Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Abrasive Waterjet (AWJ) milling effectively processes high-strength materials like WNiFe tungsten alloy without altering their properties. This study investigates the effects of jet pressure, traverse speed, and abrasive mass flow rate on the machining performance. The results indicate that increasing jet pressure significantly enhances groove depth, with higher pressures leading to more aggressive material removal. Conversely, higher traverse speeds reduce groove depth, emphasizing the need for slower speeds for deeper penetration. Increased abrasive mass flow rates also significantly improve groove depth but pose challenges related to material wear and cost. Surface analysis using scanning electron microscopy (SEM) revealed that higher jet pressures and lower traverse speeds produce smoother surfaces and more distinct grooves. The findings highlight the importance of optimizing AWJ parameters to achieve efficient material removal and desired groove geometries. This research provides valuable insights for improving AWJ machining of tungsten alloys in industrial applications.
PL
W artykule przedstawiono badania dotyczące możliwości wykonywania rowków za pomocą wysokociśnieniowego strumienia wodno-ściernego. Zmiennymi wejściowymi w planie eksperymentu były prędkość głowicy tnącej, ciśnienie robocze wody, wydatek dozowanego ścierniwa oraz wysokość dyszy nad materiałem. Natomiast jako zmienne wyjściowe przyjęto szerokość rowka, głębokość rowka oraz kąt ścianki rowka. Próby kształtowania rowków wykonano w stopie tytanu Ti6Al4V.
EN
The article presents research on the possibility of forming grooves using high-pressure waterjet technology. The input variables in the experiment plan were the speed of the cutting head, the working pressure of water, the discharge of the fed abrasive and the height of the nozzle above the material, while the output variables were the width and depth of the groove and the angle of the groove wall. The forming of grooves was tested in the titanium alloy Ti6Al4V.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.