic and duplex) were laser surface alloyed with hard powders (SiC, Si3 N4 ) and elemental alloying powders (Cr, FeCr, FeNi) to obtain a complex steel microstructure of improved properties. Laser surface alloying (LSA) involved different strategies of powder placing: the direct powder feeding to the molten metal pool and filling grooves machined on the sample surface by powder, and then laser surface melting. Obtained microstructures were characterised and summarised, basing on LOM, SEM and XRD analysis. The links between base material properties, like superficial hardness and microhardness, derived microstructures and erosion resistance was described. The LSA conditions and alloying powder placement strategies on erosion resistance was evaluated. The erosion wear is lower for Cr, FeCr, FeNi laser alloying, where powders were dissolved in the steel microstructure, and hard phases were not precipitated. Precipitations of hard phases (carbides, silicides, martensite formation) reduce erosion resistance of SiC alloyed stainless steel. The LSA with Si3 N4 works better due to lack of precipitates and formation of a soft and ductile austenitic microstructure. The erosion wear at the impingement angle of 90° is high for hard and therefore brittle surface layers obtained as a result of alloying by hard particles (SiC, Si3 N4 ). The softer and ductile austenitic stainless steel resist better than harder ferritic and duplex stainless steel material at studied erodent im pingement angle.
6
Content available remote Pasywacja powierzchni stali nierdzewnych badana metodą elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej EIS. Cz. 2
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 7-8
76--79
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań własności warstw pasywnych powstałych na ferrytycznej, Cr-Ni austenitycznej i Cr-Mn austenitycznej stali nierdzewnej o zróżnicowanym wykończeniu powierzchni po pasywacji przez 30, 60 i 120 minut w roztworze wodnym kwasu azotowego z zastosowaniem elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (EIS). Dla wszystkich badanych gatunków stali nierdzewnych można przyjąć, że optymalny czas pasywacji wynosił 60 minut, biorąc pod uwagę zarówno chropowatość powierzchni, jak i parametry EIS utworzonej warstwy pasywnej. Próbki po pasywacji badano także w komorze klimatycznej w teście neutralnej mgły solnej (NSS) i porównywano do charakterystyki EIS.
EN
The properties of oxide films formed on ferritic, austenitic Cr-Ni and austenitic Cr-Mn stainless steels of various surface finish after the passivation procedure lasting 30, 60 and 120 minutes in an aqueous solution containing nitric acid were tested using of electrochemical impedance spectroscopy (EIS). For all tested stainless steel grades the optimal passivation time was 60 min when taking into account both the surface roughness increase and the EIS parameters describing the resistance and capacitance character of the formed oxide layer of the double-layer nature. The passivated samples were also tested in the neutral salt spray (NSS) test and compared to the EIS characteristics.
7
Content available remote Pasywacja powierzchni stali nierdzewnych badana metodą elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej EIS. Cz. 1
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 5-6
128--132
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań własności warstw pasywnych powstałych na ferrytycznej, Cr-Ni austenitycznej i Cr-Mn austenitycznej stali nierdzewnej o zróżnicowanym wykończeniu powierzchni po pasywacji przez 30, 60 i 120 minut w roztworze wodnym kwasu azotowego z zastosowaniem elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (EIS). Dla wszystkich badanych gatunków stali nierdzewnych można przyjąć, że optymalny czas pasywacji wynosił 60 minut, biorąc pod uwagę zarówno chropowatość powierzchni, jak i parametry EIS utworzonej warstwy pasywnej. Próbki po pasywacji badano także w komorze klimatycznej w teście neutralnej mgły solnej (NSS) i porównywano do charakterystyki EIS.
EN
The properties of oxide films formed on ferritic, austenitic Cr-Ni and austenitic Cr-Mn stainless steels of various surface finish after the passivation procedure lasting 30, 60 and 120 minutes in an aqueous solution containing nitric acid were tested using electrochemical impedance spectroscopy (EIS). For all tested stainless steel grades the optimal passivation time was 60 min when taking into account both the surface roughness increase and the EIS parameters describing the resistance and capacitance character of the formed oxide layer of the double-layer nature. The passivated samples were also tested in the neutral salt spray (NSS) test and compared to the EIS characteristics.
8
Content available remote Obróbka powierzchniowa stali nierdzewnych : azotowanie i nawęglanie
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 9-10
112--114
PL
W artykule przedstawiono charakterystykę procesów wysokotemperaturowego azotowania gazowego, nawęglania i azotowania niskotemperaturowego stosowanych dla stali nierdzewnych. Opisano mechanizm umocnienia warstwy wierzchniej w wyniku nasycenia powierzchni pierwiastkami międzywęzłowymi (azotu, węgla) i cechy charakterystyczne powstałego w ten sposób austenitu przesyconego tymi pierwiastkami. Ponadto podano charakterystykę komercyjnie dostępnych procesów niskotemperaturowego nawęglania i azotowania stali nierdzewnych.
EN
The paper presents the characteristics of high-temperature gas nitriding and low-temperature carburization and nitriding processes applied to stainless steels. The mechanism of surface hardening by interstitial alloying elements (nitrogen, carbon) has been described and the characteristic features of thus formed expanded austenite supersaturated by these elements have been given. Moreover, the characteristics of commercially available processes of low-temperature carburization and nitriding of stainless steels have been presented.
9
Content available remote Elektropolerowanie stali nierdzewnych
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2017
|
nr 1-2
55--57
PL
W artykule scharakteryzowano główne cechy procesu elektropolerowania, podając jego wady i zalety. Opisano wpływ wykończenia powierzchni na skłonność do elektropolerowania oraz wpływ elektropolerowania na chropowatość powierzchni. Opisano również zjawiska występujące w trakcie procesu elektropolerowania i ich wpływ na końcowy efekt wizualny stanu powierzchni. Omówiono preferowane do tego procesu gatunki stali nierdzewnych. Przedstawiono także zastosowania tego procesu w różnych gałęziach przemysłu.
EN
The paper characterises the main properties of the electropolishing process, giving its drawbacks and advantages. The influence of surface finish on the susceptibility to electropolishing and the influence of electropolishing on surface roughness have been described. The phenomena occurring during the electropolishing process, as well as their influence on the final visual effect of the surface, have been also addressed. Stainless steel grades preferred for such a process have been discussed. The applications of the process in different industrial branches have been also presented.
10
Content available remote Charakterystyka procesu wytwarzania rur spawanych ze stali nierdzewnych
Brytan Z.
Fastener : rynek elementów złącznych
|
2017
|
nr 2
46--50
PL
W pracy opisano typy rur spawanych ze stali nierdzewnych przeznaczonych do zastosowań ciśnieniowych (wg PN-EN 10217-7) dla przemysłu spożywczego i chemicznego (wg PN-EN 10357) oraz do zastosowań mechanicznych i ogólnotechnicznych (wg PN-EN 10296-2). Podano typy badań nieniszczących stosowane do oceny jakości spoin wzdłużnych rur spawanych. Przedstawiono procesy wytwarzania, wymagania i charakterystykę powierzchni rur instalacyjnych/spożywczych wraz z oznaczaniem stanu dostawy. Opisano przykładowy proces produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnych, charakteryzując szczegółowo bardziej istotne etapy przetwarzania.
11
Content available Comparison of Vacuum Sintered and Selective Laser Melted Steel AISI 316L
Brytan Z.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2017
|
Vol. 62, iss. 4
2125--2131
EN
The paper presents the results of the basic mechanical properties determined in the static tensile test, impact un-notched Charpy test and hardness of austenitic stainless steel type 316L produced by two techniques: classical pressing and sintering in a vacuum with rapid cooling and selective laser melting (SLM). In this work fracture surface of Charpy test, samples were studied. The results indicate that application of selective laser melting (SLM) makes it possible to double increase the strength properties of components manufactured from austenitic stainless steel type 316L compared to sintering in a vacuum. Resulted in mechanical properties strongly depend on porosity characteristic and the presence of superficial oxides in the case of sintered steel and the character of observed microstructural defects deriving from non-fully melted powder particles and the formation of voids between subsequently melted pool tracks during the SLM.
12
Content available remote Wytrawianie, pasywacja i elektropolerowanie stali nierdzewnych
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 9-10
86--90
PL
W pracy przedstawiono podstawowe metody chemicznej obróbki powierzchniowej stali nierdzewnych, w tym: wytrawianie, pasywację oraz elektropolerowanie. Omówiono każdą z metod z podaniem stosowanych związków chemicznych oraz technik obróbki. Opisano również defekty powierzchniowe decydujące o odporności korozyjnej stali nierdzewnych i konieczność ich eliminacji z zastosowaniem chemicznej obróbki powierzchniowej. Przedstawiono również zjawiska zachodzące w warstwie wierzchniej podczas wytrawiania, pasywacji i elektropolerowania stali nierdzewnych. Omówiono czynniki wpływające na proces wytrawiania stali nierdzewnych. Podano wpływ zastosowanych metod obróbki na cechy i aspekt wizualny przetwarzanych powierzchni stali nierdzewnych.
13
Content available remote Jak prawidłowo obrabiać cieplnie stale nierdzewne?
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 1-2
62--64
PL
Wykonanie prawidłowej obróbki cieplnej stali nierdzewnych na każdym etapie przetwarzania determinuje ich strukturę, poziom występujących naprężeń, a przez to skłonność do ulegania różnym zjawiskom korozyjnym – korozji międzykrystalicznej, naprężeniowej. W celu uzyskania maksymalnej trwałości i bezawaryjnej eksploatacji elementów ze stali nierdzewnych należy sterować zjawiskami zachodzącymi podczas obróbki cieplnej. Prawidłowy dobór zastosowanych metod ma za zadanie utrzymanie optymalnych własności stali nierdzewnych, a także daje szansę korekty, jeżeli ulegną one pogorszeniu na różnych etapach przetwarzania materiału.
14
Content available remote Gięcie rur ze stali nierdzewnych
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 11-12
67--69
PL
W pracy scharakteryzowano proces gięcia rur ze stali nierdzewnych i istotne dla niego parametry materiałowe. Omówiono plastyczność, zdolność do umocnienia przez zgniot, efekt sprężynowania powrotnego, wpływ na własności magnetyczne formowania na zimno, charakterystyczne dla stali nierdzewnych. Przedstawiono wpływ umocnienia zgniotem na własności wytrzymałościowe wybranych gatunków stali. Omówiono wpływ składu chemicznego stali oraz jej stanu dostawy na przydatność do gięcia rur ze stali nierdzewnych. Zwrócono również uwagę na konieczność czyszczenia elementów formowanych po procesie obróbki w celu zachowania pierwotnej odporności korozyjnej stali nierdzewnych.
15
Content available remote Charakterystyka procesu wytwarzania rur spawanych ze stali nierdzewnych
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2016
|
nr 5-6
124--129
PL
W pracy opisano typy rur spawanych ze stali nierdzewnych przeznaczonych do zastosowań ciśnieniowych (wg PN-EN 10217-7) dla przemysłu spożywczego i chemicznego (wg PN-EN 10357) oraz do zastosowań mechanicznych i ogólnotechnicznych (wg PN-EN 10296-2). Podano typy badań nieniszczących stosowane do oceny jakości spoin wzdłużnych rur spawanych. Przedstawiono procesy wytwarzania, wymagania i charakterystykę powierzchni rur instalacyjnych/spożywczych wraz z oznaczaniem stanu dostawy. Opisano przykładowy proces produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnych, charakteryzując szczegółowo bardziej istotne etapy przetwarzania.
EN
The paper describes the types of sta inless steel welded tubes for pressure purposes (according to PN-EN 10217-7), for the food and chemical industry (according to PN-EN 10357) and for mechanical and general engineering purposes (according to PN-EN 10296-2). The types of non-destructive testing methods used to assess the quality of the welds of longitudinally welded tubes have been specified. The production processes, requirements and surface characteristics of the tubes used for plumbing and food production have been presented, together with the designation of the state of delivery. The paper describes an example production process of stainless steel welded tubes and characterizes in detail more important processing steps.
16
Content available remote Łączenie stali nierdzewnych z innymi materiałami metalowymi
Brytan Z.
Fastener : rynek elementów złącznych
|
2016
|
nr 1
56--58
PL
Korozja galwaniczna (korozja bimetaliczna) to korozja wywołana działaniem ogniwa korozyjnego, gdy elektrody (łączone elementy) utworzone są z dwóch różnych metali. Ten typ korozji zachodzi, kiedy łączone materiały znajdują się w kontakcie elektrycznym oraz dodatkowo są połączone przez ciecz przewodzącą prąd elektryczny (elektrolit).
17
Content available The influence of laser surface alloying on the thermal fatigue resistance of hot work tool steels
Jonda E., Brytan Z., Labisz K., Drygała A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
Vol. 61, iss. 3
1309--1314
EN
The paper presents results of the effect of laser surface remelting and alloying by carbides powders of NbC, TaC, TiC, VC and WC on the structure and thermal fatigue resistance of the surface layer of hot work tool steels X40CrMoV5-l and 32CrMoV12-28. The laser surface alloying and remelting treatments was performed using a high power diode laser (HPDL ROFTN SLNAR DL 020). In order to investigate the effect of applied laser treatments and used alloying powders on the microstructure and thermal fatigue resistance of processed surface layer of hot work tool steels, the inicrostructure evaluation by light microscopy, hardness test, and dedicated thermal fatigue resistance test were performed. The best results regarding fatigue cracks inhibition was obtained when the surface of hot work tool steels was alloyed with TiC and VC carbides at the laser beam power of 2.0 and 2.3 kW. The grain refinement effect of laser remelting has a lower impact on the thermal crack inhibition, than a strong strengthening effect of matrix saturation in alloying elements and precipitation of fine carbides in the steel matrix.
18
Content available Corrosion Resistance and Mechanical Properties of TIG and A-TIG Welded Joints of Lean Duplex Stainless Steel S82441 / 1.4662
Brytan Z., Niagaj J.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2016
|
Vol. 61, iss. 2A
771--784
EN
This paper presents results of pitting corrosion resistance of TIG (autogenous and with filler metal) and A-TIG welded lean duplex stainless steel S82441/1.4662 evaluated according to ASTM G48 method, where autogenous TIG welding process was applied using different amounts of heat input and shielding gases like pure Ar and Ar+N2 and Ar+He mixtures. The results of pitting corrosion resistance of the welded joints of lean duplex stainless steel S82441 were studied in as weld conditions and after different mechanical surface finish treatments. The results of the critical pitting temperature (CPT) determined according to ASTM G48 at temperatures of 15, 25 and 35°C were presented. Three different surface treatment after welding were applied: etching, milling, brushing + etching. The influence of post weld surface treatment was studied in respect to the pitting corrosion resistance, basing on CPT temperature. Research on TIG welding of lean duplex stainless steel S82441/1.4662 showed a clear influence of the applied shielding gas mixtures, where the addition of 5 to 15% N2 to Ar virtually no effect on the level of resistance to pitting corrosion, only 5% N2 addition has a positive effect, while use of a mixture of 50% Ar + 50% He compared with welding at 100% Ar atmosphere, can significantly reduce the resistance to pitting corrosion. Definite good results were obtained during TIG welding with the participation of activation flux (A-TIG). The weld surface of lean duplex stainless S82441/1.4662 obtained in A-TIG welding without the addition of filler metal has a much lower tendency to pitting corrosion than traditional welds made by TIG method. Pitting corrosion resistance of welds made by A-TIG improved with the increase of the heat input in the tested range of welding current 100-200 A. It was also found that the intensity of the occurrence of pitting does not affect the method of cleaning welds after welding, but the mechanical removal of a thin surface layer of metal significantly reduces their intensity.
19
Content available remote Wykończenia powierzchni stali nierdzewnej
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 5-6
162--166
PL
Prawidłowy dobór typu wykończenia powierzchni stali nierdzewnej stanowi kluczowy czynnik w zapewnieniu długotrwałej i bezawaryjnej pracy elementów wytwarzanych z tego typu stali. Odporność korozyjna stali nierdzewnych wynika bezpośrednio z ich składu chemicznego, lecz może zostać dodatkowo polepszona lub pogorszona przez zastosowanie różnego typu wykończenia powierzchni.
20
Content available remote Łączenie stali nierdzewnych z innymi materiałami metalowymi
Brytan Z.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 1-2
107--109
PL
Korozja galwaniczna (korozja bimetaliczna) to korozja wywołana działaniem ogniwa korozyjnego, gdy elektrody (łączone elementy) utworzone są z dwóch różnych metali. Ten typ korozji zachodzi, kiedy łączone materiały znajdują się w kontakcie elektrycznym oraz dodatkowo są połączone przez ciecz przewodzącą prąd elektryczny (elektrolit).
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.