Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Computer aided design of the manufacturing technology for anchors for concrete plates is presented in the paper. The objectives of the work were twofold. The first objective was evaluation of applicability of various materials for anchors. Analysis of technological variants is the second objective of the research. In the material part, bainitic steels are considered as an alternative for the commonly used carbon-manganese steels. Possibility of elimination of the heat treatment was evaluated. Main features of the new generation of bainitic steels are discussed briefly in the paper. Rheological models for investigated steels were developed. The models were implemented into the finite element code for simulations of drawing and multi stage forging of anchors. Simulations of various variants of manufacturing chains were performed and the best alternative was selected. The particular attention was paid to the role of the drawing process in the manufacturing chain. Industrial trials were performed for the selected cycle and the efficiency of this cycle was evaluated.
PL
W pracy opisano zastosowanie wspomagania komputerowego do projektowania wytwarzania kotwi do betonu. Szczegółowe cele pracy były dwojakie. Pierwszym celem była ocena możliwości wykorzystania różnych materiałów do produkcji kotwi. Drugim celem była analiza różnych wariantów technologicznych wytwarzania kotew. W części materiałowej jako alternatywę rozważono stal bainityczną i oceniono możliwość wyeliminowania obróbki cieplnej wyrobów. W pracy opisano główne cechy stali bainitycznej i jej model reologiczny. Symulacje różnych wariantów procesów ciągnienia i kucia wykonano metodą elementów skończonych. Wybrano najlepszy wariant, dla którego przeprowadzono próby w warunkach przemysłowych.
EN
The objective of the paper is demonstration of the role of multi scale modelling in the system, which optimizes the whole production chain. Product exploitation and properties are the key parameters for formulation of the objective function in the optimization problem. Such parameters as fatigue resistance, wear resistance or thermal resistance are crucial for extending the life cycle of products, therefore, theoretical prediction of those parameters is inevitable for the optimization of the manufacturing system. Thus, the main focus in the paper is on description of the idea of multi scale modelling and on presentation of the multi scale model developed by the Authors. This model combines finite element (FE) solution of the macro scale problem with the cellular automata (CA) model of the micro scale phenomena. Simulation of the production chain is the second part of the paper. The chain under consideration is composed of stock heating, cold forging, machining and simulation of exploitation conditions. The correlation between the process parameters and the exploitation properties of the product is demonstrated. Finally, the optimization problem which would be the base of intelligent manufacturing, is formulated.
EN
The proposition of complex hybrid system, dedicated to modelling of life cycle of materiaIs and optimization of their in use properties, is presented in the paper. The approach is based on the conventional optimization algorithms, FE simulations of industrial production process and knowledge base, containing both theoretical and practical data in form of rules, facts and equations. Simulation and optimization of the manufacturing of the connecting part used in automotive industry was selected for the purposes of this work. The particular emphasis is put on controI of selected in use properties of products by proper design of technological parameters for consecutive stages of the production chain. The concept of the life cycle modelling used in the proposed system, as well as results obtained from simulations, are also presented in the paper.
PL
Propozycja kompleksowego systemu hybrydowego, przeznaczonego do modelowania cyklu życia materiałów oraz optymalizacji ich własności użytkowych, została zaprezentowana w niniejszym artykule. Podejście to oparte jest o klasyczne algorytmy optymalizacji, symulacje numeryczne procesów przemysłowych metodą elementów skończonych oraz bazę wiedzy zawierającą zarówno dane teoretyczne jak i praktyczne w formie reguł, faktów i równań. Na potrzeby niniejszej pracy w celu wykonania obliczeń symulacji i optymalizacji wykorzystano procesy wytwarzania elementów łącznych używanych powszechnie w przemyśle samochodowym. Szczególny nacisk został położony na kontrolę wybranych własności produktów poprzez wykonanie odpowiedniego projektu oraz dobór parametrów technologicznych w kolejnych etapach łańcucha produkcji. Koncepcja modelowania cyklu życia materiałów wykorzystana w zaproponowanym rozwiązaniu jak również otrzymane wyniki symulacji również zostały zaprezentowane w artykule.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.