Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ warunków atmosferycznych na zawartość wodoru w stali po odgazowaniu próżniowym

Zgrzędek Patrycja, Pieprzyca Jacek, Merder Tomasz

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2020

|

Vol. 87, nr 5

128--130

PL

Wodór w stali jest pierwiastkiem szkodliwym. Pogarsza właściwości wytrzymałościowe, obniża właściwości plastyczne, a także jest odpowiedzialny za kruche pękanie stali. Źródłem pierwiastka w kąpieli metalowej mogą być cząsteczki związków wprowadzonych do roztworu wraz ze wsadem, również wilgoć pochodząca ze wsadu lub wodór pochodzący z powietrza. We współczesnym przemyśle stalowym stosowane są różne metody usuwania wodoru z ciekłej stali na etapie jej wytwarzania. Najbardziej skutecznymi metodami są metody obróbki próżniowej. Z praktyki przemysłowej wynika jednak, że pomimo stosowania prawidłowych parametrów procesu odgazowania stali, w różnych porach roku uzyskuje się różne rezultaty. W artykule podjęto próbę wyjaśnienia tego zjawiska.

EN

Hydrogen is a harmful element in steel. It deteriorates the steel’s strength properties, lowers its plastic properties, and it is also responsible for brittle steel cracking. The source of the element in the metal bath can be molecules of compounds introduced into the solution together with the furnace charge, also moisture from the furnace charge or hydrogen from air. In the modern steel industry, various methods are used to remove hydrogen from liquid steel at the stage of its manufacture. The most effective methods are vacuum treatment methods. The practice of the process used in the industry shows that despite using the correct parameters of the steel degassing process, different results at different seasons of the year are obtained. The paper attempts to explain this phenomenon.

2

Procedury kalibracji i synchronizacji czujników oraz aparatury sterująco-pomiarowej w modelach fizycznych reaktorów metalurgicznych

Pieprzyca Jacek, Merder Tomasz

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2020

|

Vol. 87, nr 9

217--220

PL

Modelowanie fizyczne, jako technika badawcza zjawisk występujących w trakcie procesów przemysłowych, często rozumiane jest jako prowadzenie eksperymentów z wykorzystaniem modeli fizycznych urządzeń, w których te zjawiska zachodzą. Takie rozumowanie jest błędne. Modelowanie to proces składający się z wielu etapów, zarówno czysto abstrakcyjnych (koncepcyjnych), jak i technicznych. Proces modelowania rozpoczyna się w momencie podjęcia decyzji o jego zastosowaniu, a kończy wraz z uzyskaniem zadowalających rezultatów. Jednym z ważniejszych etapów procesu modelowania jest wybór adekwatnej do badań i stosowanych rodzajów znacznika aparatury pomiarowej, a w szczególności czujników pomiarowych. Ich synchronizacja i rzetelna kalibracja mają fundamentalny wpływ na jakość i rzetelność uzyskiwanych wyników badań. W artykule przedstawiono sposób realizacji tego etapu procesu modelowania, posługując się przykładem fizycznego modelu wodnego stanowiska pieca kadziowego.

EN

Physical modelling - a research technique for studying the phenomena occurring during industrial processes - is often only perceived as conducting experiments using physical models of devices in which these phenomena occur. Such perceptions are wrong though. Physical modelling is a process consisting of many stages, some purely abstract (conceptual) and some technical. The process commences by setting clear assumptions of its application; and concludes once these assumptions are met. An important stage of the modelling process is the careful selection of measuring equipment, in particular measuring sensors. The sensors’ synchronisation and precise calibration have a fundamental impact on the quality of the final results. This article presents a method of implementing the measuring sensors in the modelling process, using the example of a physical water model of a ladle furnace.

3

Efficiency of using solid lump carbonaceous materials to increase heat capacity of converter process

Pieprzyca Jacek, Fieiireizen Ihor, Merder Tomasz

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2020

|

Vol. 87, nr 10

237--241

EN

The article analyses the methods of determining the efficiency indicators for the use of lump coke containing carbon in order to increase the revenue side of the heat balance of the BOF (basic oxygen furnace) process. Contradictions considering character and effects of phenomena occurring applying additional fuel in converter were shown. The advanced method to determine the effectiveness of the different technological variant’s of combustion (oxidation) and input of lump fuel (coal) to converter was developed. Additionally, based on the developed method comparative analysis with industrial data was performed.

PL

W artykule przeprowadzono analizę metod wyznaczenia wskaźników efektywności użycia kawałkowego paliwa zawierającego węgiel, w celu zwiększenia przychodowej strony bilansu cieplnego procesu konwertorowo-tlenowego. Opisano występujące w literaturze sprzeczności dotyczące charakteru i skutków zjawisk zachodzących przy zastosowaniu dodatkowego paliwa w konwertorze. Opracowano udoskonaloną metodykę wyznaczania efektywności różnych wariantów technologicznych utleniania i wprowadzania do konwertora kawałkowego paliwa (węgla). Na jej podstawie dokonano analizy porównawczej z danymi przemysłowymi.