Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

New challenges for metal forming industry in 21st century

Misiolek W. Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2017

Vol. 84, nr 1

56--58

Today’s metal forming industry is facing new challenges. We need to optimize existing, well-established technological processes and prepare them for the processing of new metals and alloys in order to be prepared for engineering challenges of 21st century. These challenges are quite different from those faced by our predecessors. The focus needs to be on high value added of specialized products that can successfully compete with less expensive metal castings and polymer parts. The future, as always, depends on proper education as well as an aggressive Research and Development (R&D) agenda.

Przemysł przeróbki plastycznej metali stoi przed nowymi wyzwaniami. Musimy optymalizować istniejące procesy technologiczne i przygotować je do przetwórstwa nowych metali i stopów w celu przygotowania nas do inżynierskich wyzwań XXI wieku. Te wyzwania są znacznie różne od tych, które mieli nasi poprzednicy. Nacisk musi być skoncetrowany na wysokiej wartości dodanej wyspecjalizowanych produktów, które będa mogły owocnie konkurować z tańszymi odlewami metalowymi i częściami z polimerów. Przyszłość, jak zawsze, będzie zależna od odpowiedniego systemu edukacyjnego i agresywnych planów badawczo-rozwojowych.

Flow Stress Numerical Modeling for Large Strain Deformation in Magnesium

De Pari L., Jr, Misiolek W. Z., Forsmark J. H., Luo A. A.

Computer Methods in Materials Science

2010

Vol. 10, No. 2

108-129

An existing flow stress model proposed by Barnett was examined with as-cast homogenized AZ31 compression test data for a range of temperatures (250-450 centigrade) and strain rates (0.001-20s-1) from literature to verify the applicability of the model to direct extrusion of AZ31. The model was successful in predicting the hardening region of the flow curve but was unable to simulate the sizable softening component of the flow curve that as-cast homogenized magnesium alloys tend to have before failure. In order to correct this shortcoming, an empirical softening expression was developed with the same range of temperatures and strain rates. This modified flow stress model was then implemented into the finite element software package DEFORMTM 3-D to examine the hot-direct extrusion of hollow AZ31 automobile structural components fabricated using a port-hole die.

Istniejący model naprężenia uplastyczniającego zaproponowany przez Barnetta został przeanalizowany używając danych z literatury dla odlanego i homogenizowanego stopu AZ31 poddanego próbom ściskania w zakresie temperatur od 250 do 450 centigrade i prędkości odkształcenia od 0.001 do 20 s-1. Analizę te przeprowadzono w celu zwerifikowania czy model ten nadaje się do zastosowania do procesu wyciskania współbieżnego stopu AZ31. Model ten sprawdził się w przewidywaniu krzywej umocnienia lecz nie był w stanie przewidzieć znaczącego zmiękczenia materiału typowego dla odlanego i homogenizowanego stopu magnezu tuz przed pęknięciem. W celu poprawienia tego limitującego faktu opracowano poprawkę dla tego zakresu temperatur i prędkości odkształcenia. Ten zmodyfikowany model naprężenia uplastyczniającego został następnie zastosowany w programie elementów skończonych DETORM™ 3-D w celu analizy wy ciskania współbieżnego na gorąco przez matryce mostkowa profilu ze stopu AZ31.