Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Lutowanie twarde miedzi ze stalą austenityczną przy użyciu lutu srebrnego z fosforem gat. CP 102 (L-AG15P)

Mirski Z., Granat K., Prasałek A.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2009

|

z. 229

85-95

PL

W artykule przedstawiono problemy lutowności miedzi z kwasoodporną stalą Cr-Ni przy zastosowaniu beztopnikowego lutowania spoiwami na osnowie Cu-P-Ag. Użycie takich lutów do miedzi nie wymaga zastosowania dodatkowych topników, ale w przypadku lutowania stali jest to niepożądane z powodu tworzenia się kruchych faz międzymetalicznych typu [Fe2P] i [Ni2P]. Aby jednak wykorzystać samotopnikujące luty Cu-P-Ag do lutowania miedzi ze stalą typu 18/10 pokryto stal ochronną warstwą miedzi, stanowiącą barierę dyfuzyjną dla fosforu z lutu. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych wraz z pomiarami mikrotwardości oraz wyniki prób wytrzymałościowych połączeń lutowanych Cu-1H18N10T.

EN

The paper describes the problems of brazability of copper to Cr-Ni steel by using filler non-flux metals based on Cu-P-Ag. These filler metals require no additional fluxes, but in case of steel brazing it is undesirable because of formation of intermetallic [Fe2P] and [Ni2P] phases. In order to use the self fluxing Cu-P-Ag fillers for brazing copper to 18/8 steel, the metal part has been covered by protective copper layer creating a diffusion barrier against phosphor from the filler metal. The results of metallographic examination and microhardness measurements together with strength tests of brazed Cu-1H18N9T joints have been presented.

2

The diffusive barriers in copper with austenitic steel joint brazed with Cu-P-Ag filier metal

Mirski Z., Granat K., Prasałek A.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2008

|

Vol. 53, iss. 4

1035-1046

EN

This work presents problems resulting from brazing of copper with austenitic steel type 18/9 (18/10). Both metals show considerable differences in physical-chemical and mechanical properties, which demonstrate essential influence on the properties of brazed joints, particularly with the use of filier metals based on Cu-P (+Ag). Brazed joints of copper with austenitic steel with the use of L-Agl5P (CP 102 according to PN-EN 1044) silver filier metal with phosphorus have been madę. Brazing of different kinds of steel as well as nickel and its alloys with this filier metal is forbidden because of creation on fragile reactionary phases at the boundary of brazed joint on steel side (nickel). However, considering cases of application of this group of filier metals on Cu-P (+Ag, Sn) matrix for steel brazing, a diffusive barrier on Cr-Ni (18/10) steel surface should be created, preventing formation of the fragile intermetallic Fe2P and Ni2P phases. It has been achieved by putting on a galvanized coat of copper of up to 50 µm thickness. Considering the Cu coat adhesion to steel surface, its surface was developed by chemical etching. Basing on surface roughness tests' results, etching parameters have been selected, suitable for correct joint of copper galvanized layer with steel, from the point of view of mechanical adhesion. Research results have been presented basing on microscopic observations with the use of light microscopy, electron microscopy and the analysis of chemical elements with EDX method, micro-hardness measurements as well as static shear test of the obtained brazed joints.

PL

W pracy przedstawiono problemy wynikające z lutowania twardego miedzi ze stalą austenityczną typu 18/9 (18/10). Obydwa metale wykazują znaczne różnice we właściwościach fizykochemicznych i mechanicznych, które mają istotny wpływ na właściwości złączy lutowanych wykonanych szczególnie przy użyciu spoiw na bazie Cu-P (+Ag). Wykonano połączenia lutowane miedzi ze stalą austenityczną z użyciem lutu srebrnego z fosforem gat. L-Agl5P (CP 102 wg PN-EN 1044). Lutowanie tym lutem różnorodnych stali oraz niklu i jego stopów jest zabronione z uwagi na tworzenie się kruchych faz reakcyjnych na granicy połączenia lutowanego od strony stali (niklu). Z uwagi jednak na przypadki stosowania tej grupy lutów na osnowie Cu-P (+Ag, Sn) do lutowania stali należy stworzyć barierę dyfuzyjną na powierzchni stali Cr-Ni (18/10), uniemożliwiającą tworzenie się kruchych faz międzymetalicznych typu Fe2P i Ni2P Zrealizowano to przez nałożenie powłoki galwanicznej z miedzi o grubości dochodzącej do 50 µm. Mając na uwadze przyczepność powłoki Cu do powierzchni stali rozwinięto jej powierzchnię przez trawienie chemiczne. Na podstawie wyników chropowatości powierzchni, wybrano parametry trawienia, właściwe dla poprawnego połączenia warstwy galwanicznej miedzi ze stalą z punktu widzenia adhezji mechanicznej. Wyniki badań przedstawiono na podstawie obserwacji mikroskopowych za pomocą mikroskopii świetlnej, mikroskopii elektronowej i analizy pierwiastków metodą EDX, pomiarów mikrotwardości oraz statycznej próby ścinania wykonanych połączeń lutowanych.

3

Spawanie metodą TIG miedzi ze stalą austenityczną 1H18N10T

Mirski Z., Granat K., Prasałek A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2007

|

R. 79, nr 8

58-63

PL

Omówiono właściwości miedzi i stali austenitycznej typu 18/10 (18/9) oraz wskazano na problemy występujące w procesie spawania tych metali. Wykonano połączenia spawane metodą TIG miedzi ze stalą austenityczną 1H18N10T przy użyciu spoiwa miedzianego SMKM zawierającego po 0,1-0,3% wag. Si i Mn. Opisano wpływ parametrów spawania na jakość złączy. Oceny uzyskanych połączeń doczołowych dokonano na podstawie badań metalograficznych przy użyciu mikroskopii świetlnej oraz na podstawie statycznej próby rozciągania. Mimo wad występujących w spoinach złączy miedź-stal Cr-Ni, złom występował w każdym przypadku w SWC, po stronie miedzi, niezależnie od parametrów spawania.

EN

Properties of copper and austenitic steel 18/10 (18/9) type was compared, and problems with joining of both metals were presented. An investigation of joints of copper with austenitic steel TIG welded with use of copper filler SMKM with 0.1-0.3 % by weight of silicon and manganese was made. The influence of welding parameters on the quality of joints was described. The evaluation of obtained butt joints was carried out using metallographic investigation (optical microscope observation) and statical extension tests. In spite of defects observed in welds, a crack occurred in every case in HAZ (Heat-Affected Zone), in copper, irrespective of welding parameters.