Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono pokrótce zagadnienia, związane z procesem brykietowania oraz jego mechanizacją. Przeanalizowano zakres podstawowych parametrów aktualnie oferowanych pras stemplowych i walcowych. Przedstawiono technologię zawracania pyłów i wiórów technologicznych w odlewni żeliwa wyposażonej w żeliwiak (tylko jeden CP ?)z dmuchem wzbogacanym w tlen. Opracowano stosunkowo prostą metodę brykietowania pyłów i wiórów i wprowadzania brykietów do żeliwiaka wraz z nabojem koksu. Brykietowano pyły: żeliwiakowe z iskrownika, z instalacji odpylania w systemie przerobu masy, oczyszczalni i wykańczalni oraz wióry z obróbki mechanicznej. W oparciu o badania procesu utwardzania techniką ultradźwiękową opracowano optymalny skład brykietów wiązanych szkłem wodnym. Brykiety wykonywano na formierce FKT przy zastosowaniu płyty prasującej o specjalnej konstrukcji. Prasowanie połączone było z przedmuchiwaniem CO2, co umożliwiało szybkie brykietowanie kolejnych porcji przygotowanej mieszanki. Żeliwiak z dmuchem wzbogaconym w tlen umożliwia sterowanie jego parametrami cieplnymi tak, aby wprowadzane brykiety nie powodowały zakłóceń w procesie wytopu. Próby technologiczne potwierdziły prawidłowość przyjętych założeń opracowanej technologii zawracania pyłów. Może być ona oferowana innym odlewniom żeliwa o podobnym wyposażeniu technicznym.
EN
In the article main problems connected to the briquetting processes and their mechanization have been discussed. The scope of the basic parameter of the offered roll and stamp presses was analysed. The technology of turning back the dusts and turnings in an iron foundry, equiped with the cupola, working with the blast enriched with oxygen was presented. A relatively simple method of briquetting dusts and turnings as well as the one of introducing the briquets into the cupola together with the coke was developed. Following materials have been determined for briquetting: dusts from the spark arrester of the cupola, dusts from the installation of the preparation the moulding sands as well as from cleaning and fettling shops; the turnings taken from the department of the mechanical treatment of castings were added to the mixtures. On the basis of the research of the hardening process by means of the ultrasound technique the optimal composition of the briquets bound with the water glass was developed. The briquets were carried out on the moulding machine FKT by utilization the pressing plate of special construction. The pressing was connected with the blowing the CO2 gas through the mixture; this enabled a rapid preparation of the next mixture portions. The possibility of regulation the oxygen content in the cupola blast enabled the control of the thermal processes going in the furnace so, that the introducing of the briquets did not cause any perturbation in the furnace run. The technological tests have confirmed the assumptions of the developed processes of recycling the foundry dusts using the cupola. This technology can be used in other iron foundries with similar equipment.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.