The paper presents the results of a study investigating the effect of slide burnishing on the surface roughness, surface layer microhardness and fatigue life of Ti6Al2Mo2Cr titanium alloy parts. The burnishing process was performed with the use of a diamond tip tool. Different machining fluids were used as machining media. Prior to burnishing, the samples were subjected to turning. The burnishing process led to reduced surface roughness (average roughness Ra decreased by 3.5 times and roughness Rz decreased by 2.5 times) as well as increased surface layer microhardness (microhardness maximum increase by 12%) and fatigue life of the tested parts. A relationship between the machining medium and the burnishing effects was also observed. The addition of a surface-active polymethyl methacrylate solution to the machining medium led to an increase in the surface layer microhardness and fatigue life of the workpiece.
Tereny zieleni są niezwykle cennym elementem krajobrazu w mieście. Okazuje się, że presja deweloperów dążących do zabudowania każdej wolnej przestrzeni to nie jedyne zagrożenie. Od kilku lat zaobserwować możemy nowe, pozornie niegroźne lecz niepokojące tendencje wśród części mieszkańców, społeczników i lokalnych przedsiębiorców.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wpływ sposobu obróbki na parametry chropowatości powierzchni. Analizowanymi parametrami były Rvk (zredukowana głębokość wgłębienia) oraz Rsk (współczynnik asymetrii profilu), które pozwalają na ocenę zdolności retencji środka smarnego. Przeprowadzona została również analiza statystyczna, pozwalająca na ocenę korelacji pomiędzy badanymi parametrami chropowatości. Stwierdzono, że sposób przeprowadzonej obróbki wpływa na parametry Rvk i Rsk oraz że są one również od siebie zależne.
EN
The paper investigates the effect of the applied methods of machining on the roughness parameters. Two roughness parameters were investigated: the reduced valley depth Rvk and the skewness Rsk, which allow for the assessment of lubricant retention capacity. A statistical analysis was carried out to estimate the correlation between the investigated roughness parameters. It has been found that the employed machining methods affect the parameters Rvk and Rsk and that these parameters are also interdependent.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań momentu skrawania i chropowatości powierzchni w procesie frezowania czołowego stali EZ6NCT25. Stal EZ6NCT25, zaliczana do stali nierdzewnych, jest z powodzeniem wykorzystywana w przemyśle lotniczym i okrętowym. Wytwarza się z niej takie elementy, jak łopatki turbin czy zespoły komory spalania. W eksperymencie wykorzystano narzędzia monolityczne pełnowęglikowe o średnicy d = 12 mm. Badania przeprowadzono przy zmiennych parametrach technologicznych. Zauważono, że parametry te wpływają na moment skrawania i amplitudę momentu oraz – w mniejszym stopniu – na chropowatość powierzchni.
EN
The paper reports results of an investigation of the cutting torque and surface roughness in the face milling of EZ6NCT25 steel. Classified as stainless steel, EZ6NCT25 is effectively used in the aviation and shipbuilding industries. This steel grade is used for producing elements such as turbine blades and combustion chamber assemblies. Experimental tests were performed with the use of full-carbide monolithic tools with the diameter of d = 12 mm. The tests were conducted at variable technological parameters. It has been observed that that cutting torque and amplitude cutting torque depend on machining conditions, and also, although to a lesser extent the surface roughness.
W artykule przedstawiono wyniki badań momentu skrawania i chropowatości powierzchni w procesie frezowania czołowego stopu niklu Inconel 718. W eksperymencie wykorzystano narzędzia monolityczne o średnicy d = 12 mm, wykonane z ceramiki SIALON. Badania przeprowadzono przy zmiennych parametrach technologicznych: ap = 0,8-1,2 mm, vc = 400-898 m/min, fz = 0,07-0,16 mm/ostrze. Zauważono, że wzrost posuwu na ostrze fz i głębokości skrawania ap powoduje większe wartości momentu skrawania Mc. W zakresie vc = 400-732 m/min następuje spadek wartości momentu skrawania Mc. Parametry chropowatości powierzchni również zależą od warunków obróbki.
EN
This paper presents the results of an investigation of the cutting torque and surface roughness in the face milling of nickel-based alloy Inconel 718. In the experimental tests monolithic tools with a diameter of d = 12 mm made of SIALON ceramics were used. The tests were conducted at variable technological parameters: ap = 0.8-2 mm; vc = 400-893 m/min; fz = 0.07-0.16 mm/per tooth. It has been found that increasing the feed per tooth fz and the depth of cut ap resulted in a higher cutting torque. In the range of vc = 400-732 m/min the decrease of cutting torque Mc was observed. Surface roughness parameters also depended on machining conditions.
W artykule przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i mikrotwardości warstwy wierzchniej stali niestopowej C45 po cięciu laserem oraz cięciu laserem i nagniataniu odśrodkowym. Występowanie niezgodności na krawędziach i powierzchniach wycinanego elementu, przemiany mikrostrukturalne oraz obecność faz tlenkowych stanowią przesłanki do przeprowadzenia obróbki wykończeniowej. Aby móc przeprowadzić efektywną obróbkę, należy poznać właściwości obszarów przykrawędziowych po cięciu laserem. Jako obróbkę wykończeniową zastosowano nagniatanie odśrodkowe przeprowadzone na pionowym centrum obróbkowym dla stałych parametrów: prędkość obwodowa głowicy vg = 1143 m/min, prędkość posuwu vf = 3648 mm/min oraz przesuw poprzeczny fp = 0,08 mm. Przeprowadzone nagniatanie pozwoliło na umocnienie obszaru przykrawędziowego (głębokość zmian sięga ok. 63 µm od krawędzi) oraz doprowadziło do przemian mikrostruktury.
EN
The paper presents the results of the study on microstructure and microhardness of the surface layer of unalloyed C45 steel after laser cutting and after laser cutting combined with centrifugal burnishing. The occurrence of the inconformity on the edges and surfaces of the cut out element, microstructural transformations and the presence of the oxide phase are the prerequisites for performing the finish work. In order to be able to perform an effective finishing, it is necessary to know the properties of the regions in the vicinity of the cut edge after laser cutting. As the finish work centrifugal burnishing which was performed on a vertical machining center for the fixed parameters was applied: tangential velocity of the head vg = 1143 m/min, feed rate vf = 3648 mm/min and cross travel fp = 0.08 mm. The application of burnishing made it possible to strengthen the regions at the cut edge, the depth of the changes is approx. 63µm from the edge, and led to the transformations of microstructure.
This article presents the research results of roughness and topography of the surface of Inconel 718 nickel alloy after shot peening. The evaluation of stereometric properties of the surface layer of the examined material was performed based on the amplitude, height and Abbott-Firestone curve parameters. The shot peening was carried out on the impulse shot peening stand. The impact energy Ez, distance between the traces xs and the ball diameter dk were changed in the range: Ez = 60 ÷ 240 mJ, xs = 0,15 ÷ 0,5 mm, dk = 3,95 ÷ 12,45 mm. The T8000 RC 120-140 device of the Hommel-Etamic company, along with the software, was used for measuring the surface roughness and for determining the material bearing curve. As a result of the machining, the surface roughness was reduced and the selected functional parameters were improved.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki badań chropowatości powierzchni oraz mikrotwardości warstwy wierzchniej elementów ze stali C45 po cięciu laserem, a następnie poddanej obróbce frezowaniem wykończeniowym oraz nagniataniem odśrodkowym. Celem frezowania było usunięcie prążków po cięciu laserem, natomiast nagniatanie umożliwiło umocnienie warstwy wierzchniej oraz zmniejszenie chropowatości powierzchni.
EN
The article presents the results of surface roughness and microhardeness surface layer of C45 steel objects after laser cutting and then treated by finishing milling and centrifugal burnishing. The aim of the milling was to remove “striae” after laser cutting, while centrifugal burnishing allows to strengthen the surface layer and improve surface roughness.
The article presents the results of studies on surface roughness and microhardness of C45 steel elements after laser cutting, and then finishing milling or burnishing. The aim of milling was to get rid of the characteristic “striae” after laser cutting and to improve geometric accuracy. Burnishing caused hardening of C45 steel elements’ surface layer after laser cutting and improvement in surface roughness. In order to measure surface roughness, the Hommel-Etamic device T8000 RC120 – 400 with software was used. The roughness parameters that were analyzed in the article were: amplitude parameters, height parameters and Abbott-Firestone curve. The microhardness measurements were made with the use of Vicker’s hardness test with a weight of 50 g. As a result of the finishing of the surface after cutting, a decrease in surface roughness and improvements in functional qualities were noticed. In addition, hardening of the edgeside area also occurred, which is an advantageous phenomenon.
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki nagniataniem dynamicznym na strukturę geometryczną powierzchni przedmiotów wycinanych: laserem. Do analizy struktury geometrycznej powierzchni wykorzystano parametry krzywej udziału materiałowego. Badano również topografię powierzchni i błędy kształtu wykonania konturu. Stwierdzono, że dzięki nagniataniu odśrodkowemu można zmniejszyć chropowatość powierzchni oraz poprawić parametry krzywej udziału materiałowego dla elementów wycinanych laserem.
EN
The article presents the results of studies of the effect of centrifugal burnishing upon geometric structure of objects after laser cutting. For the geometric structure analysis the parameters of bearing curve were used. The topography of surface formed in result of centrifugal burnishing and contour errors were analyzed. It was concluded that centrifugal burnishing allows to decrease surface roughness of objects and improves of the bearing curve parameters after laser cutting.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki badań frezowania czołowego – narzędziami o ostrzach z regularnego azotku boru – warstw charakteryzujących się prążkowaną strukturą, powstałych w procesie cięcia wiązką lasera. Poddano analizie składowe siły skrawania występujące podczas frezowania czołowego oraz chropowatość obrobionej powierzchni. W badaniach wykorzystano próbki ze stali C45. Głębokość skrawania była dobierana w takim zakresie, aby usunąć tylko cześć warstwy utwardzonej, która powstała w procesie cięcia wiązką laserową.
EN
The article presents the results of milling layers, characterized with a “stria” structure, formed during laser cutting. The process was conducted with blades made of cubic boron nitride. Surface roughness and components of the cutting force, occurring during face milling were analyzed. The C45 steel samples were used in the study. The depth of cut was selected in such a way as to remove only a part of the layer formed by cutting with a laser beam.
The article presents the results of studies on the effect of technological parameters of vibration shot peening upon the shape of bearing curves and the parameters of that curve. The topography of surface formed in result of vibration shot peening and pre-machining, which was grinding, were analyzed. The material used in the studies was alloy steel 30HGSA. The shot peening process was performed on an appliance equipped with a kinematic vibrator. Shot peening time t, vibrator oscillations (vibrations) frequency ν, as well as vibrator oscillations amplitude A were changed within: t = 1–15 min, ν = 17,5–35 Hz, A = 10,3–17,3 mm. For measuring surface roughness and determining the bearing curve the appliance T8000 RC120-400 by Hommel- Etamic was used together with the software. In result of the machining performed surface roughness decreased, and the parameters of bearing curve improved.
The article presents the results of studies on the effect of plasma cutting technological parameters upon the shape of bearing curves and the parameters of the curve. The topography of surface formed by plasma cutting were analyzed. For measuring surface roughness and determining the bearing curve the appliance T8000 RC120 – 400 by Hommel-Etamic was used together with software.
14
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Efektywną ochronę przed korozją materiałów konstrukcyjnych przemysłowych wodnych układów chłodzących mogą zapewnić jedynie wielofunkcyjne preparaty inhibitorowe. Jednakże muszą one spełnić szereg wymagań użytkowych oraz wzrastających wymagań odnośnie ochrony środowiska. Przedstawiono właściwości żywic poliamfolitowych jako potencjalnych inhibitorów korozji stali węglowej w obojętnych środowiskach wodnych. Metodami elektrochemicznymi określono skuteczność ochrony inhibitorowej stali węglowej w wodzie modelującej wodę przemysłowych układów chłodzenia bez i z dodatkiem poliamfolitów.
EN
The effectiveness of inhibitory protection of structural materials found in industrial cooling water systems can only be provided by multifunctional compounds. However, they have to meet many technical, functional and environmental requirements. The chemical properties of polyampholyte resins, as potential corrosion inhibitors of carbon steel in neutral aqueous environments, are presented. Electrochemical methods were used to determine the effectiveness of the inhibitory protection of carbon steel in model water with and without polyampholytes.
15
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu posuwu, siły docisku, średnicy elementu nagniatającego oraz liczby przejść na strukturę geometryczną powierzchni przedmiotów z stali C45 wyciętych laserem. Stwierdzono, że nagniatanie toczne pozwala na zmniejszenie chropowatości powierzchni.
EN
The article presents the results of influence of feed, burnishing force, ball diameter and number passes on the geometric structure of objects of C45 steel after laser cutting. It was concluded that ball burnishing allows to decrease surface roughness.
The article highlights the importance of the influence a product itself has on the broadly understood logistics-related issues, referred to as the logistical efficiency of a product. It constitutes the foundation for the concept of design vulnerability of a product, along with its determinants. The paper shows the impact these determinants have on logistics processes on selected examples from the market. The authors of the article also suggest what actions might be undertaken in the strategic and operational sphere of the company logistics, depending on the design vulnerability of a product.
The article presents the results of studying the effects of technological parameters of milling upon surface roughness and microhardness of C45 steel objects after laser cutting. The metallographic structure formed as an effect of cutting by laser was also analyzed. The milling was performed on a FV-580a vertical machining centre. Depth of cut and feed per tooth were changed within the following range: ap = 0.09–0.18 mm and f z = 0.02–0.17 mm/tooth. To measure the surface roughness a Surtronic 3+ profile graphometer was used, whereas microhardness was measured with the use of a Leco LM 700AT microhardness tester. The surface roughness was significantly improved as a result of milling. The laser beam input and output zones were eliminated. Only a part of the layer hardened by laser cutting was removed while milling, in effect of which after milling the hardness of surface layer is much higher than hardness of the core.
19
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW