In this paper the application and the performance of a membrane unit for preliminarily removing CO2 from the product gas mixture in the Oxidative Coupling of Methane (OCM) process based on a mini-plant scale experimental facility are presented and discussed. The model for the membrane unit is validated via experiments based on the comparison of concentrations and recoveries, respectively, with a brilliant agreement <5% under operating pressure up to 5 and 10 bar. It is found that the C2H4 loss rate could not be reduced less than 5% with the CO2 removal rate of 50% in a given membrane module. Since ethylene (C2H4) is the target product in OCM process, a two-stage membrane system is therefore proposed to enhance the C2H4 recovery. This configuration could further reduce the product loss rate while keeping the same CO2 removal rate as that of the single stage process.
PL
W artykule niniejszym zaprezentowano i omówiono zastosowanie oraz wydajność pojedynczej membrany dla wstępnego usuwania CO2 z mieszaniny gazowej w procesie oksydacyjnego sprzężenia metanu (OCM) w oparciu o skalę mini-aparatury doświadczalnej. Model pojedynczej membrany weryfikowany jest drogą eksperymentów opartych odpowiednio na porównaniu stężeń i odzysków przy bardzo dobrą zgodności <5% i ciśnieniu operacyjnym do 5 i 10 barów. Ustalono, że tempa strat C2H4 nie można ograniczyć o mniej niż 5% przy tempie usuwania CO2 wynoszącym 50% w danym module membrany. Ponieważ docelowym produktem procesu OCM jest etylen (C2H4), zaproponowano dwuetapowy system membranowy, który ma zwiększyć jego odzysk. Konfiguracja taka mogłaby w dalszej perspektywie zmniejszyć tempo strat produktu przy niezmienionym tempie usuwania CO2, właściwym dla procesu jednoetapowego.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
For more than three decades Oxidative Coupling of Methane (OCM) process has been investigated as an attractive alternative for cracking technologies for ethylene production and exploiting the huge resources of natural gas. Developing a uitable catalyst and analyzing proper reactor feeding policy, reviewing and deploying the efficient methods in separation and purification of the undesired and desired products, possible energy saving and process intensification in each section, each has been the subject of many researches in the past. In this paper, these aspects will be addressed simultaneously in a general overview of the main research activities performed in the chair of process dynamics and operation at Berlin Institute of Technology under the context of Unifying Concepts in Catalysis (UniCat) project. Moreover, a cost estimation of the industrial scale OCM process guiding the analysis method to address the potentials and disadvantageous of each OCM scenario structure, highlighted the possible process intensifications potentials in case of energy and equipment.
PL
Proces oksydacyjnego sprzężenia metanu (OCM) był przez ponad trzy dekady rozpatrywany jako atrakcyjna alternatywa dla błyskawicznych technologii wytwarzania etylenu oraz eksploatacji ogromnych zasobów gazu naturalnego. Przedmiotem licznych badań prowadzonych w przeszłości były: opracowywanie właściwego katalizatora i analizowanie odpowiednich metod napędzania aparatu reakcyjnego, poznawanie i stosowanie skutecznych metod oddzielania i oczyszczania produktów pożądanych i niepożądanych, możliwości oszczędzania energii i intensyfikacji procesu na każdym z jego etapów. W artykule niniejszym aspekty te będą omawiane jednocześnie w ramach ogólnego przeglądu najważniejszych działań badawczych podejmowanych w Katedrze Dynamiki Działań Procesowych Berlińskiego Instytutu Technologicznego w kontekście projektu Uni- Cat (ujednolicone koncepcje katalizy). Wyciągnięto wnioski konceptualne i podjęto decyzje z wykorzystaniem danych doświadczalnych dostarczonych przez mini-aparaturę grupy UniCat. Ponadto szacowany koszt procesu oksydacyjnego sprzężenia metanu w skali przemysłowej, odnoszącego metodę analizy do zalet i wad każdego ze scenariuszy OCM, uwydatnił możliwość intensyfikacji procesu w zakresie energii oraz aparatury.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.