Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The Podlipa dump-field material at Ľubietová abandoned Cu-deposit show high Cu, Fe, Cd, Co, Mn, Ni and Pb contents. In most cases higher metal contents were described in winter dry period as in the rainy periods. The oposite situation was very rare. The depression under the Empfängnis dump is saturated by several outflows of drainage water percolating through the dump material. For the most part it is a case of surface water of a mountain stream draining the area along the valley. In the area under the Podlipa dump field, the brook several times percolate the dump sediments. In the points of outflow of drainage water from the dumps on the surface, secondary minerals of copper (pseudomalachite?) deposit preferentially on dead plant residues. Moreover, on the bottom of the pool in the depression under the dump of Empfängnis gallery, a continuous green coat of Cu carbonates can be seen. The bottom sediment contains up to 2.15 wt.% of Fe, 15 402 ppm of Cu, 134 ppm of Pb and 220 ppm of As. The results show a significant contamination of water as a consequence of percolation through the dump sediments - above all contamination with Cu, Ni, Pb and Sb, and an increase in the contents of majority of the heavy metals in the dry season. Fe0-barrier seems to be relatively efficient for Fe and As removal and vice versa removal of Zn and S is limited. Cd, Pb and P contents are very low so the results are not unambiguous. The relation between pH/Eh ratio and of the efficiency of Fe0-barrier could not be with respect to the low values proved.
PL
Materiał pochodzący z miejsca zrzutu wód kopalni Podlipa w opuszczonym złożu Cu w Lubietovie wykazuje dużą zawartość Cu, Fe, Cd, Co, Mn, Ni oraz Pb. W większości przypadków wyższe zawartości metalu odnotowywano w suchym okresie zimy, niż w okresach deszczowych. Bardzo rzadko było odwrotnie. Wgłębienie pod wysypem Empfängnis jest podmywane kilkoma odpływami wody drenażowej, która przesącza się przez materiał zrzutu. W większości są to wody powierzchniowe z górskiego strumienia drenującego obszar wzdłuż doliny. Strumień kilkukrotnie przepływa przez osady kopalniane pod miejscem zrzutu wody kopalni Podlipa. W miejscach odpływu wody drenażowej na powierzchni obszaru zrzutu, na pozostałościach martwych roślin, osadzają się wtórne minerały miedzi (pseudomalachitu). Ponadto, na dnie wgłębienia pod miejscem zrzutu wody Empfängnis można zauważyć nieprzerwaną zieloną warstwę węglanów Cu. Osad denny zwiera do 2,15% żelaza, 15 402 ppm ołowiu oraz 220 ppm arsenu. Wyniki wskazują na poważne zanieczyszczenie wody spowodowane przenikaniem przez osady wody – przede wszystkim miedzią, niklem, ołowiem i antymonem – oraz na podwyższenie zawartości większości metali ciężkich w sezonie suchym. Choć bariera Fe0 jest relatywnie skuteczna w usuwaniu Fe oraz As, to w przypadku Zn oraz S jest ograniczona. Zawartości Cd, Pb oraz P są bardzo niskie, zatem wyniki nie są jednoznaczne. Związek między proporcją pH/Eh, a skutecznością bariery Fe0 nie może być udowodniony ze względu na zbyt niskie wartości.
EN
This contribution presents possible separation method of valuable component – iron – from bed-ash resulting from combustion of black coal in fluid boilers of EVO Vojany thermal power plant. Valuable component is composed of particles of magnetite mineral novelties. All the particles act as mineral compounds paramagnetic up to ferromagnetic. Used mineral processing methods are based on knowledge of physical (influence of magnetic field), chemical and mineralogical (mineral novelties of Fe component) knowledge. Leachability of fluid ashes is high – pH 9 to 11. It is therefore necessary to use only dry preparation (classification) and mineral processing methods. Separation of Fe component from black coal fluid bed-ash is realized in process of dry low intensity magnetic separation, resulting in production of magnetite iron rich magnetic product – concentrate and non-magnetic product – tailings with low Fe content, containing mainly alum-silicate novelties of Fe, Ca, Al, Mg and other. Both products – concentrate and tailings – are further processed. Magnetic product is cleaned using dry low intensity magnetic separation and if further increase of Fe grade in final concentrate is needed, then also using second stage cleaning wet low intensity magnetic separation process. Non-magnetic product from roughing stage can be further processed by scavenging magnetic separation. Non-magnetic product from scavenging operation can be used as final product used in building industries. Magnetic product from cleaning operation is a final product with properties allowing its usage in industries, iron, or steel production. Morphology of produced Fe concentrates were studied using electron microscope and particles were analyzed using EDX analysis aimed on determination of highest Fe contents in individual products. Product of dry low intensity magnetic separation contained particles with 70 to 86% Fe. Product of wet low intensity magnetic separation the spectrum of EDX analyses ranges from 87 to 91% Fe. Electron microscope studies confirmed that in the process of wet low intensity magnetic separation, dust particles are washed away from surface of magnetic particles, resulting in higher Fe grades in final magnetic product after wet processing.
PL
Praca przedstawia dostępne metody separacji cennego składnika – żelaza – z popiołu fluidalnego powstałego ze spalania węgla kamiennego w kotłach fluidalnych w elektrowni cieplnej EVO Vojany. Cenny związek powstaje z cząsteczek nowych form mineralnych magnetytu. Wszystkie cząsteczki mają właściwości paramagnetyczne aż do ferromagnetycznych. Wykorzystane metody przetwarzania oparte są na właściwościach fizycznych (wpływ pola magnetycznego), chemicznych i mineralogicznych (nowe formy mineralne związku żelaza). Odczyn popiołu jest wysoki – pH od 9 do 11. Istotne jest zatem, aby używać suchych metod przygotowania (klasyfikacja) oraz separacji. Oddzielanie związku żelaza od popiołu fluidalnego ze spalania węgla kamiennego zachodzi w procesie separacji magnetycznej na sucho., dzięki której powstaje produkt magnetyczny bogata w magnetyt – koncentrat i substancja niemagnetyczna – odpad z niską zawartością Fe, zawierający głównie nowe formy glinokrzemianów Fe, Ca, Al, Mg i innych. Oba produkty – koncentrat i odpady – podlegają dalszemu przetwarzaniu. Koncentrat magnetyczna jest oczyszczana przy użyciu separacji magnetycznej separacji na sucho, oraz, jeśli zajdzie potrzeba wyższej zawartości żelaza w końcowym produkcie, przechodzi przez drugą fazę oczyszczania przy użyciu separacji magnetycznej na mokro. Produkt niemagnetyczny z fazy obróbki wstępnej może zostać poddany dalszej obróbce opartej na czyszczącej separacji magnetycznej. Taki niemagnetyczny produkt jest gotowy do wykorzystania w przemyśle budowlanym. Produkt magnetyczny po procesie oczyszczania jest gotowym produktem z właściwościami pozwalającymi na wykorzystanie w przemyśle produkcji żelaza lub stali. Morfologia powstałych koncentratów żelaza została zbadana przy użyciu mikroskopu elektronowego, a cząsteczki zostały przeanalizowane przy użyciu analizy rentgenowskiej z dyspersją energii (ang. skrót EDX), w celu określenia najwyższych wartości Fe w poszczególnych produktach. Produkt powstały na skutek separacji magnetycznej zawierał cząsteczki z zawartością żelaza od 70 do 86%. Produkt powstały wskutek separacji magnetycznej na sucho zawierał cząsteczki mające od 70 do 86% Fe. Analiza spektralna EDX produktu przy magnetycznej separacji na mokro wykazała od 87 do 91% Fe. Badania mikroskopem elektronowym potwierdziły, że w procesie separacji magnetycznej na mokro cząsteczki pyłu są zmywane z powierzchni cząsteczek magnetycznych, co w rezultacie daje wyższą wartość Fe w końcowym produkcie magnetycznym na mokro.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.