Technika wytwarzania przyrostowego AM (additive manufacturing) 3D DLP (digital light processing) zapewnia akceptowalne właściwości mechaniczne materiału, dobre odwzorowanie wymiarów geometrycznych i małą chropowatość powierzchni. Przedstawiono wyniki badań właściwości mechanicznych i tribologicznych wybranego popularnego światłoutwardzalnego tworzywa polimerowego Phrozen Resin Flex. Wydrukowano i opracowano do badań próbki o kształcie krążków i prostopadłościanów za pomocą drukarek 3D Phrozen Shuffle Lite (PSL) i Phrozen Sonic Mini (PSM). Przy takich samych parametrach wydruku warstwowego wykazano wpływ urządzenia drukującego i czasu dodatkowej fotopolimeryzacji na twardość, moduł sprężystości i odporność na zużycie badanego materiału.
EN
Com. light-cured acrylic polymer resin Phrozen Resin Flex was used to print disc- and cuboid-shaped samples using Phrozen Shuffle Lite and Phrozen Sonic Mini 3D printers. The obtained samples were tested for indentation hardness, surface elasticity modulus, surface stiffness and indentation creep, as well as roughness, friction and wear resistance under dry sliding friction conditions. With the same layered printing parameters, the effect of the printing device and addnl. photopolymerization time on the mech. and tribol. properties of the tested material was demonstrated.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzono badania porównawcze twardości Knoopa wybranych materiałów (Monocure Matte Grey (MMG), Phrozen Beige Flexible (PBF), Phrozen Creamy White (PCW) oraz Phrozen Matte Grey (PMG)) stosowanych w technologii druku 3D DLP (digital light processing). Do przygotowania próbek wykorzystano drukarkę Phrozen Shuffle Lite oraz urządzenie do obróbki wykańczającej anycubic wash and cure. Różnicowano technikę płukania modeli w celu usunięcia nieutwardzonych cząstek żywicy i czas dodatkowego naświetlania. Wykazano wpływ czasu dodatkowego naświetlania utwardzającego na właściwości wytrzymałościowe powierzchni próbek oraz przydatność metody Knoopa w ocenie właściwości użytkowych badanych materiałów.
EN
Samples made of 4 types of com. polymer materials using DLP 3D printing technol. were post-processed in various conditions. A Phrozen Shuffle Lite printer and anycubic wash and cure finishing device were used to prepare the samples. Various rinsing methods were used to remove uncured resin particles, and the duration of addnl. UV exposure was also varied. The effect of the addnl. hardening time on the strength properties of the sample surfaces and the usefulness of the Knoop method in assessing the functional properties of the tested materials were demonstrated.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Zaprezentowano wyniki badań użytkowych właściwości powierzchni trzech wybranych popularnych tworzyw stosowanych w technologii druku 3D DLP LCD. Zbadano twardość indentacyjną, moduł sprężystości powierzchni, odporność na zarysowanie i zużycie w warunkach tarcia ślizgowego suchego. Wykazano istotne różnice we właściwościach użytkowych badanych materiałów.
EN
Three com. resins used in printing technol. were studied for the indentation hardness, surface elasticity modulus as well as scratch and wear resistance under conditions of dry sliding friction. Significant differences in the functional properties of the tested materials were demonstrated.
The paper presents the studies and results of the Shore hardness and scratch test of polymer materials used in medical devices. Polymers of organic PMMA (poly(methyl methacrylate)) origin for the manufacture of orthodontic appliances were tested. Samples of test materials differed in manufacturing technology. The surface functional properties of four materials were compared. Hardness tests were performed with the Shore D hardness test method. The scratch test was done with a Rockwell diamond cone indenter. The hardness was also calculated from the scratch test. Shore’s highest hardness was demonstrated in 1A material. But the differences in Shore’s hardness were small. Larger differences between the tested materials were shown in the scratch test than in the Shore hardness test. The lowest residual scratch depth (Rd) was obtained for 1A material. 3A material had the highest scratch hardness.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.