Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Zastosowanie metod RP jako uzupełnienie systemów CAD w procesie projektowania plotera CNC

Przesłowski Ł., Dziura D., Koperwas M., Knap M.

Przegląd Mechaniczny

|

2018

|

nr 11

33--36

PL

W procesie projektu wykorzystano technologię FFF (Fused Filament Fabrication), dzięki której było możliwe wykonanie podzespołów. Zostały one wykonane w różnych wariantach, co pozwoliło na przetestowanie ich w rzeczywistych warunkach pracy i wprowadzenie zmian na podstawie uzyskanych danych oraz wybranie najlepszej opcji do zastosowania w projektowanym układzie. Wykorzystanie elementów wykonanych w technologii FFF pozwoliło na znaczące przyspieszenie etapu testów oraz redukcję kosztów, jakie zostałyby poniesione w przypadku wykonania ich z zastosowaniem innych technologii. W artykule przedstawiono proces wykonania prototypu podzespołów oraz urządzenia z zastosowaniem metod RP oraz systemów CAD.

EN

FFF (Fused Filament Fabrication) technology was used in the design process, thanks to which it was possible to make subassemblies. They were made in various variants, which allowed to test them in real working conditions and on the basis of the obtained data, introduce changes and select the best option for use in the designed system. The use of elements made in FFF technology allowed for a significant acceleration of the testing stage and a reduction of costs that would have been incurred if they were made using other technologies. The article presents the process of making a prototype of subassemblies and devices using RP methods and CAD systems.

2

Zastosowanie metod przyrostowych w wykonaniu prototypu turbiny wiatrowej o zmiennej geometrii

Budzik G., Przesłowski Ł., Koperwas D., Dziura D., Knap M.

Przegląd Mechaniczny

|

2018

|

nr 11

13--16

PL

Wykorzystanie metod przyrostowych pozwoliło na wykonanie prototypu zaprojektowanej turbiny wiatrowej przy stosunkowo niskich kosztach i małej wadze całego układu dzięki wykorzystaniu tworzywa sztucznego (termoplast). Artykuł ma na celu przybliżenie projektu turbiny wiatrowej o pionowej osi obrotu wykonanego przy użyciu metod przyrostowych. Między innymi wykorzystane zostały metody FFF (Fused Filament Fabrication) oraz DLP (Digital Light Processor). Wykonany prototyp poddany został analizie wpływu geometrii na wartość generowanego napięcia. Podczas analizy zastosowano różne warianty przełożenia pomiędzy wałem wirnika a wałem generatora prądotwórczego. Otrzymane wyniki zostały zestawione w postaci wykresów oraz tabel, a następnie porównane i podsumowane.

EN

The use of additive methods allowed to made the prototype of the designed wind turbine at a relatively low cost with a low weight of the entire system through the plastic (thermoplast) used in this proces. The article is aimed at presenting the design of a wind turbine with a vertical axis of rotation, made by using additive methods. Among others were used: FFF (Fused Filament Fabrication) method and DLP (Digital Light Processor) method.The prototype was subjected to the analysis of the impact of geometry on the value of the generated voltage. During the analysis were used different transmission variants between the rotor shaft and the generator shaft. The results obtained were compiled in the form of graphs and tables, and then compared and summarized with final conclusions.

3

Wykorzystanie klejów epoksydowych do łączenia elementów wykonanych metodą szybkiego prototypowania

Smutek P., Witkowski W., Przesłowski Ł.

Przegląd Mechaniczny

|

2018

|

nr 11

29--32

PL

W wielu dziedzinach przemysłu przyrostowe metody szybkiego prototypowania znajdują coraz szersze zastosowanie dzięki swoim licznym zaletom. Jednak ze względu na ograniczenia wynikające z przestrzeni roboczej urządzeń elementy o znacznych wymiarach muszą być drukowane w częściach. Ważnym aspektem jest łączenie ze sobą części składowych w komponent wielkogabarytowy. Jedną z najczęściej stosowanych technologii ich łączenia jest klejenie. W pracy przedstawiono w ybrane aspekty procesu łączenia przez klejenie elementów wykonanych metodą Melted and Extruded Modeling (MEM). Określono wpływ materiału modelowego i geometrii powierzchni łączenia na wytrzymałość statyczną złącza klejowego. Określono wybrane parametry struktury wytrzymałości: maksymalną siłę przenoszoną przez złącze, maksymalne przemieszczenie i energię niezbędną do zniszczenia.

EN

In many areas of industry, additive rapid prototyping methods are finding wider use due to their advantages. However, due to limitations resulting from the devices work space, elements with large dimensions must be printed in parts. An important aspect is joining process of the parts into a largesize component. One of the most commonly used technologies for joining them is gluing. The paper presents selected aspects of the joining process for elements made by using the Melted and Extruded Modeling (MEM) method. The influence of the model material and the geometry of the joining surface on the static strength of the adhesive joints was determined. Selected parameters of the strength structure were determined: maximum force transmitted by the joint, maximum displacement and energy necessary for joint destruction.