Tektura falista jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do wytwarzania opakowań [1, 12, 13], ze względu na swoje właściwości wytrzymałościowe [4, 5]. Podczas jej produkcji kładzie się duży nacisk na właściwości mechaniczne. To decyduje o walorach produkowanych opakowań, w szczególności zbiorczych, które mogą być składowane w wysokich stosach [6-8, 14]. Osiągnięcie dobrej wytrzymałości przy małej masie opakowania jest także uzasadnione ekonomicznie oraz minimalizuje zużycie zasobów naturalnych. Pakowanie produktów w handlu detalicznym w opakowania tekturowe wymaga wysokich walorów estetycznych tych opakowań. O jakości powierzchni tektury decyduje zarówno jakość użytych do jej produkcji papierów [15], jak i sam proces jej wytwarzania [14]. Coraz większe znaczenie ma możliwość kontrolowania jakości wytwarzanej tektury w czasie produkcji.
EN
Corrugated cardboard is a commonly used material for the production of packaging [1, 12, 13]. Their usefulness is determinated by the strength properties [4, 5]. Therefore, during the production of corrugated board, great emphasis is placed on its mechanical properties, which determines the properties of packaging produced from it, in particular collective packaging that can be stored in high piles [6-8, 14]. Achieving good strength at a low package weight is also economically justified and minimizes consumption of natural resources. Packaging products in the retail trade in cardboard packaging requires high aesthetic values of these packaging. The quality of the cardboard surface is determined both by the quality of the papers used for its production [15] and the corrugated borad manufacturing process itself [14]. It is increasingly important to be able to control the quality of the produced board during production.
Presented research explores the automated assessment of fabric print quality through image analysis methods. Various printing techniques, including screen printing, heat transfer, and sublimation, were analyzed using parameters such as colour saturation, light reflection coefficient, and colour hue. The study encompassed the impact of fixing temperature, number of paint layers, and washing cycles on print durability. The results revealed the critical role of fixing temperature in achieving high-quality prints, particularly for white prints, and emphasized the significance of the number of paint layers and washing cycles. The automated approach presented offers an objective means of evaluating print quality, providing manufacturers with insights to optimize printing processes.
PL
Prezentowane badania dotyczą zautomatyzowanej oceny jakości druku na tkaninach za pomocą metod analizy obrazów. Przeanalizowano różne techniki druku, w tym sitodruk, termotransfer i sublimację, stosując takie parametry, jak nasycenie kolorów, współczynnik odbicia światła i odcień koloru. W badaniach uwzględniono wpływ temperatury utrwalania, liczby warstw farby oraz cykli prania na trwałość wydruku. Wyniki ujawniły kluczowe znaczenie temperatury w uzyskiwaniu wysokiej jakości wydruków, szczególnie w przypadku białych wydruków, a także podkreśliły znaczenie liczby warstw farby i cykli prania. Przedstawione podejście oferuje obiektywny sposób oceny jakości druku, dając producentom wiedzę niezbędną do optymalizacji procesów drukowania.
W ramach prezentowanych badań został opracowany komputerowy model strumieni masy w suszarni maszyny papierniczej do produkcji papierów higienicznych. Jest to najbardziej energochłonna część każdej maszyny papierniczej, dlatego też bardzo istotna jest analiza i optymalizacja parametrów jej pracy pod kątem efektywności energetycznej. Opracowany model pozwala na symulację strumieni masy na podstawie znanej topologii układu suszącego z osłoną wysokowydajną oraz wyników pomiarów strumieni w wybranych punktach układu. W wyniku symulacji otrzymuje się strumienie masy w miejscach, gdzie pomiar nie jest możliwy oraz parametry układu, których wyznaczenie jedynie metodami pomiarowymi jest obarczone dużą niepewnością. Przedstawiony model został pozytywnie zweryfikowany na podstawie danych pomiarowych pochodzących z rzeczywistych pomiarów przepływów masowych.
EN
In the presented research, a computer model of mass flows in the dryer of a paper machine for the production of hygienic papers was developed. It is the most energy-intensive part of any paper machine, which is why it is very important to analyze and optimize its operating parameters in terms of energy efficiency. The developed model allows for the simulation of mass flows based on the known topology of the drying system with a high-efficiency shield and the results of flow measurements at selected points of the system. As a result of the simulation, mass flows are obtained in places where measurement is not possible and parameters of the system, whose determination only by means of measurement methods is subject to high uncertainty. The developed model was positively verified on the basis of real measurement data from real mass flow measurements.
Celem prezentowanej pracy było opracowanie modelu matematycznego opisującego dynamikę sorpcji wilgoci w tekturze o strukturze plastra miodu. W wyniku analizy literatury i wykonanych eksperymentów pomiarowych zaproponowano numeryczny model transportu wilgoci wewnątrz tektury, który bazuje na przekształceniu równania różniczkowego cząstkowego do układu równań różniczkowych zwyczajnych, opisujących zawartość wilgoci w papierach wchodzących w skład tektury w funkcji czasu. O poprawności modelu świadczy jego dobre dopasowanie do rzeczywistych pomiarów wybranej próbki tektury oraz dobre przewidywanie dynamiki wchłaniania wilgoci przez próbki wykonane z tego samego papieru, ale o innej grubości.
EN
The aim of the presented work was to develop a mathematical model describing the dynamics of moisture sorption in cardboard with a honey- comb structure. As a result of the literature analysis and the performed measurement experiments, a numerical model of moisture transport inside cardboard was proposed, which is based on the transformation of the partial differential equation into a system of ordinary differential equations describing the moisture content of the cardboard papers as a function of time. The correctness of the model is confirmed by its good fit to the actual measurements of the selected cardboard sample and a good prediction of the dynamics of moisture absorption by samples made of the same paper but of different thickness.
The article presents a new technique for measuring paper deformation in unidirectional tensile tests, based on recording and analysis of a series of specimen images. The proposed technique differs from the DIC-based deformation measurement in that the cross-correlation of image data has been replaced with linear filtering. For this purpose, a regular grid of markers is printed on the sample. Filtering the image creates local maxima in the places where markers occur. The developed algorithm finds their location with sub-pixel accuracy. Printing a grid of markers on tested paper and use of reference objects visible in the same image as the paper sample, freed from the need to mechanically connect the camera and the universal testing machine and from the necessity to electronically synchronize their work. The obtained deformation distributions and Poisson’s ratios are in accordance with the literature data which confirms the correctness of the developed measurement technique.
Papiery higieniczne należą do grupy wytworów papierowych, które powinny charakteryzować się m.in. miękkością i wysoką absorpcyjnością cieczy. Jedną z metod poprawy tych właściwości jest wytłaczanie określonych wzorów w gotowym produkcie. Proces wytłaczania powoduje zwiększenie objętości wstęgi papierowej i poprawia obydwa wymienione parametry, a także zwiększa estetyczne walory końcowego produktu. Odciśnięty wzór może stanowić unikalny identyfikator producenta danego wyrobu. W ramach prezentowanych badań opracowano technikę identyfikacji wzorów tłoczonych na papierach higienicznych, która może znaleźć zastosowanie w przemyśle papierniczym, a w szczególności w produkcji i wykańczaniu papierów higienicznych do oceny jakości i powtarzalności wzorów tłoczonych na papierach tissue, a także do porównywania wytłaczanych wzorów pod kątem ewentualnego naruszania praw autorskich.
EN
Hygienic papers belong to the group of paper products which should be characterized by, among others, softness and high absorption of liquids. One method to improve these properties is to emboss specific patterns in the finished product. The embossing process increases the volume of the paper web and improves both of the above parameters as well as increases the aesthetic value of the final product. The embossed pattern may be also the unique identifier of the producer of a given product. In the presented research, a technique has been developed to identify embossed patterns on hygienic papers, which can be used in the paper industry, in particular in the production and finishing of hygienic papers to assess the quality and repeatability of patterns embossed on tissue papers, as well as to compare extruded patterns for possible violation of copyright.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.