Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Opracowanie stanowi uzupełnienie artykułu opublikowanego w Przeglądzie Odlewnictwa 7–8/2015 „Wzrost zużycia gazu w procesie odlewniczym spowodowany obniżeniem wartości opałowej”. Oprócz skutków zmniejszenia kaloryczności, opisano następstwa niekontrolowanego wzrostu wartości opałowej gazu. Zwiększona kaloryczność paliwa to zwiększone zapotrzebowanie na tlen, które wymusza powiększenie strumienia powietrza atmosferycznego będącego nośnikiem tlenu. Zaniechanie tej czynności powoduje emisję trującego tlenku węgla CO i wygenerowanie, niewielkiej w porównaniu do wylotowej, starty niezupełnego spalania. Niekorygowany skład substratów spalania z powodu spadku lub zwyżki kaloryczności paliwa jest zawsze przyczyną zmniejszenia efektywności energetycznej procesu cieplnego.
EN
This paper constitutes the supplement of the work published in the Foundry Journal 7–8/2015 „Increased gas consumption in the foundry process caused by the calorific value decrease”. Apart from effects of the decreased calorific value, the consequences of not controlled increases of the gas calorific value were also described. An increased calorific value means an increased oxygen demand, which forces increasing the atmospheric air stream being the oxygen carrier. Abandoning this operation causes an emission of poisonous carbon oxide (CO) and generation of a small - as compared with the outlet - loss of incomplete burning. Not corrected composition of burning substrates - due to decreases or increases of the fuel calorific value - always causes decreasing the energy efficiency of the thermal process.
PL
Proces cieplny rekuperatorów w wielu krajowych odlewniach pozbawionych jest jakiejkolwiek kontroli. Dopóki wymiana ciepła pomiędzy spalinami a podgrzewanym powietrzem jest prawidłowa, rekuperatory pracują wiele lat z zadawalającą sprawnością energetyczną.. Powstanie, w trakcie eksploatacji, drobnych z początku nieszczelności, w krótkim czasie powoduje zniszczenie (spalenie) urządzenia. W opracowaniu opisano proces powstania mieszanki palnej w przestrzeni podgrzewanego powietrza i sposób zapobiegania awariom. Zamieszczono też zdjęcia uszkodzonych i nowych rekuperatorów.
EN
A thermal process of recuperates, in several domestic foundry plants, is deprived of any control. As long as the heat exchange between combustion gases and a heated air is the proper one, recuperates operate for several years with a satisfactory thermal efficiency. When small - at the beginning - leakages are formed during operations, a device is damaged (burned) in a short time. The process of forming a combustible mixture within the heated air space and the way of preventing failures, are described in the hereby paper. Photographs of damaged and new recuperates are also given.
PL
Opracowanie nawiązuje do artykułu "Zamienność paliw gazowych (gazu ziemnego)" pióra Andrzeja Barczyńskiego i Mariusza Łaciaka, opublikowanego w Wiadomościach naftowych i gazowych (196)/2014 [8]. W artykule poruszono bardzo ważne a pomijane zazwyczaj zagadnienie uzupełniania dostaw gazu, których przerwanie a nawet tylko ograniczenie może być goźne dla bezpieczeństwa i generować znaczne straty. Autorzy podają kryteria zamienności gazów głównie dla odbiorców komunalnych, ale także, choć w koniecznym skrócie, dla odbiorców przemysłowych.
PL
Moje spostrzeżenia z tegprpczmuch konferencji i targów oraz publikacji potwierdzają opinię byłego Prezesa Krajowej Agnecji Poszanowania Energii (KAPE) prof. dr hab. inż. Tadeusza Skoczkowskiego - obecnie Kierownika Zakładu Racjonalnego Użytkowania Energii Instytutu Techniki Cieplnej Politechniki Warszawskiej, że brakujenam, Polakom, wiedzy na temat oszczędzania energii. Zgodnie z jego przewidywaniami, niedostateczne przygotowane w tym zakresie społeczeństwo nie rozumie dobrze jej celów i trudno mu w praktyce zrealizować wielu zapisów o efektywności energetycznej. Co gorsza, lekceważymu ten problem, a próby skierowania uwagi uczestników konferencji i narad dotyczących głównie problematyki niskiej efektywności energetycznej procesów odlewniczych, nie spotykają się z powszechnym, stosownym do wagi, przejęciem przez uczestników.
PL
Spaliny w procesach odlewniczych mają wysoką temperaturę. Dlatego ilości ciepła jakie zawierają produkty spalania stanowią zazwyczaj 2/3 energii dostarczanej w paliwie. Odzyskiwanie ciepła spalin za pomocą rekuperacji lub regeneracji jest procesem efektywnym ale drogim. Wstępnym etapem zwiększenia sprawności energetycznej instalacji do topienia i podgrzewania powinna być poprawa procesu spalania polegająca na zmniejszeniu nadmiernego strumienia powietrza spalania. W ten sposób można zmniejszyć kilkakrotnie straty kominowe, znacznie zmniejszając zużycie gazu. Regulacja palników jest zabiegiem tanim, wymagającym jednak wiedzy w zakresie spalania i nowoczesnego odpowiedniego do pomiaru, posiadających wysoką temperaturę składników spalania, analizatora spalin.
EN
Exhaust gases in the foundry processes are of high temperatures. Therefore amounts of heat contained in combustion products constitute usually 2/3 of energy supplied in fuel. A combustion gases heat recovery by means of recuperation or reclamation is the effective but expensive process. The preliminary stage of increasing energy-effectiveness of installations for melting and heating should be the combustion process improvement based on limiting the excessive blast air for combustion. In this way chimney losses by decreasing gas consumption can be decreased several times. Regulation of burners is a cheap procedure, however requires a lot of knowledge concerning combustion and the modern combustion gases analyzer, suitable for measuring components of high temperatures.
PL
Zużycie energii jest wynikiem procesu cieplnego jako funkcji strumienia energii użytecznej i sumy strat ciepła. Przedsięwzięcia proefektywnościowe sprowadza się zatem do minimalizacji sumy strat, z których największe są straty kominowe. W artykule Autor kontynuuje swoje rozważania nt. metod poprawy sprawności energetycznej urządzeń.
EN
Energy consumption is the result of a thermal process as a function of the effective energy flux and heat losses sum. Thus, increasing efficiency operations consist mainly of minimisations of heat losses, out of which the highest are chimney losses. The Author continues his considerations concerning improvement methods of the watt-hour efficiency of devices.
PL
Wytwarzaniu elementów maszyn metodą odlewniczą towarzyszy wiele procesów cieplnych jak: topienie metalu, podgrzewania form, suszenie rdzeni, podgrzewanie kadzi odlewniczych i transportowych. Wszystkie procesy ze względów technologicznych wymagają utrzymywania wysokiej temperatury spalin, co skutkuje wysokimi stratami kominowymi. Dlatego racjonalne zarządzanie ciepłem oraz stosowanie nowoczesnych energooszczędnych maszyn i urządzeń jest niezbędne. Niektóre urządzenia z omawianej grupy, z uwagi na niespotykane marnotrawstwo energii, nazywane są często przez załogę odlewni "urządzeniami do spalania gazu".
PL
Procesy odlewnicze należą do bardzo energochłonnych. Z uwagi na konieczność utrzymywania wysokiej temperatury spalin, suma strat ciepła stanowi zazwyczaj ? energii dostarczanej przez paliwo. Energia użyteczna to ?. W omawianym przykładzie, pomimo regulacji palników i poprawy stanu izolacji, energia użyteczna wynosiła 37% a suma strat 63%. Wychodząc naprzeciw Dyrektywie 2006/32/WE (o efektywności energetycznej), jeden z pieców w odlewni aluminium postanowiono wyposażyć w wymiennik ciepła - rekuperator odzyskujący część energii spalin. Zmniejszono w ten sposób straty kominowe o połowę tj. z 63% do 29,5%, co umożliwiło znacznie obniżenie mocy palników przy niezmienionym (niewydłużonym) czasie wytopu.
EN
Casting processes belong to the high energy consuming ones. Due to the necessity of maintaining high temperatures of combustion gases, the heat loss sum constitutes usually ? of the energy supplied by fuel. The useful energy is only ?. In the discussed example, regardless of the regulation of burners and the insulation improvement, the useful energy was 37% and the sum of losses was equal 63%. In order to meet the recommendations of the Directive 2006/32/WE (of energy efficiency), one of furnaces in the aluminium casting house was equipped with the heat exchanger - recuperator recovering a part of the combustion gases energy. By this operation the chimney losses were decreased by half, from 63% to 29.5%, which allowed to decrease significantly the burners power at the unchanged (not prolonged) melting time.
PL
W 2005 r. w jednej z polskich odlewni stopów aluminium, w trakcie modernizacji pomocniczych palników małej mocy, z inspiracji i pod nadzorem autora artykułu wyposażono piece tyglowe w systemy odzyskiwania ciepła spalin. Z uwagi na wysoką temperaturę spalin, do podgrzewania powietrza zastosowano stalowy wymiennik ciepła - rekuperator żeberkowy, odzyskując w ten sposób średnio 24,2% energii pierwotnej. Rekuperacja i modernizacja palników pomocniczych pozwoliła w następnym 2006 r. na zwiększenie produkcji o 54% bez zwiększenia zużycia gazu. Posługując się postanowieniami Ustawy nr 551 z dnia 15 kwietnia 2011 r. o efektywności energetycznej, implementującej do polskiego prawa Dyrektywę 2006/32/WE, przeprowadzono analizę wpływu modernizacji procesów cieplnych na potencjał efektywności energetycznej i zwiększenie oszczędności energii pierwotnej wyrażonej w m sześciennych oraz tonach oelju ekwiwalentnego.
EN
At the suggestion and supervision of the author, in the year 2005, in one of the Polish foundry plants of aluminium alloys, during the modernisation fo auxiliary low-power burners, the crucible furnaces were equipped with systems of the waste gases heat recovery. Due to a high temperature of exhaust gases, the steel heat exchanger-ribbed recuperator was applied for air heating and approximately of 24.2% of a primary energy was recovered. Recuperation and modernisation of auxiliary burners allowed - in the next 2006 year - to increase the production by 54%, without increasing a gas consumption. Using the provisions of the Act 551 of the 15th April 2011 on the energy efficiency, which is implementing the Directive 2006/32/WE into the Polish law, the analysis of the influence of the heat processes modernisation of the energy efficiency potential and on icreasing saving of the primary energy (expressed in m3 and tonnes of equivalent oil) - was performed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.