Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Artykuł dotyczy oceny wpływu procesu wyciskania współbieSnego na zimno prętów, metodą KOBO, na własności stopu AZ31. Przedstawiono wyniki badań własności plastycznych i struktury. Dla porównania badano własności prętów wyciskanych współbieSnie na gorąco na prasach hydraulicznych. Stwierdzono, Se pręty po procesie KOBO wykazują większy zakres plastyczności w temperaturach o ok. 50 °C. W efekcie stop AZ31 po przeróbce metodą KOBO moSe być poddany dalszej obróbce plastycznej, juS w temperaturze 175 °C.
EN
The article pertains to the evaluation of the effect of the cold rod coextrusion process using the KOBO method on the properties of the AZ31 alloy. The results of tests of plastic properties and structure have been presented. For comparison, the properties of rods made by means of hot coextrusion on hydraulic presses were tested. It was stated that rods after the KOBO process exhibit a greater range of plasticity in temperatures of approximately 50 oC. In effect, the AZ31 alloy after treatment using the KOBO method may be subjected to further plastic working at temperatures as low as 175oC.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu procesu wyciskania współbieSnego prętów na zimno, metodą KOBO, na własności stopu AM60. Dla porównania badano własności prętów wyciskanych współbieSnie na gorąco na prasach hydraulicznych. Przedstawiono wyniki badań własności plastycznych i struktury próbek wykonanych ze stopu AM60.
EN
The paper presents the results of investigation of the influence of the process of cold forward extrusion of rods on the plastic properties of the SAM60 magnesium alloy. For comparison, the properties of rods hot forward extruded on hydraulic presses have been examined. The results of examination of plastic properties and structures of samples made of AM60 alloy have been described
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań i ocenę wpływu metody przygotowania wsadu na proces kucia korbowodu ze stopu magnezu AZ31. W pracy wykorzystano dwa rodzaje wsadu wyciskanego z wlewka: jeden metodą tradycyjną na gorąco i drugi wyciskany na zimno metodą KOBO. Badano wpływ temperatury wsadu na prawidłowe wypełnienie wykroju matrycy oraz własności mechaniczne uzyskanych odkuwek.
EN
This paper presents the results of studies and an evaluation of the influence of the method of preform preparation on the process of forging connecting-rods from AZ31 magnesium alloy. In the work, two types of preform extruded from an ingot were used: one hot extruded using the conventional method, and the other cold extruded using the KOBO method. The influence of preform temperature on the correct filling of the die cavity and mechanical properties of obtained forgings was studied.
PL
Artykuł przedstawia badania procesu odkształcania plastycznego odlewniczych stopów magnezu. W badaniach porównano wpływ metody przygotowania wsadu z wlewka na procesy kucia izotermicznego stopu AM60. Porównano odkuwki korbowodu kute z wsadu wytworzonego metodą KOBO, bazującej na zmiennej drodze odkształcenia, i z wsadem wytworzonym metodą tradycyjną. Badaniom poddano ocenę odkształcalności metalu w procesie kucia oraz własności wytrzymałościowe wytworzonych korbowodów.
EN
The article presents studies of the plastic strain process of cast magnesium alloys. Studies compared the effect of the method of preparing the preform from an ingot on processes of isothermal forging of the AM60 alloy. Connecting-rod forgings, forged from a preform made by means of the KOBO method, were compared on the basis of a variable strain path with a preform made using a conventional method. Studies included evaluation of metal deformability during the forging process and strength properties of produced connecting-rods.
PL
W pierwszej części opracowania, na przykładzie produkcji odkuwek w Polsce i na świecie, omówiono kondycję przemysłu przetwórstwa metali oraz kierunki przezwyciężenia ograniczeń wynikających ze wzrostu kosztów energii i surowców czy generalnie globalnego kryzysu finansowego. Szczególną uwagę poświęcono sposobom zmniejszenia negatywnych skutków tych obiektywnych ograniczeń w aspekcie ekonomiki produkcji i zaspokojenia oczekiwań rynku. W części drugiej dany jest przykład rozwiązania technologicznego (wyciskanie metodą KOBO), które jest wynikiem wieloletnich badań poznawczych i którego walory i konkurencyjność względem obecnie wykorzystywanych technologii jest dowiedziona w skali przemysłowej.
EN
An impact of rising costs of energy (electricity, gas) and generally global economical crisis on the current state of the metal forming industry in Poland and in the world is the subject of the first part of the paper. Particular attention is devoted to means of reduction of these objective constraints to satisfy the demands of the market in a sense of quantity and quality of the metal forming (forging) products. The efforts to find new technological solutions concurrent to know and commonly used processes in terms of energy consumption, manufacturing costs, environment protection and quality of products are therefore in focus of the research works. In the second part of the paper the example of the metal forming technology (KOBO extrusion) which result from the fundamental research and which potential has already been proven in industrial scale is given.
PL
W artykule omówiono aktualny stan światowego, europejskiego i krajowego przemysłu kuźniczego. Określono wielkość produkcji odkuwek swobodnych i matrycowanych 12 krajów europejskich. Scharakteryzowano krajowy przemysł kuźniczy i produkcję odkuwek swobodnych i matrycowanych w Polsce. Określono stan i główne kierunki rozwoju przemysłu kuźniczego na świecie oraz uwarunkowania rozwoju produkcji odkuwek na świecie i w Polsce na podstawie perspektywicznych wymagań odbiorców odkuwek.
EN
The paper describes the present condition of the world, European and domestic forging industry. The magnitude of the production of blacksmith forgings and die forgings of 12 European countries has been defined. The domestic forging industry and the production of blacksmith and die forgings in Poland have been described. The state and main development directions of forging industry in the world have been presented. The conditions of the development of forging production in the world and in Poland have been determined basing on the predictable forging purchasers' requirements.
PL
Referat prezentuje wyniki badań prowadzonych w Instytucie Obróbki Plastycznej, dotyczących trwałości narzędzi do obróbki plastycznej na gorąco. Trwałość narzędzi kuźniczych wykonanych ze stali do pracy na gorąco zwiększono przez uszlachetnienie powierzchni roboczych laserową obróbką cieplną. Przeprowadzono badania porównawcze wytrzymałości zmęczeniowej, udarnościowej i cieplno-mechanicznej warstwy wierzchniej, mikrostruktury i rozkładu twardości. Do badań eksploatacyjnych wytypowano wkładki matrycowe wykonane ze stali WCL, wykorzystywane w procesie kucia na gorąco w przyrządach TR odkuwek zaczepu budowlanego T-Slotanker 5T. Przeprowadzono badania przemysłowe na stanowisku produkcyjnym. W porównaniu do tradycyjnych wkładek TR uzyskano prawie trzykrotny wzrost trwałości wkładek obrabianych laserowo.
EN
Paper presents results of tool life for hot metal forming investigation realised in Metal Forming Institute. Attempts have been made to improve the durability of forging tools by laser heat treatment of their working surfaces. The impact and thermo-mechanical testing, microstructure and hardness distribution have been carried out. For exploitation testing, die inserts of TR device for hot upsetting of the ends of the building anchor T-Slotanker 5T has been selected. Industrial test was performed on the production stand. In the case of laser hardened inserts has received around three times longer tool life comparing to traditional once.
PL
W referacie przedstawiono ogólny opis technologii prasowania obwiedniowego. Przedstawiono przykłady występowania najczęstszych wad odkuwek i omówiono problemy występujące przy projektowaniu procesów prasowania obwiedniowego. Omówiono możliwości technologiczne i utylitarne zastosowania technologii prasowania obwiedniowego.
EN
The paper presents a general description of the orbital forging technology. Examples of the most frequent defects of forgings are specified and problems encountered in designing orbital forging processes are discussed.
PL
W artykule opisano wyniki badań nad podwyższeniem trwałości matryc kuźniczych, przez zastosowanie różnych metod obróbki laserowej: wstępnym hartowaniem i odpuszczaniem, napawaniem proszkami oraz stopowaniem borem amorficznym. Omówiono zastosowane metody oraz wyniki badań trwałości, badań zmęczeniowych, a także odporności na zużycie. We wniosku podkreślono wyższość stopowania borem nad innymi metodami. Badania prowadzono w jednostkach naukowo-badawczych Polski i Rosji w ramach Projektu Międzynarodowego GEFEST.
EN
The article describes the results of investigations of forging die life extension by the use of various laser treatment methods: pre-hardening and tempering, powder pad welding and amorphous boron alloying. The application of the method , as well as the results of life examinations, fatigue tests and wear tests have been discussed. In the conclusion, superiority of boron alloying to other methods has been emphasized. The investigation has been carried out by scientific and research enterprises of Poland and Russia within the International Project, GEFEST.
PL
Przedstawiono charakterystykę krajowej bazy technicznej kuźnict-wa i jej możliwości produkcyjne. Na podstawie danych statystycznych przemysłu kuźniczego przedstawiono wyniki analizy wielkości produkcji oraz eksportu i importu wyrobów kutych. Scharakteryzowano wyposażenie techniczne większych producentów od-kuwek, podano ich możliwości produkcyjne i asortymentowe. Przedstawiono potrzeby i kierunki rozwoju branży kuźniczej.
EN
Characteristic of home technical basis of forging and production potential is presented. On the basis of statistical data of forging industry results of production and export-import analysis are illustrated. Technical equipment of greater forging producers, production and assortment potential was characterized. Needs and directions of development of forging branch were presented.
PL
W artykule przedstawiono analizę numeryczną wielkości odkształceń i przemieszczeń sprężystych matryc w celu określenia wpływu kształtu wykroju na końcowe wymiary odkuwek. W rozpatrywanych konstrukcjach wykroju matrycy najkorzystniejsze warunki pracy matryc uzyskano w przypadku kształtowania odkuwek z otworem. Stwierdzono, że kucie odkuwek z cienkimi denkami wywołuje nie tylko znaczny wzrost obciążeń mechanicznych, lecz również znaczną nierównomierność odkształceń sprężystych i znaczne przemieszczanie matryc.
EN
The numerical analysis of the size of strains and displacements of the dies was carried out. It was done in order to determine the influence of the impression geometric on the final forgings' dimensions. For the die impression design considered the best operating conditions of dies were obtained for the case of forming forgings with a hole. It was found that forming of forgings with thin web implied both considerable growth of mechanical loads and also non-uniform elastic strains and die displacement.
PL
Zwrócono uwagę na zależność dokładności wykonania odkuwek od intensywności zużycia narzędzi. Problem podnoszenia trwałości narzędzi ma szczególne znaczenie przy kuciu odkuwek dokładnych oraz przy kuciu na półgorąco. Podano wyniki badań laboratoryjnych warstw napawanych oraz stopowanych laserowo.
EN
In the paper attention has been paid for the relation between the accuracy of the forgings and the wear intensity of the tools. Problem of improving the life of tools is of great importance especially for forging the precise elements and for semi hot forging. The results of the laboratory tests on the buildups and laser alloyed layers have been given.
PL
W pracy opisano warunki cieplno-mechaniczne pracy matryc kuźniczych do kucia matrycowego na gorąco. Przedstawiano wyniki symulacji numerycznej obciążenia mechanicznego wkładek matrycowych i rozkładu temperatury w odkuwce w czasie kucia. Scharakteryzowano również wybrane metody umacniania warstw wierzchnich wykrojów matrycowych, w tym obróbkę plazmową i laserową oraz napawanie łukowe.
EN
Thermo-mechanical conditions of the operation of forging dies used for hot die forging process are described in the paper. The results of numerical simulation of mechanical load acting on die inserts as well as temperature distribution in the forging during deformation process are presented. The selected methods of stregthening of surface layers of die impressions are characterized, including plasma treatment, laser treatment and arc surfacing.
14
Content available remote The development of open die forging technique in Poland
EN
The current condition of forging industry in Poland, in particular the manufacturing of forging is discussed. The statistical data related to production output as well as forging sales and exports are presented. The productive capacity, principal equipment, manufacturing processes as well as advantages and shortcomings of the Polish forging industry are determined.
PL
W artykule scharakteryzowano techniczne i technologiczne możliwości wytwarzania odkuwek swobodnie kutych w Polsce. Wymieniono głównych wytwórców odkuwek swobodnie kutych, podano dane statystyczne wielkości produkcji, kierunki zbytu, wielkości eksportu i importu wyrobów kutych swobodnie. Przedstawiono nowe osiągnięcia w technologii kształtowania półswobodnego elementów konstrukcyjnych na przykładzie kucia odkuwek typu wałów korbowych w przyrządach TR.
PL
Na tle danych statystycznych krajowego i zagranicznego przemysłu kuźniczego podano wyniki analizy odkuwek. Przedstawiono charakterystykę krajowej bazy technicznej kuźnictwa i jej możliwości produkcyjne. Omówiono stosowane technologie wytwarzania odkuwek oraz zalety i wady krajowego przemysłu kuźniczego. Wskazano potrzeby i kierunki jego rozwoju.
EN
Againts a backgraound of statistical data of domestic and foreign forging industry results of forging analysis are presented. Characteristics of domestics technical base and production potential of forging is shown. Production engineering of forgings and advantages and defects of domestic forging industry are discussed. Needs and directions of development of this industry have been indicated.
PL
Przedstawiono model matematyczny procesu wymiany ciepła w czasie odlewania i krzepnięcia wlewków. Dyskretyzację modelu przeprowadzono metodą elementów skończonych w przestrzennym stanie odkształcenia. Wprowadzono wew- nętrzne źródło ciepła modelujące ciepło wydzielane w czasie krzepnięcia. Wyniki modelowania metodą elementów skończonych przedstawiono na przykładzie dwunastokątnego wlewka do kucia o masie 50 ton, odlewanego metodą syfonową. Na podstawie obliczeń opartych na modelu, przedstawiono rozkłady temperatury na wzdłużnym i poprzecznym przekroju wlewnicy oraz na przekroju poprzecznym wlewka po różnych czasach od rozpoczęcia odlewania. W oparciu o wykonane pomiary określono czas całkowitego krzepnięcia wlewka. Wykonane pomiary wykazały bardzo dobrą zgodność z wynikami obliczeń temperatury w połowie wysokości wlewnicy.
EN
A mathematical model for heat transfer during casting and solidification of steel ingots was developed. Finite element method was used to digitise the model including three-dimensional strain in the mould. The results were presented for the example of 50-t dodecagonal uphill cast forging ingot. Calculations were made of temperature distributions on horizontal and vertical sections of the mould and horizontal section of the ingot a function of casting time and total time of solidification. Excellent agreement was obtained between predicted and actual mid-height mould temperatures.
17
Content available remote Finite element 3-D simulation of the rotary forging process
EN
Cold forging of thin wall parts is characterized by high strain hardening of a deformed material, high die pressures and deforming forces. One of the possibilities to reduce the deforming force leads to reduction of the material-die contact surface. As a result higher die prosser can be obtained using the same force. The rotary forging process offers a possibility to reduce the deforming force by increasing the upper die inclination angle and lowering the ratio of the axial to tangential velocity of the rocking die. These factors may Iead to high non-uniformity of deforrnation and as a result of it to internal defects and surface cracks. Finite element modelling of the rotary forging process shows that non-uniformity of deformation similar to that in die forging of parts can be obtained only by increasing the axial velocity of the upper die. As a result no significant reduction of the deformiing force is observed.
PL
Prasowanie na zimno elementów cienkościennych wymaga wysokich nacisków jednostkowych. W przypadku elementów typu tarcz lub dysków prowadzi to do konieczności stosowania pras o dużej sile nacisku. Jednym ze sposobów zmniejszenia całkowitej siły niezbędnej do odkształcenia jest zastosowanie odkształcania sekwencyjnego. Prasowanie obwiedniowe umożliwia zmniejszenie siły odkształcenia przez pochylenic matrycy górnej i wprowadzenie jej w ruch obrotowy. Lokalne odkształcenie materiału prowadzi jednak do wysokiej nierównomierności odkształcenia, w przypadku niskiego stosunku prędkości osiowej do prędkości obwodowej matrycy górnej. Modelowanie procesu metodą elementów skończonych wykazało, że nierównomierność odkształcenia - zbliżoną do procesów kucia matrycowego - można uzyskać jedynie przez zwiększenie prędkości pionowego ruchu matrycy górnej. W rezultacie nie uzyskuje się jednak istotnego zmniejszenia całkowitej siły nacisku.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.