Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 28

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
The paper presents the laboratory research on the development of a new type of refining materials in the form of composite pellets for deep refining of steel from non-metallic inclusions, measured by the total oxygen content in steel below 10 ppm and the average size of non-metallic inclusions below 3 μm. The study included the development of a technology for pelletising materials selected for composite pellets, development of a technology for drying and hardening of pellets, making a batch of pellets and a series of laboratory heats using the produced pellets, assessment of the usefulness of composite pellets for industrial research, and development of assumptions for these tests.
PL
Przedstawiono badania laboratoryjne nad opracowaniem nowego rodzaju rafinacyjnych materiałów w postaci kompozytowych grudek do głębokiej rafinacji stali z wtrąceń niemetalicznych, mierzonej zawartością tlenu całkowitego w stali poniżej 10 ppm i średnią wielkością wtrąceń niemetalicznych, poniżej 3 µm. Opracowano technologię grudkowania materiałów dobranych na kompozytowe grudki, opracowano technologię suszenia i utwardzenia grudek, wykonano partię grudek oraz serię laboratoryjnych wytopów z wykorzystaniem wytworzonych grudek, dokonano oceny przydatności grudek kompozytowych do badań przemysłowych oraz opracowano założenia do tych badań.
PL
Przedstawiono koncepcję i instalacje doświadczalne do odwęglania stali w kadzi o dużej pojemności (50 t) z przedmuchiwaniem kąpieli argonem przez hybrydową kształtkę gazoprzepuszczalną w dnie oraz w kadzi o małej pojemności (1 t) z wdmuchiwaniem do ciekłego metalu mieszaniny tlen - argon lancą od góry. Przeprowadzone na tych instalacjach próby doświadczalne wykazały dla pierwszej instalacji zmniejszenie zawartości węgla poniżej 0,02% i fosforu poniżej 0,003%, a w drugiej instalacji, możliwość elastycznego odwęglania kąpieli do zawartości węgla mniejszej niż 0,03%. Przedstawiono technologiczne scenariusze zastosowania zbadanych sposobów odwęglania stali w kadzi.
EN
The article presents the concept and experimental installations for decarburisation of steel in a large capacity ladle (50 t) with blowing the bath with argon through a gas-permeable hybrid fitting and in a small capacity ladle (1 t) with injection of an oxygen – argon mixture with a lance into liquid metal from above. For the first installation, the experimental tests showed a reduction in the carbon content below 0.02% and phosphorus below 0.003%, and in the second installation – the possibility of flexible decarburisation of the bath to a carbon content of less than 0.03%. Technological scenarios of the use of the investigated decarburisation methods of steel in a ladle are presented in the article.
PL
Rosnący popyt na odlewy staliwne przeznaczone do zastosowań w temperaturach do minus 40oC skłonił Odlewnię Pioma Sp. z o.o. do podjęcia próby produkcji takich odlewów w oparciu o niskonakładową modyfi kację technologii wytapiania, odlewania oraz obróbki cieplnej odlewów. W pracy na podstawie wyników badań odlewów wytwarzanych ze staliwa w gatunku G18NiMoCr3-6 według stosowanej obecnie technologii, opracowano wytyczne do modyfi kacji technologii w zakresie zmiany składu chemicznego staliwa, sposobu wytapiania staliwa i obróbki cieplnej odlewów. Główne zmiany obejmowały wyeliminowanie ze składu staliwa dodatku tytanu oraz podwyższenie zawartości węgla i pierwiastków stopowych, zmianę sposobu odtleniania staliwa, wprowadzenie modyfikacji wtrąceń niemetalicznych za pomocą drutu rdzeniowego Ca-Si oraz zmieniono wybrane parametry obróbki cieplnej odlewów. Wykonana seria doświadczalnych wytopów staliwa w oparciu o zmodyfikowaną technologię wykazała, że w obecnych warunkach technicznych Odlewni możliwe jest spełnienie wymagań odbiorców, co do właściwości mechanicznych odlewów o grubości do 75 mm, w szczególności udarności równej co najmniej 42 J, dla próbki KV, w temperaturze minus 40°C. W celu spełnienia wymagań odbiorców dla odlewów o większych przekrojach, w oparciu o uzyskane wyniki badań czystości staliwa i właściwości mechanicznych opracowano zalecenia do innowacyjnej technologii rafinacji pozapiecowej ciekłego staliwa.
EN
The growing demand for steel castings intended for applications at up to minus 40°C induced the Odlewnia Pioma Sp. z o.o. foundry to make an attempt to manufacture such castings based on a low-cost modification of technology for melting, casting and heat treatment of castings. In this paper, the guidelines for technology modifications with regard to the change in cast steel chemical composition, cast steel melting method and heat treatment of castings were developed based on results of investigations for castings manufactured from G18NiMoCr3-6 cast steel in accordance with the current technology. The main changes included the elimination of titanium additive from the cast steel composition and increase in the contents of carbon and alloying elements, a change in the cast steel deoxidation method, introduction of modifications to non-metallic inclusions by means of Ca-Si fl ux-cored wire, and selected casting heat treatment parameters were changed. The series of experimental cast steel melts manufactured using the modified technology have revealed that it is possible to meet the buyers’ requirements for mechanical properties of castings with thickness of up to 75 mm, in particular impact strength of at least 42 J, for KV sample at minus 40°C under the present technical conditions of the Foundry. To meet the buyers’ requirements for castings with higher cross-sections, the recommendations on innovative technology for secondary refining of liquid cast steel were developed based on obtained results of investigations of cast steel purity and mechanical properties.
PL
Przedstawiono wyniki badań których celem było opracowanie charakterystyki złomu drutu stalowego pochodzącego z recyklingu zużytych opon samochodowych i przystosowanie go do wytapiania stali. Wykonano analizy chemiczne złomu drutu kordu opon; opracowano sposób oznaczania ilości pozostałości gumy na drucie; określono maksymalną dopuszczalną ilość gumy na drucie; przeprowadzono badania laboratoryjne z zagęszczania i topienia drutu z opon; opracowano podstawowe charakterystyki materiału spełniającego wymagania stosowania go w postaci złomu w procesach wytapiania stali oraz zaleceń technologicznych jego optymalnego wykorzystania. Zaproponowano wprowadzenie złomu drutu z kordów opon jako nowego gatunku w klasyfikacji złomu.
EN
Results of the research aimed at development of characteristics of steel wire scrap from the recycling of used car tyres and its adaptation to the steel making process are presented. Chemical analyses of the tyre cord wire scrap were made; the method for determination of the amount of rubber residues on wire was developed; the maximum allowable amount of rubber on wire was determined; laboratory tests with regard to tyre wire compaction and melting were carried out; basic characteristics of the material meeting the requirements for use as a scrap in steel making processes as well as technological recommendations for its optimum utilisation were developed. The introduction of wire scrap from tyre cords as a new grade for scrap classification was proposed.
PL
Przedstawiono szereg innowacyjnych rozwiązań w metalurgii stali przeznaczonej na wlewki do kucia o dużej masie. Obejmują one: rafinację ciekłej stali we wlewnicy po odlaniu stali z zastosowaniem izotermicznej pokrywy i rafinacyjnej zasypki; syfonowe odlewanie stali przez kształtkę kierunkową w kanale wlotowym do wlewnicy; antyerozyjną powłokę materiałów ogniotrwałych syfonowego układu odlewania stali, odlewanie wlewków ciężkich w komorze próżniowej z kadzi z zamknięciem suwakowym oraz odlewanie wlewków do kucia o różnej masie i geometrii do jednej uniwersalnej wlewnicy. Rozwiązania te są unikalne w skali światowej i służą zmniejszeniu ilości i wielkości wtrąceń niemetalicznych w stali, wyeliminowaniu egzogenicznych wtrąceń niemetalicznych, pochodzących z procesu odlewania stali oraz optymalizacji procesu przeróbki plastycznej wlewków dla wyeliminowania rzadzizn. Dzięki zastosowaniu tych rozwiązań znacznej poprawie uległa czystość stali, spełniając wymagania odbiorców odkuwek o dużej masie dla przemysłu energetycznego (wały turbin wiatrowych, gazowych i wodnych, itp.) oraz wydobywczego ropy naftowej i gazu ziemnego (łączniki rurociągów i inne akcesoria), przeznaczonych do pracy w ekstremalnych warunkach niskich temperatur i dużych głębokości. Średnia wartość wskaźnika K4 (S+O) dla odkuwek z wlewków odlanych z zastosowaniem innowacyjnych rozwiązań wyniosła 3,9 przy wymaganej przez odbiorców odkuwek średniej wartości K4 (S+O) < 10. Praca przedstawia wyniki trzech projektów realizowanych w ramach konkursów Initech i Innotech.
EN
A number of innovative solutions in metallurgy of steel for heavy forging ingots are presented. They include: refining of liquid steel in an ingot mould after casting of steel using an isothermal cover and refining casting powder; uphill casting of steel through a directional brick in inlet channel to a mould; erosion-proof coating on refractory materials of the system for uphill casting of steel; casting of heavy ingots in a vacuum chamber from a ladle with slide gate; and casting of forging ingots with different weights and geometries into a single universal mould. These are worldwide unique solutions used to reduce the amount and size of non-metallic inclusions in steel, eliminate exogenous non-metallic inclusions from the steel casting process and optimise the plastic working of ingots to eliminate microshrinkages. With these solutions, the purity of steel has been signifi cantly improved, thus meeting the requirements of buyers of heavy forgings for the power industry (shafts of wind, gas and water turbines, etc.) and the oil and natural gas extraction industry (pipeline connectors and other accessories) to be operated under extreme low-temperature and high-depth conditions. The average value of K4 (S+O) index for forgings from ingots cast using the innovative solutions was 3.9, while the average value of K4 (S+O) required by forging buyers is < 10. This paper presents the results of three projects carried out under Initech and Innotech competitions.
PL
Przedstawiono trzy innowacyjne rozwiązania – rafinacji ciekłej stali we wlewnicy po odlaniu stali z zastosowaniem izotermicznej pokrywy i rafinacyjnej zasypki, syfonowego odlewania stali przez kształtkę kierunkową w kanale wlotowym do wlewnicy, służące zmniejszeniu lub wyeliminowaniu egzogenicznych wtrąceń niemetalicznych, pochodzących z procesu odlewania stali oraz odlewanie wlewków w komorze próżniowej z kadzi z zamknięciem suwakowym. Dzięki zastosowaniu tych rozwiązań znacznej poprawie uległa czystość stali, osiągając poziom wynoszący 0,06% mierzony udziałem powierzchniowym wtrąceń niemetalicznych, wielkość wtrąceń – mierzoną średnicą równoważną – mniejszą niż 4 μm oraz wskaźnik K4, mniejszy niż 10. Stworzyły one realne szanse produkcji ciężkich odkuwek na wały turbin wiatrowych, wodnych i parowych o coraz większej mocy dla nowoczesnej energetyki.
EN
Three innovative solutions are presented: refining of liquid steel in an ingot mould after casting of steel using an isothermal cover and refining casting powder; uphill casting of steel through a swirl blade in inlet channel to a mould directional brick, which is used for reduction or elimination of exogenous non-metallic inclusions from the steel casting process; and casting of ingots in a vacuum chamber from a ladle with slide gate. The use of these solutions has resulted in significant improvement of steel purity, reaching the level of 0.06% as measured by surface fraction of nonmetallic inclusions, size of inclusions – as measured by equivalent diameter – less than 4 μm, and K4 coefficient – less than 10. They have provided real chances of manufacturing heavy forgings for wind, water and steam turbine shafts with higher and higher power for the modern power industry.
PL
Zbadano przydatność odpadowych tworzyw sztucznych jako części reduktora węglowego w procesie redukcji rud żelaza oraz odpadów żelazonośnych. Do badań wykorzystano tworzywo sztuczne z plastykowych butelek PET oraz z organicznych pozostałości pochodzących ze strzępienia złomu samochodowego, tzw. ASR. Wykonano charakterystyki odpadów; analizy chemiczne, fizyczne, fazowe i termiczne. Z materiałów tych wykonano partię grudek i brykietów stanowiących materiał wyjściowy do badań procesów redukcji bezpośredniej z zastosowaniem reduktora węglowego z różnym udziałem ASR oraz PET. Grudki i brykiety z udziałem ASR poddano próbie redukcyjności statycznej (do 500oC) i dynamicznej (do 950oC) w urządzeniu do badań redukcyjności. Próby redukcji grudek z udziałem PET przeprowadzono w mikrofalowym piecu obrotowym - laboratoryjnym ATON HR-lab, wykorzystującym promieniowanie mikrofalowe do nagrzewania materiału od wewnątrz. Wyniki badań próbek grudek i brykietów zawierających koncentrat magnetytowy, reduktor węglowy oraz mieszanki węgla z ASR po procesie redukcji wskazały, że dodatek do reduktora węglowego (koksiku) do 20% pozostałości ASR sprzyja procesowi redukcji rud żelaza. Nie udało się zbadać wpływu częściowego zastąpienia reduktora węglowego materiałem PET, z powodu niewystarczającej mocy mikrofalowego nagrzewania w piecu obrotowym do redukcji rudy.
EN
The usability of waste plastics as a part of carbon reducer in the reduction process of iron ores and iron-bearing waste was investigated. The plastic PET bottles and organic automotive shredder residues (ASR) were used for investigations. The waste characteristics as well as chemical, physical, phase and thermal analyses were carried out. The materials were used to produce the batch of pellets and briquettes as a starting material for investigations on direct reduction processes using carbon reducer with different ASR and PET contents. The pellets and briquettes containing ASR were put to static (up to 500°C) and dynamic (up to 950°C) reduction test in the reduction test plant. The reduction tests of PET-containing pellets were carried in the laboratory microwave rotary furnace - ATON HR-lab, using the microwave radiation for heating the material from inside. The results of testing the pellets and briquettes containing magnetite concentrate, carbon reducer and mixtures of carbon and ASR after reduction revealed that the addition of up to 20% of ASR to carbon reducer (quick coke) created favourable conditions for iron ore reduction. The investigation on the impact of partial replacement of carbon reducer with PET has failed due to insufficient power of microwave heating in the rotary furnace for ore reduction.
PL
Komputerowe programy termochemiczne wraz z bazami danych, obejmującymi ciekłe stale, żużle i stałe roztwory tlenków coraz częściej wykorzystuje się do symulacji skomplikowanych reakcji chemicznych i równowag fazowych występujących w procesach wytwarzania stali. Dzięki temu można ograniczyć zakres eksperymentów w skali laboratoryjnej i przemysłowej, co pozwala skrócić czas i obniżyć koszty prac badawczo-rozwojowych. Za pomocą programu FactSage można obliczyć lepkość żużli oraz określić przebieg ich krzepnięcia przy użyciu modelu równowagowego lub modelu Scheil'a, wyznaczając temperatury likwidusu i solidusu oraz powstające fazy. Symulacje w układzie ciekła stal-żużel pozwalają oceniać zdolności rafinacyjne żużli, w tym zdolność odsiarczania lub odfosforowania kąpieli stalowej. Z kolei symulacje w układzie żużel - materiał ogniotrwały można wykorzystać w procesie doboru wymurówki roboczej urządzenia na linii żużla. W artykule przedstawiono przykłady wykorzystania programu FactSage w procesie doboru kadziowego żużla rafinacyjnego.
EN
Computer programs with thermochemical databases, covering the liquid steels, slags and oxide solid solutions, are increasingly used to simulate complex chemical reactions and phase equilibria occurring in the steelmaking process. This enables to limit number of experiments in laboratory and industrial scale, which allows shortening the time and reducing the cost of research and development works. Slag viscosity can be calculated and slag solidification microstructure can be defined using the equilibrium solidification and Scheil's models by FactSage software. Simulations in the liquid steel - slag refining systems allow to assess the refining abilities of slags, including the desulfurization and dephosphorization ability of steel bath. The simulations in the system slag - refractory material can be used in selection of refractory materials for the slag line. The paper presents examples of thermochemical simulations made by FactSage used for selection of the ladle refining slag.
EN
Steelmaking and secondary refining process technology of resulphurized liquid steel with low content of total oxygen, assigned for continuous casting of strands for rolled and forged products for automotive industry was developed. The influence of secondary steel refining parameters on total oxygen content as well as amount and morphology of non-metallic inclusions was examined. It was found, that content of total oxygen and amount of non-metallic inclusions in steel decrease as steel refining time in the ladle becomes longer, and the chemical composition of non-metallic inclusions in steel changes from modified calcium aluminates to spinel inclusion of CaOźAl2O3źMgO type. The total oxygen content in steel from continuous casting in four cast sequence ranged from 6 to 25 ppm, with percentage share of non-metallic inclusions from 0.09 to 0.30 per cent and equivalent diameter 0.78 to 1.59 µm.
PL
Opracowano technologię wytapiania i rafinacji pozapiecowej ciekłej stali z regulowaną zawartością siarki, z niską zawartością tlenu całkowitego, przeznaczoną do odlewania w sekwencji wlewków ciągłych na wyroby walcowane i kute dla przemysłu motoryzacyjnego. Zbadano wpływ parametrów technologicznych rafinacji pozapiecowej stali na zawartość tlenu całkowitego oraz na ilość i morfologię wtrąceń niemetalicznych. Stwierdzono, że zawartość tlenu całkowitego w stali oraz liczność wtrąceń niemetalicznych zmniejszają się w miarę wydłużania czasu rafinacji stali w kadzi, a skład chemiczny wtrąceń niemetalicznych zmienia się ze zmodyfikowanych glinianów wapnia we wtrącenia spinelowe typu CaOźAl2O3ź MgO. Zawartości tlenu całkowitego w stali odlewanej w cztero wytopowej sekwencji wynosiły od 6 do 25 ppm, przy procentowym udziale wtrąceń niemetalicznych - od 0,09 do 0,30 % i średnicy równoważnej od 0,78 do 1,59 µm.
PL
Ideą pracy było opracowanie technologii odtleniania stali o bardzo dużym stopniu przetlenienia (aktywność tlenu w kąpieli przy spuście z pieca powyżej 600 ppm) glinem przy spuście oraz rafinacji pozapiecowej ciekłej stali dla usunięcia produktów odtleniania i zapewnienia w stali jak najmniejszych zawartości tlenu całkowitego.
EN
The idea of the work was to develop the technology for deoxidisation of steel with very high level of overoxidation (the oxygen activity in bath at tapping from the furnace above 600 ppm) using aluminium during tapping and for secondary refining of liquid steel to remove the oxidation products and ensure as Iow content of total oxygen in steel as possible.
PL
Przy wytwarzaniu stali w piecu łukowym emituje się do otoczenia od 71,9 do 77,4 kg CO2 na tonę ciekłej stali. Wskaźnik emisji CO2 przy wytwarzaniu energii elektrycznej opartym na węglu wynosi w Polsce około 652 g/kWh, czyli wytwarzanie jednej tony stali powoduje emisję CO2 wynoszącą w zależności od jednostkowego zużycia energii elektrycznej (od 405 - 475 kWh/Mg stali) od 264 do 310 kg. Zwiększenie uzysku węgla wprowadzanego do wsadu w postaci nawęglaczy poprzez stosowanie ich w jak najlepszej postaci fizycznej wpływa na zmniejszenie jednostkowego zużycia węgla o 1,5 kg/Mg stali co odpowiada ograniczeniu emisji CO2 o 5,5 kg/Mg stali. W publikacji przedstawiono zagraniczne i własne doświadczenia dotyczące badań nad zastosowaniem we wsadzie do pieca łukowego jako alternatywnych środków nawęglających rozdrobnionych opon oraz kompozytu węglowo (gumowo) - stalowego. Zamiana węgla na kompozyt we wsadzie może przynieść efekt ekonomiczny 1,2 zł/Mg stali i efekty niewymierne w postaci dodatkowego żelaza z kordu i energii chemicznej ze spalania pierwiastków wchodzących w skład gumy.
EN
During EAF process is emitted to the environment 71.9 to 77.4 kg CO2 / Mg of liquid steel. CO2 emission rate in coal based electric power production in Poland amounts about 652 g / kWh, what means that production one ton of steel results in CO2 emission amounting in dependence on electric power rate ( 405 to 475 kWh / Mg of steel) from 264 to 310 kg. Increased carbon rate assimilation of these carburisers, introduced into charge in the best possible physical form and in the best possible way, results in decrease coal specific consumption by 1.5 kg / Mg of liquid steel, what cor­responds with CO 2 emission reduction by 5.5 kg / Mg of liquid steel. The foreign and own experiences and research into the use of ground tyres and carbon(rubber)-steel composite in arc-furnace charge as the alternative carburising agents is presented herein. The exchange of coal for composite to be used in charge may bring the economic effect ofPLN 1.21 Mg of steel and immeasurable effects in the form of extra iron from the cord and chemical energy from combustion of the elements contained in rubber.
12
Content available remote Rozwój metodyki badań i wyposażenia badawczego zespołu procesów surowcowych
PL
W pracy przedstawiono rozwój wyposażenia badawczego Zespołu Procesów Surowcowych w nowoczesną aparaturę i stanowiska badawcze, rozszerzające ofertę badawczą oraz poprawiające jakość wykonywanych prac badawczych. W ramach pracy dokonano: - zakupu systemu do analizy termicznej, - zakupu komputerowego systemu do obliczeń termochemicznych, - oceny zdolności pomiarowej nowo zakupionej kamery termowizyjnej, - opracowano metodę brykietowania odpadów hutniczych w nowej linii technologicznej, wykorzystującej prasę walcową, - oceny możliwości pomiarowych urządzenia MULTI - LAB III.
EN
In this work, the development of research equipment of the Primary Processing Group with state-of-the-art apparatus and test stands to extend the research offer and improve the quality of research works was presented. The following was done as a part of the work: - purchase of thermal analysis system, - purchase of computer system for thermochemical calculations, - assessment of measuring capacity of the newly purchased thermal camera, - development of the method for briquetting metallurgical wastes in the new process line using roll press, - assessment of measuring capabilities of MULTI - LAB III equipment.
PL
Celem pracy była analiza aktualnej struktury gospodarki złomem w hutnictwie, statystyczna ocena składu chemicznego złomu oraz określenie optymalnych warunków wsadowych dla zapewnienia jakości ciekłej stali przy minimalnej emisji C02 do otoczenia w procesie wytapiania stali w piecu łukowym. Opracowano udoskonalony model i program komputerowego wspomagania zestawienia wsadu do pieca łukowego, uwzględniający kryterium jednostkowej emisji CO2 oraz zmienne ceny złomu głównie poamortyzacyjnego i zbiórkowego.
EN
The purpose of the work was the analysis of the current structure of scrap management in the steel industry, statistical evaluation of chemical composition and determination of optimum charging conditions to ensure the quality of liquid steel at minimum CO2 emission into the environment during steelmaking in an arc furnace. The improved model and program of' computer-aided preparation of the charge for arc furnace, taking into consideration the unit CO2 emission and variable scrap prices, mainly of demolition and outside collected type, was developed.
14
PL
Opracowano zintegrowany program wspomagania technologii stalowniczej w ciągu technologicznym składowisko wsadu - piec elektryczny - piec kadziowy. Program, po odpowiedniej adaptacji, może być zastosowany do opracowania komputerowego wspomagania i sterowania technologią dla dowolnej linii wytapiania stali w piecach elektrycznych z rafinacją pozapiecową.
EN
The integrated software for supporting the steelmaking technology in the charge storage area - electric furnace - ladle furnace process line was developed. When suitably adapted, the software may be used for development of computer systems to support and control technology for any steel melting line in electric furnaces with secondary steel refining.
PL
Celem pracy było określenie, w oparciu o światowe i własne doświadczenia, możliwości i sposobów ciągłego zmniejszania emisji CO2 w procesie wytapiania stali w piecu łukowym w bliższej i dalszej perspektywie czasowej. Wyniki badań w zakresie działań krótkoterminowych wykazały, że: zastąpienie drobnokawałkowego węgla alternatywnym kompozytem gumowo-stalowym, powstającym przy produkcji opon wpływa na zmniejszenie jednostkowego zużycia węgla o 1,5 kg/t stali, co odpowiada ograniczeniu emisji C02 o 5,5 kg/t stali, stosowanie dodatków żużlotwórczych i spieniających zawierających MgO wpływa na zmniejszenie ilości węgla wdmuchiwanego do spieniania o 1-3 kg/t stali, co odpowiada ograniczeniu emisji C02 o 3,7-11 kg/t stali. W zakresie działań długoterminowych, zmierzających do ograniczenia emisji C02, zachęcające wydają się wyniki badań pochłaniania CO2 ze spalin odciąganych z pieca za pomocą żużli z tego samego procesu, co według wyników przedstawionych w literaturze może doprowadzić do ograniczenia emisji C02 o ok. 35%.
EN
The purpose of the work was to determine, based on the world and own experiences, the possibilities of and methods for reduction in CO2 emission in the steel-melting process in arc furnace in the near and remote prospect. The results of examinations for short-term activities showed that: -the replacement of fine-sized carbon with the alternative rubber and steel composite that occurs in tyre production affects the reduction in carbon unit consumption by 1.5 kg/t of steel, which corresponds to reduction in C02 emission by 5.5 kg/t of steel, -the use of slag-forming and slag-foaming additives containing MgO affects the reduction in amount of carbon blown in for foaming by 1-3 kg/t of steel, which corresponds to reduction in CO2 emission by 3.7-11 kg/t of steel. For long-term activities aiming at reduction in C02 emission the results of examinations on absorption of CO2 from the fumes drawn off from the furnace using slags from the same process seem to be appealing, which, according to the results presented in literature, may result in reduction in CO2 emission by approx. 35%.
PL
Przedstawiono opis realizacji projektu celowego, wspomaganego ze środków Komitetu Badań Naukowych (MNi-SW), którego głównym celem było opracowanie i praktyczne zastosowanie, w warunkach Stalowni Ferrostal Sp. z o.o., technologii wytwarzania wlewków ciągłych z niskowęglowych stali bezkrzemowych, przeznaczonych do du­żej redukcji przekrojów w procesie ciągnienia na druty o małej średnicy, pokrywane powłokami antykorozyjnymi. Cel ten zrealizowano poprzez gruntowne badania laboratoryjne i przemysłowe. W wyniku realizacji projektu uzyskano poprawę efektywności ekonomicznej Stalowni Ferrostal Łabędy Sp. z o.o. wskutek rozszerzenia portfela zamówień na cztery gatunki stali bezkrzemowych (H8-35 Al, H10-40 Al, St37-3FSG, S137-3 Al mod.). Wytworzono 15,4 tys. ton wlewków ciągłych z tych gatunków stali, przy zwiększeniu wartości dodanej wlewków ciągłych, wynoszącym 115 zl/t wlewka ciągłego.
EN
This article presents the description of realisation of the research project, financed by the State Committee for Scientific Research's funds (MNiSW), the main objective of which was to develop anduse inpractice, under the Ferrostal Sp. z o.o. Steelworks' conditions, the technology for making low-carbon siliconless steel cast strands for large reduction of cross sections in the process for drawing of small-diameter wires covered with anti-corrosion coatings. This objective was realised by laboratory tests and industrial studies. As a result of the project implementation, the economic efficiency of Ferrostal Łabędy Sp. z o.o. Steelworks was obtained due to the extension of the order portfolio to include four grades of siliconless steels (H8-35AI, H10-40AI, St37-3FSG, St37-3Al mod.). 15.4 thousand tons of cast strands were made from these steel grades, with increase in the value added of the cast strands to PLN 115/t of cast strand.
PL
Celem pracy było zbadanie wpływu parametrów technologicznych procesu wytapiania, odtleniania i pozapiecowej rafinacji stali na zawartość tlenu całkowitego i postać wtrąceń niemetalicznych w stali w kolejnych wytopach przygotowywanych do jej sekwencyjnego odlewania. Wykonano serię wytopów z których pobrano próbki do analizy morfologii wtrąceń i zawartości tlenu całkowitego (próbki pręcikowe TOS). Przeprowadzono analizę zmian ilości, rodzaju i kształtu wtrąceń na poszczególnych etapach rafinacji pozapiecowej. Uzyskane wyniki rozwinęły i usystematyzowały wiedzę dotyczącą problemów technologicznych związanych z produkcją stali o bardzo dużej czystości.
EN
The purpose of the work was to examine the effect of technological parameters of the steel melting, deoxidation and secondary refining process on total oxygen content and form of non-metallic inclusions in steel in successive heats prepared for sequential casting of steel. A series of heats was made and samples for analysis of inclusion morphology and total oxygen content (TOS rod samples) were taken. The analysis of changes in the amount, type and shape of inclusions on individual stages of the secondary refining was carried out. The obtained results has developed and systematised the knowledge of technological problems related to making of steel with very high purity.
PL
Celem pracy było opracowanie modeli matematycznych procesów EAF i LHF oraz ich algorytmizacja w zakresie przygotowania do ciągłego odlewania stali o wysokich wymaganiach jakościowych. Do zakresu pracy należało sprawdzenie poprawności modeli na obiekcie przemysłowym w przypadku zastosowania do budowy systemu wspomagania technologii wytapiania i rafinacji stali lub budowy Inteligentnego Systemu Ekspertowego sterowania procesami wytwarzania stali. Opracowana metodyka może być wykorzystana do opracowania systemów komputerowego wspomagania i sterowania technologią dla dowolnej linii wytapiania stali w piecu łukowym z rafinacją pozapiecową stali.
EN
The purpose of the work was to develop mathematical models of EAF and LHF processes and their algorithmisation with regard to preparation for continuous casting of steel with high quality requirements. The scope of the work included checking the models for being correct on industrial object in case using them for building the system for supporting the steel melting and refining technology or the Intelligent Expert System for controlling steel making processes. The obtained methodology can be used to develop computer systems for supporting and control of technology for any steel melting line in arc furnace with secondary steel refining.
PL
Celem pracy było doskonalenie warunków eksploatacyjnych kadzi pośredniej dla zminimalizowania różnicy temperatur ciekłej stali między żyłami urządzenia COS poprzez zapewnienie optymalnej geometrii kadzi pośredniej. Przeprowadzono próby przemysłowe z zastosowaniem podstrumieniowego regulatora turbulencji - kształtki turbostop, a także wstępne próby z zastosowaniem, odpowiednio nachylonej ściany w stosunku do osi wzdłużnej kadzi. W celu wyeliminowania różnicy temperatur ciekłej stali pomiędzy żyłami w wyniku strat cieplnych do pokrywy, zaproponowano koncepcję wyłożenia pokrywy wysokoogniotrwałym materiałem izolacyjnym, z włókna ceramicznego ALSIFLEX.
EN
The objective of this paper was to improve the tundish operating conditions to minimise the liquid steel temperature difference between the easting machine strands by ensuring the optimum geometry of the tundish. Industrial tests using the under stream turbulence regulator - turbo-alloy fitting, as well as the initial tests using the wall inclined appropriately in relation to the longitudinal axis of the tundish were conducted. In order to eliminate the liquid steel temperature difference between the strands due to thermal losses into the cover the conception was proposed according to which the cover was lined with high-refractory insulation material of ALSIFLEX ceramic fibre.
PL
Opracowanie i wdrożenie wyników badań zrealizowanych, w ramach projektu celowego dofinansowanego przez Ministra Nauki i Informatyzacji, którego głównym celem była poprawa jakości wewnętrznej wlewków do kucia o dużej masie, przeznaczonych na odkuwki wałów napędowych elektrowni wiatrowych. Cel ten osiągnięto poprzez wykorzystanie jawnego ciepła krzepnięcia korpusu wlewka do dogrzewania i rafinacji ciekłej stali w nadlewie wlewka. Badania metalograficzne odkuwek wałów wykonanych z wlewków odlanych pod specjalną, (opatentowaną) pokrywą wykazały dużą czystość stali, zarówno od stopy, jak i od głowy wlewka. Nie stwierdzono również wad pochodzenia metalurgicznego typu nieciągłości i rzadzizn, wykrywanych za pomocą ultradźwiękowych badań odkuwek. W wyniku realizacji projektu zwiększono uzysk gotowych odkuwek o ponad 6% w stosunku do odkuwek kutych z wlewków tradycyjnych, zwiększono kilkakrotnie wielkość produkcji wałów napędowych elektrowni wiatrowych oraz powiększono asortyment odkuwek spełniających wysokie wymagania jakościowe.
EN
Development and implementation of results of the testy carried out as apart of the research project partially funded by the Minister of Science mid IT Technology, the main purpose of which was to improve the internal quality of high-weight forging ingots for the forgings of propeller shafts to be used in wind power plants. The purpose was accomplished by having used ingot body solidification sensible heat for reheating and refining liquid steel in riser head of the ingot. Metallographic tests of forging s of the shafts made from ingots cast under the special (patented) cover shown high, steel purity both in the foot and head area of the ingot. No defects of metallurgical origin, such as discontinuities or micro-shrinkages detectable by ultrasonic forging tests, were found. As a result of the project realisation, the yield of finished forgings was increased by more than 6% in relation to the forgings made from conventional ingots, the production volume of propeller shafts for wind power plants was increased by several times and the range of forgings that meet high quality requirements was expanded.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.