Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Influence of the use of chestnut starch as a binder filler in plywood technology. Fillers play a crucial role in the production of plywood glues, providing enhanced performance and stability to the end product. Plywood, being a composite material, requires fillers to improve its mechanical properties, adhesion, and overall quality. One common filler used in plywood glues is calcium carbonate. It acts as a bulking agent, increasing the volume and density of the adhesive mixture while reducing production costs. Calcium carbonate also enhances the glue's viscosity, ensuring proper bonding and uniform application during the plywood manufacturing process. Another widely used filler is rye or wheat flour, which consists of finely ground grains. The flour not only improves the adhesive's viscosity but also contributes to the overall strength and stability of the plywood. It helps to prevent warping and enhances dimensional stability, making the final product more durable. Additionally, other fillers like talc or clay minerals may be incorporated into the glues to improve their adhesive properties and increase moisture resistance. Chestnut starch is a type of vegetable flour made by grinding edible chestnuts into a powder. It has a different texture and properties than traditional wheat or rye flour. When used as a binder filler in plywood technology, it can be biodegradable and environment-friendly. In the study, there were produced five types of plywood with 0, 1, 5, 10, and 20 parts by weight chestnut flour and one reference. All samples were produced in laboratory conditions and the selected mechanical and physical properties of the produced boards were studied. The mechanical properties of the boards increased with the addition of chestnut flour. In some tests, the results even met the highest requirements of European standards for plywood. According to this finding, a well-chosen addition of chestnut flour could be positively considered in plywood production.
PL
Wpływ zastosowania skrobi kasztanowej jako wypełniacza masy klejowej w technologii sklejki. Wypełniacze odgrywają kluczową rolę w produkcji klejów do sklejki, zapewniając lepszą wydajność i stabilność produktu końcowego. Sklejka, będąca materiałem kompozytowym, wymaga wypełniaczy w celu poprawy jej właściwości mechanicznych, przyczepności i ogólnej jakości. Jednym z powszechnie stosowanych wypełniaczy w klejach do sklejki jest węglan wapnia. Działa on jako środek wypełniający, zwiększając objętość i gęstość mieszanki klejowej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji. Węglan wapnia zwiększa również lepkość kleju, zapewniając prawidłowe wiązanie i równomierne nakładanie podczas procesu produkcji sklejki. Innym powszechnie stosowanym wypełniaczem jest mąka żytnia lub pszenna, która składa się z drobno zmielonych ziaren. Mąka nie tylko poprawia lepkość kleju, ale także przyczynia się do ogólnej wytrzymałości i stabilności sklejki. Pomaga zapobiegać wypaczaniu i zwiększa stabilność wymiarową, dzięki czemu produkt końcowy jest bardziej trwały. Dodatkowo, do klejów mogą być dodawane inne wypełniacze, takie jak talk lub minerały ilaste, aby poprawić ich właściwości klejące i zwiększyć odporność na wilgoć. Skrobia kasztanowa to rodzaj mąki roślinnej wytwarzanej przez mielenie jadalnych kasztanów na proszek. Ma ona inną teksturę i właściwości niż tradycyjna mąka pszenna lub żytnia. Stosowana jako wypełniacz spoiwa w technologii sklejki, może być biodegradowalna i przyjazna dla środowiska. W badaniu wyprodukowano pięć rodzajów sklejki z 0, 1, 5, 10 i 20 częściami wagowymi mąki kasztanowej i jedną referencyjną. Wszystkie próbki wyprodukowano w warunkach laboratoryjnych i zbadano wybrane właściwości mechaniczne i fizyczne wyprodukowanych płyt. Właściwości mechaniczne płyt wzrosły wraz z dodatkiem mąki kasztanowej. W niektórych testach wyniki spełniały nawet najwyższe wymagania norm europejskich dla sklejki. Zgodnie z tymi wynikami, dobrze dobrany dodatek mąki kasztanowej może być pozytywnie brany pod uwagę w produkcji sklejki.
EN
Characteristics of high-density fibreboard produced with the use of rice starch as a binder. The adhesives used as binders in the boards are not biodegradable, and their formaldehyde is toxic. Nowadays it is very important to take care of the environment. There are a lot of biodegradable products that as well as the current board binders can meet good mechanical and physical properties and at the same time not harm the environment. Therefore in this project, the study aimed to investigate the possibility of producing dry-formed fibreboards using rice starch as a binder. The research involved the production of boards with a mass proportion of rice starch 0%, 10%, 12%, 15%, and 20% (when referred to as totally dry wood fibre mass) and to study of their selected physical and mechanical properties. The results proved that rice starch can be used as a binding agent if we choose the right amount of starch so that it can improve some mechanical and physical properties. Very good properties came out for the determination of modulus of elasticity in bending and of bending strength and for screw withdrawal resistance with a high rice binder content, but on the other hand for internal bonds, the high rice content reduced the properties. For some studies, rice flour improved properties but not enough to comply with standards as was the case with the swelling of the thickness.
PL
: Charakterystyka płyt pilśniowych o wysokiej gęstości produkowanych przy użyciu skrobi ryżowej jako spoiwa. Kleje stosowane jako spoiwa w płytach nie ulegają biodegradacji, a zawarty w nich formaldehyd jest toksyczny. W dzisiejszych czasach bardzo ważne jest dbanie o środowisko. Istnieje wiele biodegradowalnych produktów, które podobnie jak obecne spoiwa do płyt mogą spełniać dobre właściwości mechaniczne i fizyczne, a jednocześnie nie szkodzić środowisku. W związku z tym w niniejszym projekcie celem badań było określenie możliwości tworzenia płyt pilśniowych formowanych na sucho przy użyciu skrobi ryżowej jako spoiwa. Badania obejmowały produkcję płyt z masowym udziałem skrobi ryżowej 0%, 10%, 12%, 15% i 20% względem masy zupełnie suchych włókien oraz badanie ich właściwości fizycznych i mechanicznych. Wyniki dowiodły, że skrobia ryżowa może być stosowana jako środek wiążący, jeśli wybierzemy odpowiednią ilość skrobi, aby poprawić niektóre właściwości mechaniczne i fizyczne. Bardzo dobre właściwości uzyskano w przypadku określania modułu sprężystości przy zginaniu i wytrzymałości na zginanie oraz odporności na wyciąganie śruby przy wysokiej zawartości spoiwa ryżowego, ale z drugiej strony w przypadku spoin wewnętrznych wysoka zawartość ryżu obniżyła właściwości. W niektórych badaniach mąka ryżowa poprawiła właściwości, ale nie na tyle, aby spełnić wymagania normy, jak miało to miejsce w przypadku spęcznienia na grubość.
EN
Selected aspects of production and characterization of layered biopolymer composite bonded with a cellulose-based binder. This project aimed to study the possibility of using regenerated cellulose for gluing a layered composite. In the scope of research have been produced different variants of layered composite differ in wood species and pressing time. The produced composite has been characterized according to selected mechanical and physical properties. The prepared samples have been referred to as those bonded with industrial MUF resin. Obtained results proved that regenerated cellulose can be used as a bonding agent. Furthermore, the tests confirmed an improvement in mechanical and physical properties after the bonding of the regenerated cellulose.
PL
Wybrane aspekty wytwarzania i charakterystyka warstwowego kompozytu biopolimerowego wiązanego spoiwem na bazie celulozy. Celem badań było określenie możliwości wykorzystania regenerowanej celulozy do klejenia kompozytu warstwowego. W ramach badań wykonano różne warianty kompozytu warstwowego różniące się gatunkiem drewna i czasem prasowania. Wytworzony kompozyt scharakteryzowano zgodnie z wybranymi właściwościami mechanicznymi i fizycznymi. Uzyskane wyniki dowiodły, że regenerowana celuloza może być stosowana jako spoiwo. Ponadto badania potwierdziły poprawę właściwości mechanicznych i fizycznych po użyciu regenerowanej celulozy w kompozytach warstwowych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.