Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Advances in Manufacturing Science and Technology

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Selected problems of pulse electrochemical machining (PECM).

Kozak Jerzy, Rozenek Marek, Dąbrowski Lucjan

Advances in Manufacturing Science and Technology

2001

Vol. 25, nr 4

75-100

Pulse electrochemical machining (PECM) provides an economical and effective method for machining high strength, heat-resistant materials into complex shapes such as turbine blades of titanium alloys. The dimensional accuracy of PECM can be improved if a small interelectrode gap is maintained. This paper presents an interelectrode gap model and computer simulation of PECM process for determining basic performance characteristics of PECM. Experimental verifications indicate the validity of the proposed PECM models.

Obróbka elektrochemiczna ECM należy do efektywnych sposobów kształtowania geometrycznie skomplikowanych elementów z materiałów trudno obrabialnych mechanicznie, takich jak stopy żarowytrzymałe i żaroodporne, stopy o dużej wytrzymałości. W celu poprawy dokładności obróbki elektrochemicznej niezbędne jest prowadzenie procesu przy możliwie najmniejszej grubości szczelin międzyelektrodowych, co przy szczelinach poniżej 0,1 mm wymaga stosowania w obróbce prądu impulsowego, to jest impulsowej obróbki elektrochemicznej (PECM). Podczas projektowania operacji kształtowania ważne miejsce zajmuje zagadnienie doboru parametrów obróbki na podstawie znajomości charakterystyk procesu PECM, to znaczy powiązań warunków obróbki z jej wskaźnikami technologicznymi oraz powiązań parametrów granicznych warunkujących stabilność procesu roztwarzania elektrochemicznego. W niniejszej pracy przedstawiono modele matematyczne i symulacje komputerową PECM w celu wyznaczenia podstawowych charakterystyk procesu. Omówiono również wyniki badań doświadczalnych, które wykazały przydatność podanych modeli w szerokim zakresie parametrów obróbki.

Tribological aspects of the grinding process.

Dąbrowski Lucjan, Marciniak Mieczysław

Advances in Manufacturing Science and Technology

2000

Vol. 24, nr 2

85-93

The basic idea that the frictional force between sliding surfaces is dominated by mechanical interactions is supported by the experimental results presented in this paper. The work accomplished by friction in the grinding process assuming stable state is the main factor of the energetic balance. The quantitative contribution of the work of friction is dependent on the tribological characteristics of the working surface of the grinding wheel. These characteristics may be advantageous or disadvantageous in accordance with the manufacturing conditions determined by standard volume proportions of the abrasive grains, bond and pores.

W pracy są rozpatrywane zjawiska tribologiczne zachodzące podczas szlifowania. W ustalonych warunkach szlifowania praca tarcia stanowi główny składnik bilansu energetycznego procesu, ilościowy udział pracy tarcia w tym bilansie jest zależny od cech tribologicznych czynnej powierzchni ściernicy. Cechy te mogą być korzystne lub niekorzystne, zależnie od warunków wytwarzania określonych standardowymi proporcjami objętościowymi ziaren ściernych, spoiwa i porów.