PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Wpływ rodzaju cieczy chłodzącej oraz parametrów przepływu na skuteczność chłodzenia form wtryskowych
Poszwa P., Muszyński P., Mrozek K., Szostak M.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 3
224--233
PL
Analizowano dostępne na rynku ciecze stosowane do chłodzenia form wtryskowych. Oceniono właściwości termiczne oraz przepływowe badanych cieczy. Określono również wpływ temperatury cieczy oraz prędkości jej przepływu na efektywność transportu ciepła, a także spadek ciśnienia w kanale chłodzącym, badając w ten sposób wydajność chłodzenia formy wtryskowej.
EN
The analysis of commercially available coolants used for injection mold cooling was performed. The thermal and fluid properties of the coolants were evaluated. The influence of coolant temperature and its flow rate on the efficiency of heat transfer and pressure losses in the cooling channel were investigated, with the aim to evaluate the mold cooling efficiency.
2
Content available remote Wpływ parametrów nastawnych i geometrii układu dolotowego na nagrzewanie wskutek ścinania
Poszwa P., Brzęk P., Szostak M.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 1
36--38
PL
Zjawisko nagrzewania się stopu polimeru na skutek ścinania może powodować istotne problemy z jakością elementów produkowanych metodą wtryskiwania tworzyw. Źródłem tego efektu jest wysoka lepkość polimerów oraz niskie przewodnictwo cieplne, wywołujące duży gradient temperatury na przekroju kanałów dolotowych. W artykule omówiono wpływ parametrów nastawnych na to zjawisko, przy czym analizowano kanały dolotowe o różnej długości i średnicy oraz dwa polimery o różnej wrażliwości termicznej.
EN
Shear heating effect that occurs in melted polymers can cause serious quality problems with production of injection molded parts. The source of this effect is high viscosity of polymers and low thermal conductivity what leads to significant temperature gradients at the cross section of runners. In this work the influence of processing parameters on this phenomenon for difference runner diameters and lengths was presented for two polymers that have different thermal sensitivity
3
Content available Influence of scale deposition on maintenance of injection molds
Poszwa P., Szostak M.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2018
|
Vol. 20, no. 1
39--45
EN
The cooling system of an injection mold serves a substantial role in the process of plastic injection. It is responsible for efficient dissipation of heat from the injection mold, generated by the plasticized material which during the injection phase is introduced into the mold. Apart from rapid heat dissipation, it is important to achieve uniform distribution of temperatures on the surface of the molding cavity. This study focuses on the phenomenon of lime scale deposition in injection mold cooling systems. Lime scale deposition results in reduction of the cooling canal’s section diameter, as well as a clear reduction in cooling efficiency due to its lowered thermal conductivity. The study specifies the influence of many factors (geometry of the cooling system and molded piece, coolant temperature, type of plastic material) on the utilization of the injection mold as a result of the occurrence of lime scale in the cooling system. The conducted numerical simulations have allowed to account for the impact of the deposit layer’s thickness on the distribution of temperatures on the molding cavity’s surface, the average injection mold temperature, as well as the time required to solidify the plastic material products.
PL
Układ chłodzenia formy wtryskowej odgrywa niebagatelną rolę w procesie wtryskiwania tworzyw sztucznych. Odpowiada on za sprawny odbiór ciepła z formy wtryskowej dostarczonego przez uplastycznione tworzywo, które w fazie wtrysku jest wprowadzone do formy. Oprócz szybkiego odbioru ciepła istotne jest, aby rozkład temperatury na powierzchni gniazda formującego był równomierny. W niniejszej pracy skupiono się na zjawisku osadzania się kamienia w układach chłodzących form wtryskowych. Kamień powoduje zarówno zwężenie przekroju kanału chłodzącego, jak i wyraźny spadek wydajności chłodzenia ze względu na jego niską przewodność cieplną. W pracy określono wpływ wielu czynników (geometria układu chłodzenia oraz wypraski, temperatura cieczy chłodzącej, rodzaj tworzywa) na eksploatację formy wtryskowej w wyniku pojawienia się kamienia w układzie chłodzącym. Przeprowadzone symulacje numeryczne pozwoliły uwzględnić wpływ grubości warstwy osadu na rozkład temperatury na powierzchni gniazda formującego, średnią temperaturę formy wtryskowej, a także czas potrzebny do zestalenia wyrobów produkowanych z tworzyw sztucznych.
4
Content available remote Wpływ zastosowania stopów wysokoprzewodzących na proces wtryskiwania tworzyw sztucznych
Poszwa P., Szostak M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 8-9
790--792
PL
Przedstawiono wpływ wkładek wykonanych z materiałów o dużej przewodności cieplnej na proces wtryskiwania tworzyw sztucznych. Skoncentrowano się na dwóch kluczowych wielkościach: deformacji oraz czasie cyklu. Przeprowadzone analizy wykazały korzystny wpływ zastosowania stopów wysokoprzewodzących na deformację oraz czas chłodzenia, jednak wielkość tego wpływu jest ściśle związana z geometrią produkowanej wypraski.
EN
Presented in this work is the effect of using the inserts made from materials of high thermal conductivity on molding process of plastics. Authors focused on two key process parameters i.e. deformation and cycle time. Performed analyzes have shown beneficial effects of the use of high conductivity alloys on deformation and cooling time, but the extend of these effects is closely related to the geometry of the produced mold.
5
Content available remote Wpływ modeli materiałowych na jakość wyników analiz wytrzymałościowych wyrobów z tworzyw sztucznych
Poszwa P., Brzęk P., Szostak M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 12
1193--1195
PL
Przedstawiono wpływ zastosowania uproszczonego oraz rozbudowanego modelu materiałowego na wielkość odkształceń i naprężeń w częściach z tworzyw sztucznych. Ze względu na nieliniowe właściwości przewidzenie zachowania wyprasek pod wpływem obciążenia jest utrudnione. Opisano, jakie uproszczenie najlepiej stosować w przypadku posługiwania się modelem liniowym dla tworzyw napełnianych włóknem szklanym.
EN
The influence of simplified and expanded material model on stress and strain in plastic parts was presented. Due to nonlinear properties, the prediction of plastic parts behavior is difficult. In this paper, it was shown what simplifications should be used with linear material model for fiber-filled plastics.
6
Content available remote Symulacje deformacji wyprasek z uwzględnieniem utwierdzenia wynikającego z montażu
Poszwa P., Szostak M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 12
1190--1192
PL
Przedstawiono wpływ montażu na deformację wypraski produkowanej metodą wtryskiwania. Wypraski ulegają deformacji ze względu na nierównomierny skurcz tworzywa. Zjawisko to jest analizowane za pomocą programów do komputerowej symulacji wtrysku. Obliczenia nie uwzględniają zazwyczaj rzeczywistego wykorzystania elementu. Na wybranych przykładach zaprezentowano wpływ montażu na odkształcenia wyprasek.
EN
The paper deals with the influence of part assembly on deformation of plastic part produced with injection molding technology. Parts tend to deform because of non-uniform shrinkage, which can be predicted with CAE injection molding software. Calculations usually do not consider the application of the part. In this paper, several examples were used to present the influence of assembly on the shape of the part.
7
Content available remote Optymalizacja topologiczna projektowania wyrobów wytwarzanych metodą wtryskiwania tworzyw sztucznych
Poszwa P., Szostak M.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 11
948--950
PL
Przedstawiono zastosowanie tzw. optymalizacji topologicznej do wyrobów produkowanych poprzez wtryskiwanie tworzyw sztucznych. Jest to metoda obliczeniowa pozwalająca na uzyskanie maksymalnej sztywności geometrii wypraski, a jednocześnie redukcję jej masy. Zaprezentowano możliwości wybranych narzędzi numerycznych wykorzystujących optymalizację topologiczną i ograniczenia w kontekście procesu wtryskiwania.
EN
The use of so-called topological optimization for products manufactured by means of injection molding of plastics, is presented. This is a computational method that allows for maximum rigidity of the mold geometry, while reducing its mass. Possibilities of selected numerical tools using topological optimization and constraints in the context of injection molding process, are presented.
8
Content available remote Wybrane metody chłodzenia form wtryskowych
Muszyński P., Mrozek K., Poszwa P.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
966--1000
PL
Omówiono wybrane metody chłodzenia form wtryskowych oraz tendencje w rozwoju konstrukcji tych układów w aspekcie podniesienia ich efektywności. Ponadto zaprezentowano zasady budowy układów chłodzenia pozwalających na uzyskanie efektywnego, dynamicznego i równomiernego odbioru ciepła z wypraski.
EN
Selected methods of injection mold cooling and the development trends in the design of these systems in terms of improving the efficiency of their operation were discussed. Also the rules for construction of cooling systems allowing to obtain an efficient, dynamic and uniform heat transfer from polymer were presented.
9
Content available remote Kształty nośników w technologii MBBR
Kruszelnicka I., Ginter-Kramarczyk D., Litwińska M., Poszwa P.
Instal
|
2016
|
nr 6
55--59
PL
W obliczu produkcji coraz większej ilości ścieków o zróżnicowanym składzie pojawia się zapotrzebowanie na systemy o dużej wydajności i niskiej cenie. Takie kryteria spełnia technologia MBBR (ang. Moving Bed Biofilm Reactor). Pod wieloma względami jest ona elastyczną alternatywą dla tradycyjnego sposobu oczyszczania ścieków, czyli metody osadu czynnego. Jedną z najważniejszych cech tego rozwiązania jest oszczędność, zarówno wymaganego pod budowę miejsca, jak i kosztów budowy oraz eksploatacji układu. Uzyskuje się to dzięki możliwości prowadzenia procesów wymagających warunków tlenowych, anoksycznych i beztlenowych w jednym reaktorze oraz braku konieczności ciągłego nadzoru oczyszczania. Można także zwiększyć zalety tej technologii poprzez poprawę parametrów najważniejszego elementu systemu, czyli nośników biofilmu. Rodzaj nośników i ich wpływ na rozwój mikroorganizmów, a przez to na skuteczność oczyszczania, pozwala na optymalizację rozwiązania. Ważna jest zatem konstrukcja nośników, aby były one dopasowane do warunków w jakich będą eksploatowane. Dlatego modelowanie matematyczne za pomocą oprogramowania COMSOL®, może ułatwić dobór optymalnej geometrii nośnika tak, aby cechował się on odpowiednią zdolnością do wymiany masy i transportu tlenu.
EN
and the related need for very efficient and cost-effective systems. MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) technology in many respects is a flexible alternative to the traditional method of wastewater treatment, which is an activated sludge method. One of the key features of this solution is economy of the construction site, construction costs and the operation of the system. It arises from the possibility of overlapping processes requiring oxygen, anoxic and anaerobic conditions, in a single reactor withoutneed for continuous surveillance of the purification process. The benefits of this technology can be increased by improving parameters of the most important elements of the system, which are biofilm carriers. A multitude of carrier parameters and their impact on the growth of microorganisms, and also the effectiveness of treatment, allows for optimization of solutions, which means such a construction of a carrier , suiting the conditions in which the carriers will be used. Therefore, mathematical modeling for example using software COMSOL®, can facilitate the selection of the optimum geometry of the carrier so that it was characterized by a sufficient capacity for mass transfer and transport oxygen.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.