Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wydzielanie wyższych kwasów tłuszczowych z ubocznego produktu rafinacji olejów roślinnych (soapstock)

Ostafin M. M., Lenik E., Bulski K., Kiełbasa P., Dróżdż T., Trzyniec K., Tarniowy A.

Przemysł Chemiczny

|

2018

|

T. 97, nr 3

387--392

PL

Soapstock jest głównym produktem ubocznym rafinacji olejów roślinnych. W badaniach pozyskiwania z niego wyższych kwasów tłuszczowych (WKT) wykorzystano metodę biotechnologiczną, chemiczną i zmodyfikowaną metodę chemiczną. Analizowane próbki poddano analizie chemicznej w celu sprawdzenia profilu kwasów tłuszczowych, znalezienia ich liczby kwasowej i liczby jodowej, a także oszacowano zawartość fosforu, azotu i siarki. We wszystkich próbkach występowały podobne ilości WKT. Próbki nie różniły się składem chemicznym i nie było dużych różnic w zależności od zastosowanej metody. Metoda biotechnologiczna okazała się mniej szkodliwa dla środowiska naturalnego.

EN

Soapstock from refining plant oils was processed by biotechnol. and chem. methods to recover long-chain fatty acids. The biotechnol. fed-batch method was based on fermentation of soapstock in presence of Yarrowia lipolytica yeast culture, glycerol and peptone and carried out at 28°C for 48 h. The chem. method was based on treatment of soapstock with H2SO4, HCl or H3PO4 at 90°C for 1 h. Yields of long-chain fatty acids in biotechnol. method was 28 cm3/100 g of soapstock and 31 cm3, 30 m3 and 28 cm3/100 g, resp., in the chem. method. Oleic acid was the main component of the product (more than 53%). The product contained also P, N and S.

2

Zabezpieczanie elewacji przed korozją mikrobiologiczną

Tarniowy A., Bryk M., Szczygłowska R., Banach M.

Materiały Budowlane

|

2015

|

nr 9

12--14

3

Wodne dyspersje polimerowe w materiałach ciernych

Rajkiewicz M., Mikołajska A., Tarniowy A.

Elastomery

|

2009

|

T. 13, nr 2

17-21

PL

Wodne dyspersje polimerowe butadienowo-akrylonitrylowe (XNBR) i butadienowo-styrenowe (XSBR) zastosowano w kompozytach polimerowych przeznaczonych do materiałów ciernych.

EN

The hydrous polymer dispersions of butadiene-acrylonitrile rubber XNBR and butadiene-styrene rubber XSBR were applied in polymer composites for the use in frictional materials.

4

Lateksy syntetyczne - prace badawcze Ośrodka Badawczo-Rozwojowego Kauczuków i Tworzyw Winylowych w Oświęcimiu

Tarniowy A., Lubecka M., Grabowska E.

Elastomery

|

2005

|

T. 9, nr 6

3-12

PL

Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Kauczuków i Tworzyw Winylowych (OBR KiTW) w Oświęcimiu jest jednostką badawczą, która od kilkudziesięciu lat zajmuje się badaniami nad otrzymywaniem i zastosowaniem różnego rodzaju lateksów syntetycznych. Efektem tych prac jest opracowanie technologii i wdrożenie do produkcji szeregu lateksów specjalistycznych. W aktualnej ofercie OBR KiTW znajdują się lateksy stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, tekstylnym, włókienniczym i w budownictwie specjalistycznym. W pracy przedstawiono wybrane wyniki badań dotyczących otrzymywania i zastosowania karboksylowych lateksów butadienowo-akrylonitrylowych (XNBR) i butadienowo-styrenowych (XSBR). Przedstawiono możliwości zastosowania lateksów XNBR do produkcji uszczelek i rękawic olejoodpornych oraz badania aplikacyjne lateksów XSBR w budownictwie i przemyśle papierniczym.

EN

Research and Development Centre of Rubber and Vinyl Plastics (OBR KiTW) in Oświęcim is the research unit, which from many years deals with investigations concerning receiving and application of different kind of synthetic's latexes, the effect of this works is the practical (industrial) implementation of several latexes for special destination. At present in offer we possess latexes applied in motor, textile and building industry. In this work some chosen result concerning preparation and application of carboxylated butadiene-acrylonitrile (XNBR) and carboxylated butadiene-styrene (XSBR) latexes are presented. For XNBR latexes the possibility of use in production of gaskets and oil-resistance gloves, and for XSBR latexes - the application investigation in building and paper industry.

5

Kauczuki nitrylowe - wczoraj, dziś, jutro

Tarniowy A., Lubecka M., Grabowska E.

Elastomery

|

2005

|

T. 9, nr 3

3-9

PL

Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy, zwany potocznie kauczukiem nitrylowym, jest jednym z najpopularniejszych kauczuków z grupy elastomerów odpornych na działanie rozpuszczalników. W kraju kauczuk ten jest produkowany przez Firmę Chemiczną "Dwory" S.A. wg oryginalnej technologii opracowanej w Ośrodku Badawczo-Rozwojowym Kauczuków i Tworzyw Winylowych (OBR KiTW) w Oświęcimiu. Poza kauczukiem konwencjonalnym przedmiotem badań jednostki są różnorodne kauczuki o specjalnych właściwościach. W pracy przedstawiono wybrane wyniki badań dotyczących otrzymywania i zastosowania nitrylowych kauczuków i lateksów z grupami karboksylowymi, uwodornionego kauczuku nitrylowego, kauczuku ciekłego i proszkowego.

EN

Butadiene-acrylonitrile rubber, commonly named nitrile rubber is one of the most popular rubber from the group of solvent resistance elastomers. In Poland nitrile rubber is produced by Chemical Company "Dwory" S.A . according to the original technology developed by Research and Development Centre of Rubber and Vinyl Plastics (OBR KiTW) in Oświęcim. Apart from the conventional nitrile rubber this research unit deals with various rubbers with special properties. In this paper the selected results concerning preparation and application of carboxylated nitrile rubbers and latexes, hydrogenated nitrile rubber as well as liquid and powdered nitrile rubber were presented.

6

Proszkowe przedmieszki sadzowe kauczuku nitrylowego

Tarniowy A., Grabowska E.

Elastomery

|

2004

|

T. 8, nr 6

3-8

PL

Konwencjonalny proces przygotowania mieszanek gumowych jest energochłonny i dość skomplikowany. Istotnym problemem jest właściwe zdyspergowanie napełniaczy w kauczuku, wymaga to sporego nakładu energii. Zasadnicza zmiana w procesie produkcji wyrobów gumowych może nastąpić w wyniku zastosowania w miejsce tradycyjnego kauczuku napełnionych proszków kauczukowych, tzw. przedmieszek. Dzięki takiej postaci kauczuku możliwe jest znaczne uproszczenie procesu produkcyjnego. Prezentowana praca miała na celu określenie przydatności kauczuków butadienowo-akrylonitrylowych produkcji krajowej KER N-33 i KER N-29 (F.Ch. "Dwory" S.A.) do otrzymywania proszkowych przedmieszek typu kauczuk-napełniacz. Przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem nitrylowych kauczuków proszkowych napełnionych sadzą.

EN

Conventional compounding process is energy-consuming and rather complicated. The main reason for this complicated stage compounding process is the necessity to incorporate the filler into the rubber phase which is energy and time consuming. The application of powdered rubber/filler batches is one of the most promising way to simplify manufacture of rubber compounds in the rubber industry. In this work nitrile rubber KER N-33 and KER N-29 ("Dwory" S.A .) in latex form and carbon black IRB-7 were used. The morphology and technological properties of obtained rubber/filler batches were studied

7

Elastomery funkcjonalizowane grupami jonogennymi

Smejda-Krzewicka A., Parasiewicz W., Rzymski W.M., Tarniowy A.

Elastomery

|

2003

|

T. 7, nr 6

3-8

PL

Wprowadzenie kwasowych grup jonogennych do kauczuku powoduje, że tak zmodyfikowany polimer charakteryzuje się z jednej strony elastycznością, z drugiej - dzięki zawartości jonogennych grup bocznych - wykazuje właściwości jonomeru. Połączenie tych cech upoważnia do nazywania takiego polimeru elastojonomerem. Neutralizacja grup kwasowych tlenkami metali sprawia, iż właściwości elastojonomerów są odmienne od tych, jakimi charakteryzują się kauczuki o tej samej budowie łańcucha głównego, ale bez bocznych ugrupowań jonogennych. Jak dotąd największe znaczenie praktyczne posiadają karboksylowane kauczuki butadienowo-styrenowe (XSBR) i butadienowo-akrylonitrylowe (XNBR), wytwarzane metodą kopolimeryzacji butadienu z akrylonitrylem lub ze styrenem w obecności jonogennego kwasu akrylowego lub metakrylowego oraz sulfonowany terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy i chlorosulfonowany polietylen - produkty sulfonowania EPDM lub chlorosulfonowania polietylenu w roztworze lub w masie. Poszukując alternatywnych metod wytwarzania elastojonomerów, obiecujące wyniki uzyskaliśmy stosując wybrane pochodne nienasyconych kwasów dikarboksylowych jako monomery funkcjonalizujące SBR lub NBR podczas ich wytwarzania metodą kopolimeryzacji lub modyfikując tymi monomerami NBR w stadium lateksu. Duże nadzieje wiążemy z funkcjonalizacją wybranych kauczuków odpowiednimi monomerami jonogennymi, prowadzoną metodą reaktywnego przetwórstwa w fazie stałej. Stwierdziliśmy, iż funkcjonalizowane w taki sposób elastomery można sieciować tlenkami metali (ZnO, MgO), z utworzeniem sieci przestrzennej zawierającej jonowe wiązania poprzeczne.

EN

The presence of small amount of ionogenic pendant groups in rubber macromolecules causes that polymer functionalized in such way is characterized both by a high elasticity and ionomeric properties. The combination of these properties enables to term these materials as elastomeric ionomers or elastoionomers.The carboxylated styrene-butadiene (XSBR) and acrylonitrile-butadiene (XNBR) rubbers, sulfonated ethylene-propylene-diene elastomer (S-EPDM) and chlorosulfonated polyethylene (CSM) are the most important ionogenic functionalized elastomers used in industry. XSBR and XNBR are manufactured by emulsion terpolymerization of the butadiene and acrylonitrile or styrene with ionogenic termonomers, e. g. acrylic or methacrylic acid. S-EPDM is produced by the sulfonation of EPDM and CSM by the chlorosulfonation of polyethylene. The purpose of present work is to elaborate the alternative methods for producing of the new elastoionomers. The promising results were obtained by the use of selected derivatives of unsaturated dicarboxylic acids as ionogenic monomers. Their use leads to ionogenic functionalization of NBR or SBR during copolymerization or modification of NBR or SBR in latex stage. The functionalization of selected elastomers with the new ionogenic monomers, carried out during reactive processing of the elastomer-monomer-radical initiator mixes seems to be the most promising methods for the manufacturing of new elastoionomers. The elastomers functionalized with overmentioned methods are capable to crosslinking with metal oxides and the prepared networks contain ionic crosslinks.

8

Proszkowe przedmieszki typu kauczuk-napełniacz

Tarniowy A., Grabowska E.

Kompozyty

|

2002

|

R. 2, nr 4

204-207

PL

Jednym z istotnych etapów produkcji wyrobów gumowych jest przygotowanie tzw. mieszanek gumowych. Konwencjonalny proces przygotowania mieszanek gumowych jest energochłonny i dość uciążliwy. Istotnym problemem jest właściwe zdyspergowanie napełniaczy w kauczuku, wymaga to sporego nakładu energii. Zasadnicza zmiana w procesie produkcji wyrobów gumowych może nastąpić w wyniku zastosowania w miejsce tradycyjnego kauczuku napełnionych proszków kauczukowych, tzw. przedmieszek. Dzięki takiej postaci kauczuku możliwe jest znaczne uproszczenie procesu produkcyjnego. Prezentowana praca miała na celu określenie przydatności kauczuków butadienowo-akrylonitrylowycb produkcji krajowej do otrzymywania proszkowych przedmieszek typu kauczuk-napełniacz. W pracy opisano sposób wytwarzania takich proszków oraz wyniki badań nad otrzymywaniem nitrylowych kauczuków proszkowych napełnionych sadzą oraz krzemionką.

EN

The multi-stage compounding process is the state of the art in the rubber industry. The main reason for this complicated stage compounding process is the necessity to incorporate the filler into the rubber phase which is energy and time consuming. The application of powdered rubber-filler batches is one of the most promising way to simplification of manufacture of rubber compounds in the rubber industry. The manufacture of the powdered rubber-filler batches is explained by means of a flow diagram (Fig. 1). The first step is to produce a filler aqueous dispersion. In the next step, prepared filler dispersion is introduced into polymer latex. Sometimes the filler is introduced directly into latex. The latex emulsion and filler dispersion are homogenised (under continuous stirring) and precipitated (coagulated). In this work carbon black and silica were used as a filler. These fillers were introduced into nitrile rubber latex. Morphology of obtained powdered ruber/filler batches were studied by scanning electron microscopy (SEM) (Figs 2-5). The product consisting of nitrile rubber and incorporated carbon black (50 phr) is in a free flowing powder form (Fig. 2). A deterioration in the homogeneity and free flow property of the silica filler contents batch (Figs 4, 5) is observed. To check the technological properties of rubber powder containing 50 phr carbon black two rubber compounds were made (Table 1), the first (K-I) in traditional way and the second (K-II) by means of powdered rubber. The use of powdered rubber batch leads to shorter mixing time - 8 min 30 s (mixing time of traditional prepared rubber compound is equal to 23 min). These two compounds were cured. The mechanical tests of obtained vulcanizates were made with Instron tensile testing machine. There is no significant differences between mechanical properties of obtained vulcanizates.

9

Włókna mieszankowe typu polipropylen-kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy - otrzmywanie i właściwości

Linek M., Tarniowy A.

Kompozyty

|

2001

|

R. 1, nr 2

163-166

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad modyfikacją włókien polipropylenowych przez wprowadzenie do polipropyle nu dodatku kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego w postaci proszku. Dokonano oceny wybranych właściwości mecha nicznych otrzymanych włókien mieszankowych. Na podstawie doświadczalnych krzywych relaksacji naprężeń wyznaczono parametry uogólnionego modelu Maswella, dobrze opisującego cechy reologiczne tworzywa mieszanki i pokazano wpływ dodatku kauczuku na ich zmiany.

EN

The application of rubber powders is the promising way to simplification of manufacture of composites containing elastomers. This work presents the results of modification of polypropylene fibers by the addition of the powdered butadiene--acrylonitrile rubber. Powdered rubber was obtained by precipitation method. The preparation details as well as the morphology of modified fibers have been shown. The influence of the rubber additive on generalised Maxwell model parameters (Figs. 4-6), calculated based on relaxation tests and results of strength tests (Tab. 1) for polymer blend fibers have been presented.

10

Kauczuki nitrylowe proszkowe - otrzymywanie i właściwości

Tarniowy A., Grabowska E.

Elastomery

|

2001

|

T. 5, nr 6

3-11

PL

Jedną z możliwości znacznego uproszczenia technologii otrzymywania kompozytów zawierających elastomery jest zastosowanie kauczuków proszkowych lub gotowych, dobrze zhomogenizowanych mieszanek typu kauczuk-napełniacz w postaci proszku. Stosowane obecnie metody produkcji kauczuków proszkowych to głównie suszenie rozpyłowe lateksów, kriogeniczne rozdrabnianie kauczuków oraz wydzielanie kauczuków proszkowych na drodze koagulacji. W pracy przedstawiono wyniki otrzymywania kauczuków proszkowych każdą z tych metod. Surowiec wyjściowy stanowiły lateksy i kauczuki butadienowo-akrylonitrylowe o zawartości akrylonitrylu od 29 do 33 %. Jako środek zapobiegający aglomeracji (zbrylaniu) kauczuków stosowano dyspersję PVC oraz krzemionkę. Zbadano rozkład wielkości ziaren, skłonność do aglomeracji oraz morfologię otrzymanych kauczuków proszkowych.

EN

The application of rubber powders or powdered rubber/filler batches is the promising way to simplification of manufacture of compound and composites containing elastomers. In this study the most popular methods used to make powdered rubber (i.e. cryogenic crushing, spray drying and precipitation method) have been described. The experimental results of powdered rubber manufacture were presented. Nitrile rubbers (NBR) and latices containing from 29 to 33 wt. % acrylonitrile were used to manufacture powders. Silica and PVC dispersion were applied as an (antiagglomeration) separation agent. The grain size distribution, agglomerating index and morphology of obtained powders were studied.

11

Uwodornianie kauczuku nitrylowego KER N-29

Tarniowy A., Lubecka M., Cieślińska B.

Elastomery

|

1999

|

T. 3, nr 4

13-18

PL

Uwodorniony kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy (HNBR) w porównaniu ze zwykłymi kauczukami nitrylowymi (NBR) odznacza się wieloma cennymi właściwościami. Między innymi wykazuje on większą odporność na działanie wysokiej temperatury oraz substancji chemicznych agresywnych dla elastomerów. Przedmiotem badań było otrzymywanie kauczuków nitrylowych o różnym stopniu uwodornienia, zawierających ok. 29% wag. akrylonitrylu. W tym celu uwodornianie kauczuków prowadzono metodą selektywnego nasycenia wiązań podwójnych C=C w lateksie kauczuku nitrylowego KER N-29. Stopień uwodornienia kauczuków określano na podstawie badań w podczerwieni oraz oznaczeń liczby jodowej. W publikacji opisano warunki procesu uwodorniania oraz wpływ stopnia uwodornienia na temperaturę zeszklenia i stabilność termiczną otrzymanych kauczuków HNBR.

EN

The hydrogenated nitrile rubber (HNBR) exhibits a number of interesting properties compared to the nitrile rubber (NBR) of the same content of bound acrylonitrile (e.g. high resistance to aggressive chemicals and high temperature). Rubbers containing 29 wt. % acrylonitrile with different degree of hydrogenation were prepared. HNBR latex was manufactured by the selective hydrogenation of double bonds C=C in butadiene-nitrile rubber latex. The degree of hydrogenation was determined using the infrared (IR) spectroscopic technique and iodometric technique. In this work hydrogenation parameters and the effect of hydrogenation on glass-transition temperature and thermal stability of obtained rubber were described.

12

Mo-Al intermetallic powders produced by SHS for thermal spraying.

Mania R., Tarniowy A., Formanek B., Szopiński K.

Inżynieria Materiałowa

|

1998

|

R. XIX, nr 4

925-928

EN

The recent interest in intermetallic coatings is due to their excellent performance at elevated temperatures and in corrosive environments. Mo-Al alloys are resistant to high-temperature corrosion, especially in sulphur-containing aggresive media. Preparation of Mo-Al base materials is difficult because of big differences in densities and melting points of elemental components (Al - 933 K, Mo - 2883 K). The aim of this study was to produce Mo-Al intermetallic powders and to use them for the deposition of thermal spray coatings. SHS was used to manufacture these materials. Powder morphologies, compositions and structure have been investigated using XRD, SEM and EDX analyses.