Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Celem gospodarki o obiegu zamkniętym jest stworzenie systemu przepływu materiałów zgodnego z ideą „od kołyski do kołyski” (from cradle to cradle). Podejście takie wiąże się z zarządzaniem cyklem życia produktów w odniesieniu do wszystkich etapów, począwszy od wydobycia aż po pełne wykorzystanie wszystkich odpadów, które zgodnie z koncepcją tej gospodarki stanowią surowce dla innych procesów technologicznych. W artykule przedstawiono różne warianty zagospodarowania odpadów z tworzyw sztucznych i ich ocenę pod kątem wpływu na środowiskowo. Spośród analizowanych wariantów zagospodarowania najkorzystniejszym – ze środowiskowego punktu widzenia – jest recykling materiałowy, który stanowi również preferowane rozwiązanie w gospodarce o obiegu zamkniętym.
EN
The aim of the circular economy is to create a system based on the flow of materials compatible with the idea of “from cradle to cradle”. This approach involves managing the life cycle of products in all stages from exploration through to full utilization of all waste, according to the concept of circular economy wastes are the raw materials for other processes. The paper presents various options of plastic waste management. The different variants of plastic waste management were assessed for their impact on the environment. Among the analyzed options of plastic waste management, the most advantageous from the environmental point of view, is material recycling. Recycling is also the most preferred method of waste management in the circular economy.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie nowych narzędzi w zarządzaniu środowiskowym, jakimi są analiza przepływu materiału (MFA – Material Flow Analysis) i rachunek kosztów przepływu materiałów (MFCA – Material Flow Cost Accounting). Celem artykułu jest wskazanie korzyści z zastosowania tych narzędzi w zarządzaniu produkcją i gospodarką materiałową w systemie produkcyjnym. MFA służy ocenie i doskonaleniu przepływu materiałów i energii pomiędzy jednostkowymi procesami produkcyjnymi, MFCA pozwala na przeprowadzenie analizy kosztów przepływów materiałowych w systemie produkcyjnym. Artykuł uzupełnia praktyczne wykorzystanie narzędzi MFA i MFCA systemu produkcyjnego biokompozytów.
EN
This paper presents a new tools for environmental management, which are the MFA – Material Flow Analyses and MFCA – Material Flow Cost Accounting. MFA is used to analyze the physical flow of material, energy for each technological process consisting of many unit processes as well as for each unit process. MFCA – is a management tool that assists organizations in better understand the potential environmental and financial consequences of their material and energy practices and seeks to improve them via changes in those practices. The purpose of this article is an indication of the benefits of using these tools both in a production process, as well as within the organization and processes. An analysis of the MFA and the MFCA were shown in the example of the production systems of the biocomposites.
PL
W pracy przedstawiono wyniki oceny środowiskowej dwóch technologii produkcji proppantu. Podobnie jak w przypadku wytwarzania granulatów ceramicznych technologia klasyczna obejmuje przemiał surowców na mokro w młynie kulowym oraz granulację w suszarni rozpyłowej. Nowa technologia opiera się na energooszczędnym przemiale surowców wilgotnych w młynie suszącym oraz granulacji w mieszalniku intensywnym. Analizę środowiskową dwóch technologii granulacji wykonano na podstawie techniki oceny cyklu życia LCA (Life Cycle Assessment). Zastosowanie LCA pozwoliło na wyznaczenie różnych kategorii wpływu na środowisko, w tym wskaźników emisji gazów cieplarnianych porównywanych technologii i wskaźnika skumulowanego zapotrzebowania na paliwa kopalne. Wyznaczono również wskaźnik uwzględniający kategorie szkód dla zdrowia człowieka, jakość ekosystemu oraz zużycie zasobów kopalnych. Ocena środowiskowa została przeprowadzona zgodnie z normą PN-EN ISO 14044:2009, czterema metodami oceny wpływu: ReCiPe, IPCC, CED. Ponieważ wypalanie uzyskanego omawianymi technologiami granulatu jest realizowane w piecach obrotowych, w analizie porównawczej uwzględniono jedynie operacje technologiczne przygotowania granulatu do wypalenia.
EN
In this paper result of the environmental assessment of two proppant production technology is presented. Similarly as in the preparation of ceramic granules, classical technology includes as follow: milling of raw materials in a wet ball mill and spray-drying granulation. The new technology is based on low-energy wet milling of raw materials with use of drying mill and granulation in an intensive mixer. Environmental analysis was done for two technologies of granulation, based on life cycle assessment LCA (Life Cycle Assessment). Use of LCA analysis allowed to indicate different categories of environmental impact of compared technologies, including the emission of greenhouse gases and cumulative energy demand. The environmental assessment was carried out in accordance with PN-EN ISO 14044:2009, based on three methods of impact assessment: ReCiPe, IPCC, CED. Because of firing of compared granules in both cases is carried out in rotary kilns, comparative LCA analysis include technological operations of preparation of granules for firing.
PL
Przedstawiono sposób otrzymywania biokompozytów PEHD/skrobia modyfikowana oraz oceniono skuteczność stosowania mieszadła statycznego dla tego typu układów. Pierwszy etap prac polegał na modyfikacji skrobi natywnej. Skrobię nawilżono glicerolem i zgranulowano w intensywnym mieszalniku przeciwbieżnym. Uzyskany granulat wytłaczano z zastosowaniem wytłaczarki dwuślimakowej celem uzyskania materiału amorficznego, skuteczność modyfikacji skrobi natywnej potwierdzono badaniami XRD. Pokazano sposób wytwarzania polietylenu napełnianego skrobią modyfikowaną podczas wytłaczania w obecności kompatybilizatora. Określono wpływ zastosowania prętowego mieszadła statycznego podczas wytłaczania na wybrane właściwości uzyskanych biokompozytów. Przeprowadzono charakterystykę statycznych właściwości mechanicznych, właściwości termicznych oraz morfologii otrzymanych mieszanin.
EN
Waxy maize starch was plasticized with glycerol and granulated in an intensive mixer. The granules were extruded in a twin screw extruder to get amorphous starch compounded then with high-d. polyethylene by reactive extrusion in presence of maleic anhydride-grafted polyethylene in a static mixer in the same twin screw extruder optionally after mixing in. Samples of the biocomposites for testing were prepd. by injection moulding. The static tensile strength, structure and thermal properties of the biocomposites were examd. Young modulus increased while melting enthalpy decreased with increasing starch content in the biocomposites. Use of the static mixer did not improve the quality of the biocomposites.
EN
Purpose In this paper, the application of Umberto NXT LCA software to devise a Material and Energy Flow Analyses (MEFA) for the technology of producing electricity from gas extracted in the process of shaftless underground coal gasification is presented. The Material Flow Analyses of underground coal gasification includes a range of technology, through obtaining process gas and its purification, to electricity production, and, additionally, the capture of carbon dioxide. Methods To evaluate electricity production based on Underground Coal Gasification, Material and Energy Flow Analyses (MEFA) was used. Modeling material and energy flow helps a high level of efficiency or technology of a given process to be reached, through the effective use of resources and energy, or waste management. The applied software for modeling material flow enables, not only, the simulation of industrial processes, but also the simulation of any process with a material or energy flow, e.g. in agriculture. Results MEFA enabled the visualization of material and energy flow between individual unit processes of the technology of electricity production from UCG gas. An analysis of material and energy flow networks presented in the form of Sankey diagrams enabled the identification of unit processes with the biggest consumption of raw materials and energy, and the greatest amount of emissions to the environment. Practical implications Thanks to applying material and energy flow networks with Umberto software, it is possible to visualize the flow of materials and energy in an analyzed system (process/technology). The visualization can be presented in the form of an inventory list of input and output data, or in the form of a Sankey diagram. In the article, a Sankey diagram has been utilized. MEFA is first stage of the plan to conduct analyses using Umberto software. The analyses performed so far will be used in the following stages of the research to assess the environmental impact using the LCA (Life Cycle Assessment) technique, to analyze costs using the LCC (Life Cycle Cost) technique, and to analyze eco-efficiency. It is important to highlight the fact that this is the first attempt of material and energy flow analysis of electricity production from UCG gas. Originality/ value This is the first approach which contains a whole chain of electricity production from Underground Coal Gasification, including stages of gas cleaning, electricity production and the additional capture of carbon dioxide.
PL
Różnorodność metod uzdatniania osadów ściekowych, ze względu na czynnik (chemiczny, biologiczny, termiczny) prowadzi do wytworzenia „produktów” różniących się właściwościami, w tym zawartością form metali ciężkich. Celem badań było określenie wpływu stosowania przekształconego biologicznie i termicznie osadu ściekowego na zawartość manganu w roślinach i formy tego pierwiastka w glebie. Badania przeprowadzono w oparciu o dwuletnie doświadczenie wazonowe. W badaniach zastosowano nieprzetworzony osad ściekowy z oczyszczalni ścieków w Krakowie-Płaszowie oraz osad zmieszany ze słomą pszenną w stosunku wagowym 1:1, który poddano procesom biologicznego (kompostowanie przez 117 dni w bioreaktorze) i termicznego przekształcenia (w piecu komorowym, bez dostępu powietrza wg następującej procedury: 130 ºC przez 40 min → 200 ºC przez 30 min).Mieszaniny osadu ściekowego i słomy przekształcone biologicznie i termicznie w obydwu latach badań wykazywały zbliżone do obornika oddziaływanie na ilość wytworzonej biomasy roślin. W biomasie owsa stwierdzono więcej manganu niż w rzepaku jarym. Zastosowany osad ściekowy oraz jego przekształcone biologicznie i termicznie mieszaniny nie wpływały istotnie na zwiększenie zawartości tego pierwiastka w biomasie roślin w porównaniu z obornikiem. Zastosowane nawożenie nie różnicowało wartości wskaźnika translokacji i wskaźnika bioakumulacji manganu w częściach nadziemnych i korzeniach rzepaku jarego i owsa. Nie stwierdzono zwiększenia zawartości najłatwiej dostępnych dla roślin form manganu w glebie po zastosowaniu przekształconych mieszanin osadu ze słomą. Po drugim roku badań oznaczono mniejsze zawartości tych form manganu w glebie wszystkich obiektów w porównaniu ze stwierdzonymi w pierwszym roku badań.
EN
A great variety of sewage sludge treatment methods, due to the agent (chemical, biological, thermal) leads to the formation of varying ‘products’ properties, including the content of heavy metals forms. The aim of the study was to determine the effects of biologically and thermally transformed sewage sludge on the manganese content in plants and form of this element in the soil. The study was based on a two-year pot experiment. In this study was used stabilized sewage sludge collected from Wastewater Treatment Plant Krakow – ”Płaszów” and its mixtures with wheat straw in the gravimetric ratio 1:1 in conversion to material dry matter, transformed biologically (composting by 117 days in a bioreactor) and thermally (in the furnace chamber with no air access by the following procedure exposed to temperatures of 130 °C for 40 min → 200 °C for 30 min). In both years of the study biologically and thermally transformed mixtures of sewage sludge with wheat straw demonstrated similar impact on the amount of biomass plants to the pig manure. Bigger amounts of manganese were assessed in oat biomass than in spring rape biomass. The applied sewage sludge and its biologically and thermally converted mixtures did not significantly affect manganese content in plant biomass in comparison with the farmyard manure. The applied fertilization did not modify the values of translocation and bioaccumulation ratios of manganese in the above-ground parts and roots of spring rape and oat. No increase in the content of the available to plants forms of manganese in the soil after applying biologically and thermally transformed sewage sludge mixtures with straw was detected. In the second year, lower contents of these manganese forms were noted in the soil of all objects compared with the first year of the experiment.
PL
Technikę oceny cyklu życia LCA (Life Cycle Assessment) oraz analizę egzergetyczną wykorzystano do oceny środowiskowej polimerów: PE, PP, PVC, PS i PET. W przeprowadzonej analizie uwzględniono szkody dla zdrowia człowieka, jakości ekosystemu oraz zużycie zasobów, wyznaczono wskaźnik emisji globalnego ocieplenia oraz skumulowane zużycie energii. W wyniku analizy egzergetycznej określono wskaźnik zrównoważonego rozwoju oraz koszt termoekologiczny wybranych polimerów. Porównano wyniki uzyskane za pomocą techniki LCA oraz analizy egzergetycznej, szacując wpływ produkcji wytypowanych polimerów na zużycie zasobów nieodnawialnych bogactw naturalnych. Ocenę cyklu życia LCA przeprowadzono trzema metodami Ekowskaźnik 99, IPCC oraz CED.
EN
This paper presents LCA (Life Cycle Assessment) and exergy analysis for the environmental evaluation of selected polymers: PE, PP, PVC, PS and PET. In the analysis, damages to human health and ecosystem quality as well as resource consumption were considered, also global warming potential and cumulative energy use were determined. As a result of exergy analysis the sustainable development index and thermo-ecological cost of selected polymers were evaluated. The results from LCA study were compared with those obtained using exergy analysis and the impact of the production of selected polymers on the consumption of non-renewable natural resources was assessed. A life cycle assessment was conducted using three methods: Ecoindicator 99, IPCC and CED.
9
Content available remote Ocena środowiskowa biokompozytów z zastosowaniem techniki LCA
PL
Wykorzystując metodykę oceny cyklu życia (LCA) przeprowadzono ocenę środowiskową kompozytów na osnowie PP lub PLA wzmacnianej włóknami naturalnymi (bawełną, celulozą, jutą bądź kenafem) albo włóknem szklanym. Czterema metodami wyznaczono wskaźniki emisji gazów cieplarnianych (IPCC), zużycia energii z surowców odnawialnych i nieodnawialnych (CED) oraz zagospodarowania terenu (ślad ekologiczny), a także wskaźnik uwzględniający wpływ kompozytów na zdrowie człowieka, jakość ekosystemu oraz zużycie zasobów kopalnych (Ekowskaźnik 99 H/A). Stwierdzono, że najmniej korzystne dla środowiska jest wzmocnienie polimerowej osnowy włóknem bawełnianym, a najmniejszy wpływ na środowisko wywierają kompozyty PLA i PP z udziałem włókna celulozowego.
EN
An environmental assessment of biocomposites with PP or PLA matrices reinforced with natural fibres (cotton fibers, cellulose, jute fiber and kenaf) and glass fibre, was carried out using Life Cycle Assessment (LCA) methodology. Four methods were employed to determine the indicators of greenhouse gas emission (IPCC), renewable and non-renewable energy demand (CED) and land use (Ecological footprint) as well as the influence of composites on human health, ecosystem quality and fossil resource consumption (Ecoindicator 99 H/A). It was found that reinforcing the polymer matrix with cotton fibres is the least advantageous to the environment, while the lowest environmental impact was assessed for the composites of PLA and PP with cellulose fibre.
PL
W artykule przedstawiono nowy sposób przygotowania mieszanki spiekalniczej do procesu spiekania rud żelaza, który ma na celu ograniczenie zużycia energii, a także zmniejszenie emisji zanieczyszczeń, oraz wyeliminowanie nieefektywnego i ekonomicznie nie uzasadnionego uśredniania rud na zwałkach. Omówiono istotę mieszania i granulacji surowców. Pokazano zastosowanie intensywnego mieszalnika przeciwbieżnego do przygotowania składników do procesu. Przedstawiono wyniki badania procesu granulacji mieszanki spiekalniczej z zastosowaniem laboratoryjnej instalacji do intensywnego mieszania i granulacji. Opisane w pracy badania polegały na porównaniu granulatów uzyskanych z zastosowaniem granulatora talerzowego, co odpowiada obecnemu sposobowi przygotowania mieszanki spiekalniczej w krajowych hutach oraz na ujednorodnieniu składników mieszanki i ich granulacji w trakcie jednej operacji technologicznej z zastosowaniem intensywnego mieszalnika. Pokazano również wpływ ilości paliwa na właściwości mechaniczne granulatów. Uzyskane granulki ze zmiennym udziałem paliwa wyżarzono, a następnie poddano badaniom wytrzymałościowym polegającym na jednoosiowym ściskaniu pojedynczej granulki w celu określenia siły potrzebnej do rozkruszenia wypalonego granulatu.
EN
This paper presents a new technology for preparing the mixture for iron ore sintering process, aim of this process is reduction of energy consumption, decreasing of environmental pollution and elimination non effective and economically not justified ore averaging on the blending yards. The nature of component mixing and granulation has been discussed. The application of the intensive mixer in the preparation of the process components has been shown. The results of the analysis of the sintering mixture granulation process using laboratory installation for mixing and granulation have been presented. Described researches consisted on comparing the properties of granules obtained in two different way. First way it was granulation with use of disc pelletizer, which corresponds to the current way of preparing the sinter mixture in iron steel plant. Second way of sinter mix preparing was granulation with using intensive mixer. Influence of fuel quantity on mechanical properties of granules was presented. Obtained granules with different quantity of coke breeze were annealing, then compressive strength of single granules was measured. From the research results it follows that a more beneficial solution from the point of view of the way in which the mixture is prepared is to apply the intensive mixer. When the intensive mixer is applied the bulk density is considerably higher than in the case when traditional disc pelletizer or drum pelletizer is used. This follows from the construction of the tool which beside the standard rotary movement additionally moves in the opposite direction with the high speed rotor located eccentrically in relation to the rotating working pan of the mixer. Beside the increase of the bulk density observed in case of increase of the magnetite concentrates in the mixture, this is related to the grain size distribution of the materials. In case of iron ore concentrates over 95 % of the material has the granulation below 0.1 mm. In case of hematite ores this is 30 % in comparison to the total mass of the ore. Taking into consideration the fraction below 1 mm (that is the fraction used in the analyses) the share of grains below 0.1 mm consists around 40 %. Due to the fact the concentration of the grains in the granule can be considerably higher. The pro-posed mixing and granulation technology will increase the economic and environmental efficiency of the sintering process. New technology of preparation of the sintering mixture will allow avoiding the storage on the blending yards of the mixture components and increasing the homogeneity degree and permeability of the sintering mixture, as well as the efficiency of the process. To the benefits of the application of the mixer also belongs the decrease of the energy and fuel consumption in the process as well as the decrease of the production cost of the sintering mixture. The intensive mixer can also be used in the preparation of the waste for their recycling in iron and steel industry.
11
Content available remote Wytłaczanie i badanie zmian recyklatów PE-LD
PL
Podjęto próbę wskazania skutecznej metody oceny stopnia zdegradowania tworzywa sztucznego, które poddano wielokrotnemu recyklingowi przez wytłaczanie. Podczas badań wielokrotnie przetwarzano tworzywo wyjściowe z zastosowaniem wytłaczarki dwuślimakowej. Odwzorowano recykling materiałowy odpadów poprodukcyjnych. Określono wpływ wielokrotnego zawracania tworzywa do procesu wytłaczania, z pominięciem fazy użytkowania, na wybrane właściwości badanego materiału. Pomimo wielokrotnego (25 cykli) zawracania do procesu wytłaczania w badanym tworzywie nie stwierdzono znaczących zmian właściwości wytrzymałościowych i cieplnych. Wyraźne zmiany zaobserwowano po przeprowadzeniu badań z zastosowaniem chromatografii żelowej.
EN
Low d. polyethylene was processed by multiple extrusion at 120–180°C (up to 25 times) and studied for changes of mech. and thermal properties (tensile strength, hardness, softening temp., d., melting flow rate, melting enthalpy, mol. mass). A stepwise worsening the mech. strength and degrdn. of the polyethylene samples were obsd.
PL
W pracy przedstawiono wyniki oceny środowiskowej techniką oceny cyklu życia LCA (Life Cycle Assessment) systemu produkcyjnego dwóch wybranych biopolimerów. Dokonano również porównania z systemem produkcyjnym dwóch polimerów syntetycznych w celu uzyskania odpowiedzi, jak różnią się wskaźniki środowiskowe pomiędzy tymi tworzywami. Przedstawiono kilkanaście kategorii wpływu środowiskowego dla wybranych biopolimerów i polimerów. Na podstawie przeprowadzonych analiz stwierdzono, ze najwyższa efektywność środowiskowa ma skrobia termoplastyczna (TPS), natomiast najwyższym wskaźnikiem środowiskowym, obliczonym metodą ekowskaźnika, charakteryzuje się polipropylen. W celu oceny wpływu wykorzystano dwie metody oceny wpływu: Ecoindicator 99 i IPCC. Analizę LCA przeprowadzono zgodnie z normą EN ISO 14040:2006 według czterech etapów: zdefiniowanie celu i zakresu pracy, zbieranie danych LCI, oceny wpływu LCIA i interpretacja. W celu przeprowadzenia analizy LCA zastosowano program SimaPro 7.3 wraz z bazą ecoinvent.
EN
The results of the environmental impact assessment of two chosen biopolymers production system using LCA (Life Cycle Assessment) techniques. It was also compared production system of two polymers. It was presented several categories of environmental impacts for selected polymers and biopolymers. On the basis of analysis, has the highest environmental performance thermoplastic starch (TPS), while the highest rate is characterized by polypropylene. In order to evaluate the impact was used two life cycle impacts assessment methods: Ecoindicator 99 and IPCC. Life Cycle Assessment (LCA) analysis was carried out in accordance with standard EN ISO 14040:2006, by four phase: goal and scope definition of LCA, inventory analysis LCI, impact assessment LCIA and interpretation. In order to perform LCA analysis was used SimaPro 7.3 software with the Ecoinvent database.
PL
W pracy przedstawiono proces otrzymywania termoplastycznych skrobi: ziemniaczanej, psze-icznej, kukurydzianej i kukurydzianej woskowej. Zaprezentowano innowacyjne podejście do blemu jednorodnego rozprowadzenia plastyfikatora w objętości skrobi przed jej wprowadze-em do wytłaczarki z zastosowaniem technologii intensywnego mieszania i granulacji w mieszal-przeciwbieżnym. Przedstawiono przebieg procesu wytłaczania czterech rodzajów skrobi tywnych w obecności plastyfikatora z wykorzystaniem wytłaczarki dwuślimakowej. Scharakte-zowano wybrane właściwości uzyskanych skrobi modyfikowanych.
EN
The paper describes process of thermoplasticization of starches. In research potato stare1! wheat starch, maize starch and waxy maize starch were used. Innovative process of intensiv mixing and granulation of starches was presented. Also a extrusion processing of four types o starches was shown. Chosen properties of obtained products were characterized, too.
PL
Recykling materiałów odpadowych jest możliwy po odpowiednim ich przygotowaniu, polegającym na nadaniu im formy umożliwiającej ich zastosowanie jako materiału wsadowego w określonych procesach technologicznych. Nadaje się im formę granulek lub brykietów o akceptowalnej wytrzymałości. Urządzeniem, które odpowiada współczesnym wymaganiom dotyczącym mieszania, ujednorodniania i granulacji materiałów odpadowych, jest intensywny mieszalnik przeciwbieżny. W niniejszym artykule przedstawiono metody przygotowywania do recyklingu materiałów odpadowych z rożnych gałęzi przemysłu. Omówiono proces intensywnego mieszania i granulacji oraz ideę procesu granulowania. Zaprezentowano przykłady zastosowania intensywnego mieszalnika przeciwbieżnego.
EN
In this paper preparation of waste materials for recycling by mixing and granulation process was shown. Using of backward intensive mixer was shown. Also samples of practical uses of intensive mixer were presented. This paper describes preparation of waste materials for their used, especially preparation of dust and slurry by mixing and granulation for recycling. Recycling of dust and slurry is possible after change of their form to for example briąuettes or granules with acceptable level of strength. The easiest, the cheapest and the most effective way to change form of waste to be useful is using of intensive mixer.
PL
W spiekalniach krajowych mieszanka rudna jest oparta na rudach hematytowych, koncentratach magnetytowych oraz różnego rodzaju materiałach dodatkowych jak pyły, szlamy, walcowina, żużel konwertorowy i inne. Tak różnorodny skład mieszanki jest związany z coraz to większymi wymaganiami stawianymi procesom technologicznym związanymi z ochroną środowiska oraz coraz trudniejszym dostępem do bogatych rud żelaza. Wszystkie te materiały różnią się znacząco zarówno pod względem chemicznym, jak również ziarnowym. Dodatkowo dochodzą do tego różnice pomiędzy innymi właściwościami poszczególnych rud żelaza i materiałów żelazonośnych. Wszystko to może prowadzić do pogorszenia warunków spiekania mieszanki na ruszcie taśmy spiekalniczej. Ponadto stosowanie różnych surowców odpadowych prowadzi do niejednorodności mieszanki zarówno pod względem ziarnowym jak i chemicznym. W opracowaniu przedstawiono charakterystykę poszczególnych rud żelaza i materiałów stosowanych do procesu spiekania. Dokonano porównania ich właściwości zarówno pod względem składu chemicznego, jak również składu ziarnowego. W drugim przypadku wykorzystano do tego metodę przesiewania a także innowacyjną metodę służącą do określania zdolności materiału do samogrudkowania [1,2]. Zaobserwowano, że rudy żelaza pochodzące z Rosji i Ukrainy znacząco różnią się pod względem składu chemicznego od rud zamorskich. Ponadto, istnieją znaczne różnice pomiędzy poszczególnymi rodzajami rud i koncentratów rud żelaza, a także materiałami odpadowymi stosowanymi w procesie spiekania rud żelaza.
EN
In domestic sinter plants iron ore mix with hematite, magnetite concentrates and other additional different materials as dusts, sludges, scale, BOF slag etc. is prepared. Such various mixture ratio is connected with greater technological equirements for environment protection and more difficult access to rich iron ores. All these materials differ in chemical properties and grain composition. Additional occur differences between individual properties of iron ores and iron-bearing materials. All those can lead to deterioration of mix sintering conditions on the grid of sinter strand. Moreover using different waste materials leads to mix heterogeneity in respect of grain and chemical composition. In this paper separate characteristic of iron ores and iron-bearing materials used to sintering process are presented. Materials properties in respect of chemical and grain composition were compared. In the second case screening method and innovation method for defining materials ability to self-pelletizing were used (1,2). It was observed that iron ores from Russia and Ukraine differ in chemical composition with overseas one. Moreover differences exist between separate kinds of ores and iron ore concentrates and also iron-bearing waste materials used in iron ore sintering process.
16
Content available remote Mikroporowate ogniotrwałe tworzywo z proszku ZrO2
PL
Rozwój koncepcji wytwarzania mikroporowatej ceramiki ogniotrwałej z mas proszkowych opiera się na postępie w zakresie efektywnego wstępnego zagęszczania proszków ceramicznych. Technologią, która oferuje wysoki poziom wstępnego zagęszczenia jest granulacja próżniowa. W artykule zaprezentowano efektywność tej technologii i określono wpływ składu ziarnowego proszku na stopień zagęszczenia granulatu. W dalszej części przedstawiono wyniki badań nad wytwarzaniem mikroporowatego tworzywa z tlenku cyrkonu. W badaniach zastosowano tani, niskiej czystości chemicznej gruboziarnisty proszek ZrO2 częściowo stabilizowany tlenkiem wapnia. Celem było uzyskanie mikroporowatej struktury tworzywa o możliwie wysokim stopniu zagęszczenia. Aby ograniczyć do minimum skurczliwości wypalania w procesie przygotowania proszku zastosowano technologię granulacji próżniowej. Umożliwiło to uzyskanie wyprasek o gęstości pozornej 78% TD z bardzo korzystnym jednomodalnym rozkładem porów o średniej średnicy 0,36 mikrometrów. W procesie spiekania uzyskano bardzo korzystną mikrostrukturę tworzywa o silnie zagęszczonych warstwach powierzchniowych i małych, zamkniętych porach. Taka mikrostruktura gwarantuje wysoką odporność na infiltrację przez ciekłe metale i żużle.
EN
Development of manufacturing conception of microporous refractory materials made from powders is based on the progress in area of effective preliminary densification of ceramic powders. Vacuum granulation is a production technology, which allows us to obtain high level of preliminary densification. In this paper, the efficiency of vacuum granulation technology is shown and the influence of grain size distribution of the powder on granules densification is determined. The research results are presented for manufacturing the microporous refractory material based on a ZrO2 powder. In the research, the cheap, Iow chemical purity and coarse ZrO2 powder, partially stabilized with CaO was used. The aim of this research was to obtain the material of microporous structure and with high densification level. A vacuum granulation technology was used for the powder preparation in order to reduce shrinkage to minimum during sintering. This technology allows us to obtain green compacts with an apparent density of 78% TD and the very advantageous unimodal pore size distribution with an average diameter of 0,36 µrn. During sintering process, a very advantageous microstructure of the material was obtained with high densification level at surface areas and small closed pores. This microstructure guarantees high resistance against infiltration by liquid metals and slag.
EN
Financial information system of an economic unit might consist of the following systems: financial accounting management accounting and controlling. Financial managament is a complex process characterised by constantly growing information requirements. Fulfilling those requirements its only possible with the aid of suitable information technology tools.
PL
W pracy przedstawiono opracowanie koncepcji technologicznej przerobu mułków zgorzelinowych pod kątem ich recyklingu. Wychodząc naprzeciw wymogom stawianym przez Unię Europejską w porozumieniu z działem spiekalni jednej z krajowych hut podjęto próbę otrzymania granulatu o optymalnych właściwościach, który ma zostać poddany recyklingowi poprzez dodanie go do wsadu wielkopiecowego i spiekalniczego. Materiał stosowany do badań stanowiły pył z elektrofiltrów spiekalni, mułek zgorzelinowy i koksik. Przedstawiono kilka sposobów przerobu mułków zgorzelinowych w celu ich zawrócenia do procesu metalurgicznego. Realizacja każdego z nich wiąże się z innym poziomem nakładów inwestycyjnych, ale też oferuje inny poziom bezpieczeństwa środowiskowego i efektywności ekonomicznej i technologicznej.
EN
In this paper is shown conception of technology of processing mill-scale for recycling into the sinter plant and blastfurnace process. For research were used materials like: dust from dry electrostatic precipitator, mill-scale (significant oil content) and quick coke. There is a few ways of processing mill-scale for recycling, each of them offer different level of environmental benefits, technology and economic efficiency.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.