Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Preferencje konsumentów na rynku napojów bezalkoholowych

Kalisz S., Grobelna A., Kruszewski B., Mazurkiewicz A.

Przemysł Spożywczy

|

2018

|

T. 72, nr 6

31--35

PL

W artykule opisano obecne trendy na rynku napojów bezalkoholowych w Polsce. Na podstawie wykonanych badań ankietowych na grupie 105 osób omówiono preferencje konsumentów na rynku napojów bezalkoholowych. Określono także, jakie rodzaje napojów są spożywane regularnie i jakimi kryteriami konsumenci kierują się przy wyborze napojów. Przedstawiono też, jak nabywcy postrzegają poszczególne grupy napojów bezalkoholowych i wskazano jak postrzegane są nowości produktowe. Omówiono również, jakich rodzajów produktów w grupie napojów bezalkoholowych konsumenci oczekiwaliby od przemysłu na rynku.

EN

In the article, the current trends on the market of non-alcoholic beverages in Poland have been described. The research was carried out on group of 105 persons and showed consumer preferences on the market of non-alcoholic beverages. It has been also specified what types of beverages are consumed regularly. It has been also shown what criteria the consumers consider when choosing drinks. It is discussed how the consumers perceive particular assortment groups on the market of non-alcoholic beverages. It is also indicated how new products are perceived in this group. It is also presented what types of products in the group of non-alcoholic beverages consumers would be expected to appear on the market.

2

Ocena jakości warstw z proszków metali nakładanych w technologii osadzania laserowego (LDT)

Mazurkiewicz A., Poprzeczka A.

Mechanik

|

2018

|

R. 91, nr 12

1064-1066

PL

Badano napawanie na stali niestopowej C45 w technologii osadzania laserowego (LDT) proszku ze Stellitu oraz stali wysokochromowej. Stwierdzono występowanie pęknięć w napoinie przy określonych parametrach wytwarzania, które należy wiązać ze zmiennymi parametrami dostarczania i odprowadzania ciepła na niepodgrzewanym podłożu.

EN

The article presents the research results of welding of non-alloy steel C45 by laser metal deposition (LDT) with Stellit powder and high-chromium. The occurrence of cracks in the weld was found, with specific production parameters, which should be associated with variable parameters of heat supply and heat dissipation on the unheated substrate.

3

Projekt oraz weryfikacja wytrzymałościowa skrzyni akumulatorowej i aparaturowej górniczej maszyny mobilnej

Kalita M., Mazurkiewicz A., Tarkowski A.

Maszyny Górnicze

|

2018

|

R. 36, nr 4

3--18

PL

W artykule przedstawiono wyniki prac projektowych konstrukcji skrzyń akumulatorowej i aparaturowej, przeznaczonych dla górniczej maszyny mobilnej. Prace realizowano w ramach projektu HYDKOM 75 pt.: „Innowacyjna maszyna mobilna z uniwersalnym układem napędu elektrycznego, podwyższającym poziom bezpieczeństwa technicznego" współfinansowanego ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego. Projekt jest realizowany na podstawie umowy o dofinansowanie z Narodowym Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjny Rozwój, Działanie 4.1.2 Regionalne agendy naukowo-badawcze. Współwykonawcą projektu jest przedsiębiorstwo Hydrotech S.A. W artykule omówiono budowę skrzyń oraz przedstawiono wyniki weryfikacji wytrzymałościowej metodą elementów skończonych. Przedstawiono wymagania formalno-prawne oraz warunki niezbędne do spełnienia wymagań zasadniczych ujętych w Dyrektywie ATEX.

EN

Results of the design work on the structure of battery and apparatus boxes intended for the mining mobile machine are presented. The work was carried out as part of the HYDKOM 75 project entitled "Innovative mobile machine with a universal electric drive system, increasing the level of technical safety" co-financed from the European Regional Development Fund. The project is implemented on the basis of co-financing from the National Centre for Research and Development under the Operational Programme Innovative Development, Measure 4. 1. 2 Regional Science and Research Agendas. The co-contractor of the project is Hydrotech S.A. The structure of boxes and the results of strength verification using the finite element method is discussed. The formal and legal requirements as well as the conditions necessary to meet the essential requirements included in the ATEX Directive are presented.

4

Tungsten doped TiB2 coatings obtained by magnetron sputtering

Smolik J., Mazurkiewicz A., Garbacz H., Kopia A.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2018

|

no. 4

27--32

EN

The aim of the work was to investigate the possibilities of shaping the properties of TiB2 coatings by doping with tungsten, which create hard boron phases (e.g., WB2 , WB4 , and W2 B5). The coatings were produced by a DC magnetron sputtering processes using two circular magnetrons (M1, M2) equipped respectively with M1 - target TiB2 , and M2 - target W. Ti-W-B coatings with different tungsten contents (3%, 6%, 10%) were prepared for which the reference coating was the TiB2 coating. The work studied chemical composition (WDS), mechanical properties (Nano Hardness Tester), and the microstructure of coatings (SEM). It has been shown that doping TiB2 coating with tungsten significantly changes their microstructure and brittle fracture mechanism. According to the authors, the Ti-W-B coatings which were obtained show promising results regarding the prognosis of increasing their resistance to abrasion, erosion, and brittle cracking, if they are paired with the appropriate substrate material.

PL

Celem pracy było zbadanie możliwości kształtowania właściwości powłok TiB2 poprzez domieszkowanie wolframem, który tworzy twarde fazy z borem (np. WB2 , WB4, W2 B5). Powłoki wytwarzano w procesie stałoprądowego rozpylania magnetronowego z wykorzystaniem dwóch magnetronów kołowych wyposażonych odpowiednio: M1 - target TiB, M2 - target W. Wytworzono powłoki Ti-W-B o różnej zawartości wolframu (3%, 6%, 10%), dla których powłoką referencyjną była powłoka TiB2 . W pracy badano skład chemiczny (WDS), właściwości mechaniczne (Nano Hardness Tester) oraz budowę wewnętrzną powłok (SEM). Wykazano, że domieszkowanie powłok TiB2 wolframem istotnie zmienia ich mikrostrukturę oraz mechanizm kruchego pękania. W ocenie autorów wytworzone powłoki Ti-W-B wykazują obiecujące wyniki dotyczące prognozowania wzrostu ich odporności na zużycie ścierne, erozyjne oraz kruche pękanie, jeśli będą sparowane z odpowiednim materiałem podłoża.

5

The optomechatronic system for automatic quality inspection of machined workpieces

Czajka P., Garbacz P., Mężyk J., Giesko T., Mazurkiewicz A.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2018

|

no. 4

77--86

EN

Systems for the automated multi-parametric quality inspection of products manufactured with CNC machines are a key factor in increasing production efficiency. The optomechatronic measuring system developed by the authors of the article enables automatic non-contact quality inspection of products manufactured with CNC machines with efficiency corresponding to the manufacturing process in accordance with the "zero fault" principle. The integrated quality inspection system uses specialised optoelectronic modules to measure dimensions and shape. The developed inspection system was implemented in the machining industry. The solution is dedicated to production systems in accordance with the Industry 4.0 concept.

PL

Systemy automatycznej wieloparametrycznej kontroli jakości wyrobów wytwarzanych na maszynach CNC stanowią kluczowy czynnik w podwyższaniu efektywności produkcji. Opracowany i przedstawiony przez autorów optomechatroniczny system pomiarowy umożliwia automatyczną bezstykową kontrolę jakości wyrobów wytwarzanych na maszynach CNC z wydajnością odpowiadającą procesowi wytwarzania zgodnie z zasadą „zero braków”. W zintegrowanym systemie kontroli jakości zastosowano specjalizowane moduły optoelektroniczne umożliwiające pomiary wymiarów i kształtu. Opracowany system inspekcji został wdrożony w przemyśle maszynowym. Rozwiązanie jest dedykowane do systemów produkcyjnych zgodnie z koncepcją Industry 4.0.

6

Innovative optomechatronic technologies in the tobacco industry

Giesko T., Mazurkiewicz A., Garbacz P., Czajka P., Sikora L., Dobrowolski J.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2018

|

no. 3

23--32

EN

The manufacturing of production machinery for the tobacco industry is an area in which particularly intensive research and development works are carried out aimed at increasing the quality of products in accordance to the zero-fault policy, while ensuring high production efficiency. Achieving the highest process parameters is possible thanks to innovative optomechatronic technologies. The review of selected key achievements in the field of optomechatronic technologies and our own achievements presented in the article include methods and inspection systems used for quality inspection in the tobacco industry, as well as other industries where similar or analogous problems of detecting and identifying product defects occur. As examples of the authors’ research and implementation achievements presented are advanced optomechatronic systems for the inspection of tobacco semi-finished products. Cognitive problems and technical barriers as well as methods of solving them are presented. The developed systems meet the highest requirements in terms of accuracy and speed of measurements. Their qualities were confirmed during tests in industrial conditions. The summary presents the main trends in the implementation of innovative optomechatronic technologies for the inspection of products in mass production in the tobacco industry and other areas of the economy, as well as the directions of further research and development carried out by the authors.

PL

Branża maszyn produkcyjnych dla przemysłu tytoniowego jest obszarem, w którym prowadzone są szczególnie intensywne prace badawcze i rozwojowe ukierunkowane na podwyższanie jakości wyrobów zgodnie z zasadą „zero braków” przy jednoczesnym zapewnieniu wysokich wydajności produkcji. Osiągnięcie najwyższych parametrów procesu umożliwiają innowacyjne technologie optomechatroniczne. Przedstawiony w artykule przegląd wybranych najważniejszych osiągnięć w obszarze technologii optomechatronicznych oraz własnych dokonań w tym zakresie obejmuje metody i systemy inspekcji zastosowane do kontroli jakości w branży tytoniowej, a także innych branżach, gdzie występują analogiczne lub zbliżone zagadnienia wykrywania i identyfikacji wad produktów. Jako przykłady autorskich osiągnięć badawczych i wdrożeniowych przedstawiono zaawansowane systemy inspekcji optomechatronicznej półproduktów tytoniowych. Zaprezentowano występujące problemy poznawcze i bariery techniczne oraz metody ich rozwiązywania. Opracowane systemy spełniają najwyższe wymagania w zakresie dokładności i szybkości pomiarów. Ich walory zostały potwierdzone w trakcie testów w warunkach przemysłowych. W podsumowaniu przedstawiono główne trendy we wdrażaniu innowacyjnych technologii optomechatronicznych na potrzeby inspekcji wyrobów w produkcji masowej w branży tytoniowej oraz innych obszarach gospodarki, a także kierunki dalszych prac badawczo-rozwojowych prowadzonych przez autorów.

7

Complex coatings obtained by a two source beam evaporation system

Smolik J., Mazurkiewicz A., Brudnias R., Piasek A.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2018

|

no. 2

61--72

EN

The article presents the results of work on the verification of the technological capabilities of the EB-Dual BEAM device in the field of complex coatings, including gradient coating Ti↑-Zr↓, multi-pattern coating Ti-Zr, and multi-layer coating Ti/Ti-Zr/Zr. The obtained coatings were subjected to an analysis of changes in the chemical composition by the EDS method as a function of distance from the surface and observations of brittle fracture using scanning microscopy in order to analysis their internal structure. It has been shown that the use of two independent electron guns provides the ability to differentiate the chemical composition of two-component coatings independently from the character of these changes, i.e. linear changes, and step changes.

PL

W artykule przedstawiono wyniki prac dotyczące weryfikacji możliwości technologicznych urządzenia EB-Dual BEAM w zakresie wytwarzania powłok złożonych, w tym: gradientowych Ti↑-Zr↓, wieloskładnikowych Ti-Zr oraz wielowarstwowych Ti/Ti-Zr/Zr. Wytworzone powłoki poddano analizie zmian składu chemicznego metodą EDS w funkcji odległości od powierzchni oraz obserwacjom przełomów z wykorzystaniem mikroskopii skaningowej, w celu oceny ich budowy wewnętrznej. Wykazano, że wykorzystanie dwóch niezależnych dział elektronowych zapewnia możliwość różnicowania składu chemicznego powłok dwuskładnikowych niezależnie od charakteru tych zmian, tj. zmiany liniowe, zmiany skokowe.

8

Barriers of technological innovation development and implementation encountered by R&D organisations

Mazurkiewicz A.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2018

|

no. 1

127--138

EN

The application of innovations is acknowledged as a driver for economic and social development. However, the processes of technology development and transfer are affected by numerous barriers, which are understood as any kind of limitations that hamper the effective functioning of a system of the generation, execution, and transfer of innovative technologies, and, as a result, block co-operation between the R&D and enterprises in the implementation and commercialisation processes. The paper tackles the problems of barriers in the field of innovation activity encountered by R&D organisations in the course of their co-operation with industry. The author presents barriers observed at different levels: strategic, tactical, and operational ones. Against this background, the examples of barriers met in practice in the selected domains, surface engineering and optomechatronics, are presented. Technology transfer processes hampered by the influence of different types of barriers are real barriers encountered in practice by the author in his many-year involvement in co-operation with enterprises and the implementation of innovative research results into economic practice at a Polish research organisation (Institute for Sustainable Technologies - National Research Institute - ITeE - PIB). Finally, the author presents possible instruments of weakening or eliminating technology transfer barriers. One of the methods proposed is an application of an original IT tool developed at ITeE-PIB, which is called an “innovative project generator,” gathering information on partners, possible projects and calls for proposals and possible barriers. It is an idea based on the assumption of the close cooperation of an R&D organisation with potential industrial partners consisting in gathering information about the research needs of the economic milieu and the suggested innovative undertakings.

PL

Innowacje uważane są za główny czynnik przyczyniający się do rozwoju gospodarczego i społecznego. Jednakże na procesy rozwoju technologii i ich transferu do gospodarki wpływają liczne bariery rozumiane jako ograniczenia utrudniające skuteczne funkcjonowanie systemu generowania, realizacji i transferu innowacyjnych technologii, a w rezultacie utrudniające procesy wdrażania i komercjalizacji innowacyjnych rozwiązań. Artykuł poświęcony jest problematyce barier w obszarze działalności innowacyjnej napotykanych przez instytucje badawczo-rozwojowe w trakcie współpracy z przemysłem. Zaprezentowano w nim bariery występujące na różnych poziomach zarządzania: strategicznym, taktycznym i operacyjnym. Na tym tle zostały przedstawione przykłady barier w praktyce w wybranych dziedzinach: inżynierii powierzchni i optomechatronice. Wskazano na rzeczywiste bariery transferu technologii, z którymi zetknął się autor w trakcie wieloletniej współpracy z przedsiębiorstwami i wdrażania innowacyjnych wyników prac badawczych do praktyki gospodarczej przez Instytut Technologii Eksploatacji - Państwowy Instytut Badawczy - ITeE - PIB. Ponadto zaprezentowano instrumenty, których zastosowanie umożliwia zmniejszenie znaczenia lub eliminację barier transferu technologii. Jeden z nich stanowi oryginalne narzędzie informatyczne pod nazwą „innowacyjny generator projektu” opracowane i wdrożone w ITeE - PIB, wykorzystywane do gromadzenia informacji o partnerach, potencjalnych projektach i konkursach na projekty oraz możliwych barierach rozwoju i wdrażania innowacji. Generator projektów stanowi ideę bazującą na ścisłej współpracy instytucji B+R z potencjalnymi partnerami przemysłowymi, polegającej na gromadzeniu informacji o potrzebach badawczych środowiska gospodarczego i proponowanych innowacyjnych przedsięwzięciach.

9

Ocena jakości warstw nakładanych metodą laserowego osadzania metalu w proszku LDT

Mazurkiewicz A., Poprzeczka A.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2018

|

R. 19, nr 6

591--596, CD

PL

W artykule przedstawiono badania próbek ze stali niestopowej C45 napawanych metodą laserowego osadzania metalu proszkiem typu Stellit Co-21w technice LDT (Laser Deposition Technology). Obserwowano mikrostrukturę przekroju poprzecznego próbek wytworzonych z różną prędkością skanowania oraz ilością podawanego proszku przy stałej mocy lasera. Analizując powierzchnie przekrojów poprzecznych próbek stwierdzono występowanie w napoinie pęknięć, przy określonych parametrach wytwarzania, które należy wiązać z ilością dostarczanego i odprowadzanego ciepła, szczególnie przy niepodgrzewanym podłożu. Potwierdzać to może występowanie w mikrostrukturze napoin podłużnych dendrytów słabo rozgałęzionych, co należy wiązać z kierunkowym procesem odprowadzania ciepła oraz szybką krystalizacją kierunkową. Istnieje możliwość regulowania tych zjawisk przez dobór odpowiednich parametrów obróbki. Analiza mikrostruktury powierzchni przekrojów poprzecznych próbek po napawaniu techniką LDT wskazuje na dobrą jakość metalurgiczną napoiny z wyraźnym wtopieniem i niedużą strefą wpływu ciepła wynoszącą od około 660÷760 µm. Pomiary mikrotwardości wykonane na przekrojach próbek wskazywały na szeroki przedział mikrotwardości wynoszący od 510HV1 w napoinie, około 410HV1 w strefie wpływu ciepła, do 270HV1 w podłożu ze stali konstrukcyjnej C45.

EN

The article presents the results of a study of C45 carbon steel hardfacing using laser metal deposition with Stellit Co- 21 powder. The microstructure of the cross-section of samples prepared with different scanning speed and the amount of used powder at constant laser power was observed. Analyzing the cross-sectional areas of the samples, it was found that, at specific production parameters, cracks occur in weld overlay, which should be associated with the amount of heat supplied and discharged, especially at the unheated basis. This may be confirmed by the presence of deposits of weakly branched dendrites in the microstructure, which should be related to the directional heat dissipation process and rapid directional crystallization. It is possible to regulate these phenomena by selecting appropriate processing parameters. The microstructure analysis of cross-sectional areas of samples after hardfacing using LDT technique indicates good metallurgical quality of the deposit with a small heat affected zone of about 660÷760 µm. The microhardness measurements on the sample cross-sections indicated a wide micohardness distribution ranging from 510HV1 in the weld overlay, about 410HV1 in the heat affected zone, to 270HV1 in the C45 steel base.

10

The effect of trabecular bone storage method on its elastic properties

Mazurkiewicz A.

Acta of Bioengineering and Biomechanics

|

2018

|

Vol. 20, no. 1

21--27

EN

Purpose: The purpose of the study was to evaluate the effects of different methods of trabecular bone storage on changes in its elastic properties. Methods: 186 porcine trabecular bone samples were divided into 6 groups, approximately 30 samples each. Five groups were stored using the following methods: in buffered 10% formalin solution at room temperature, frozen at –21 C, in the open air at room temperature, in 96% alcohol solution and in 50% alcohol solution at room temperature. The samples were subjected to compression test to measure the elastic modulus. The samples after the first measurement were subjected to further measurements for 14 weeks, every 2 weeks. The sixth group was used to determine the effects of 10 freeze-thaw cycles on changes in the elastic modulus. A Kolmogorov–Smirnov test at significance level p = 0.05 was used to determine the significance of changes in time. Results: The changes in elastic properties caused by the different storage methods were statistically insignificant, except for the group of samples stored in the open air. The changes in elastic modulus after 10 freeze-thaw cycles were also statistically insignificant. Conclusions: Except for the storage method in the open air, other storage methods did not significantly affect changes in elastic properties of the trabecular bones after 14 weeks. No effects of 10 freeze-thaw cycles on changes in elastic modulus were observed.

11

Projektowanie procesu technologicznego oraz jakości cięcia strumieniem wodno-ściernym

Mazurkiewicz A.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2017

|

nr 5-6

66--73

PL

W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia strumieniem wodno-ściernym. Zwrócono uwagę na możliwą obróbkę wielu rodzajów materiałów o znacznej grubości. Na wybranych przykładach przedstawiono najważniejsze elementy projektowania procesu cięcia i czynniki określające jakość powierzchni cięcia oraz dokładność uzyskanego kształtu.

EN

The article set out the basic parameters affecting the quality of the cutting surface after abrasive water jet cutting. Attention is paid to the possible treatment of many types of materials of considerable thickness. Chosen examples present the most important elements of the design of the cutting process and the factors determining the quality of the cutting surface and the accuracy of the resulting shape.

12

The dependence of the chemical composition of Al-Ti-Cr multi-component coatings on parameters of the arc-evaporation process

Kacprzyńska-Gołacka J., Słomka Z., Osuch-Słomka E., Rydzewski M., Mazurkiewicz A., Smolik J.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2017

|

no. 3

53--57

EN

One of the most perspective directions of the development of surface engineering concerns hard multicomponent coatings prepared using PVD technologies. Reactive arc vacuum sputtering is the best known and most widely used technology for manufacturing multicomponent antiwear coatings. Using this method requires the application of suitably composed targets to obtain coatings with suitable compositions. One of the problems that occur during the design of multicomponent coatings is the selection of the chemical composition of the cathode of the arc source. In the case of the arc vacuum method, the chemical composition of the cathode does not coincide with the chemical composition of the obtained coating. It is connected with the „transfer coefficient.” It depends mainly on the intensity of the evaporation of the material from multicomponent targets, and it changes depending on the melting temperature of the element. The authors present the results of the analysis of the transmission rate of the chemical composition of cathodes composed based on elements with different melting points (Al, Ti, Cr). The article presents the influence of chemical composition of twoand three-component cathodes on the chemical composition of the obtained coating. The study was carried out with the EDS method using a scanning electron microscope with a chemical composition analyser.

PL

Jednym z najbardziej perspektywicznych kierunków rozwoju inżynierii powierzchni są powłoki wieloskładnikowe wytwarzane przy wykorzystaniu technologii plazmowych. Jedną z powszechnie stosowanych technik wytwarzania przeciwzużyciowych powłok wieloskładnikowych jest reaktywne odparowanie łukiem elektrycznym. Technika ta umożliwia wykorzystywanie targetów wieloskładnikowych, które pozwalają na otrzymywanie powłok o zróżnicowanym składzie chemicznym. Jednym z problemów występujących na etapie projektowania powłok wieloskładnikowych jest dobór składu chemicznego katody źródła łukowego. W przypadku metody łukowo-próżniowej skład chemiczny katod nie pokrywa się ze składem chemicznym otrzymanej powłoki. Związane jest to z intensywnością przenoszenia składu chemicznego katody. Zależy on głównie od intensywności parowania danego materiału z targetów wieloskładnikowych i zmienia się w zależności od wielu różnych czynników związanych zarówno z procesem technologicznym, konfiguracją technologiczną, jak również z parametrami katody oraz procesem jej wytwarzania. W pracy autorzy przedstawili wyniki analizy głównych czynników mających istotny wpływ na intensywność przenoszenia składu chemicznego z katody na skład chemiczny powłoki. Autorzy skupili się w pracy głównie na analizie czynników związanych z parametrami katody źródła łukowego. Zbadano intensywność przenoszenia się składu chemicznego katod dwu- oraz trzyskładnikowych na bazie aluminium tytanu oraz chromu na skład chemiczny otrzymanej powłoki wieloskładnikowej. Badanie zrealizowano metodą EDS przy wykorzystaniu mikroskopu elektronowego wyposażonego w analizator składu chemicznego.

13

System for nonstandard testing of erosive wear of materials

Mizak W., Mazurkiewicz A.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2017

|

no. 4

27--35

EN

The article presents a systemic approach to erosive wear testing that allows nonstandard erosion tests of construction and functional materials to be carried out in a wide range of variability of the erosion process parameters, and the testing system allows the identification of phenomena occurring during impact erosion. The methodology and a unique device for the simulation of the erosive wear process included in the developed research system were presented. The results of verification tests of the authors’ system for nonstandard testing of erosive wear of construction and functional materials are also shown in the article.

PL

W artykule zaprezentowano systemowe podejście do badań zużycia erozyjnego umożliwiające przeprowadzenie niestandardowych testów erozyjnych materiałów konstrukcyjnych i funkcjonalnych realizowanych w szerokim zakresie zmienności parametrów procesu erozji oraz pozwalające na identyfikację zjawisk zachodzących podczas erozji uderzeniowej. Przedstawiono metodykę i unikatowe urządzenie do symulacji procesu zużywania erozyjnego wchodzące w skład opracowanego systemu badawczego. Zaprezentowano wyniki badań weryfikacyjnych autorskiego systemu ponadnormatywnych badań zużycia erozyjnego materiałów konstrukcyjnych i funkcjonalnych.

14

Optomechatronic technologies applied in innovative industry

Giesko T., Mazurkiewicz A.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2017

|

no. 2

25--34

EN

A priority for enhancing innovation and competitiveness in industry is the implementation of innovative optomechatronic solutions, which, coupled with automation and robotisation of manufacturing processes, ensure increased production efficiency, and increased product quality. The qualities of optomechatronic systems are derived from the principles of photonic sensors and the use of information encoded in the image. Thanks to the rapid progress of research and development in the field of optomechatronics, realized in research and development units, it is possible to implement advanced systems for the multiparametric quality inspection of manufacturing processes in industry. The article presents an overview of achievements in the field of basic research and the research and development of optomechatronic technologies. Some selected examples of automated optical inspection systems and solutions that incorporate innovative optomechatronic technologies are discussed. The summary shows trends in the development of optomechatronic technologies for the needs of innovative industry aimed, among others, at the development of material technologies for the production of high resolution sensor structures, imaging methods in various electromagnetic spectrum ranges, and the development of intelligent image processing and image analysis algorithms.

PL

Priorytetowe znaczenie dla podwyższania innowacyjności i konkurencyjności w przemyśle ma wdrażanie innowacyjnych rozwiązań z obszaru optomechatroniki, co w połączeniu z automatyzacją i robotyzacją procesów wytwarzania zapewnia zwiększenie efektywności produkcji i podwyższenie jakości wyrobów. Walory systemów optomechatronicznych wynikają z zasad działania sensorów fotonicznych i możliwości wykorzystania informacji zakodowanej w obrazie. Dzięki szybkim postępom prac badawczo-rozwojowych w obszarze optomechatroniki, realizowanych w jednostkach naukowo-badawczych, możliwe są wdrożenia zaawansowanych systemów do wieloparametrycznej kontroli jakości procesów wytwarzania w przemyśle. W artykule przedstawiono przegląd osiągnięć w obszarze badań podstawowych oraz prac badawczo-rozwojowych dotyczących technologii optomechatronicznych. Omówiono wybrane przykłady autorskich rozwiązań systemów automatycznej optycznej inspekcji, w których zastosowano innowacyjne technologie optomechatroniczne. W podsumowaniu przedstawiono trendy rozwoju technologii optomechatronicznych na potrzeby innowacyjnego przemysłu, ukierunkowane m.in. na rozwój technologii materiałowych do wytwarzania struktur sensorów o wysokiej rozdzielczości, metody obrazowania w różnych zakresach widma elektromagnetycznego oraz rozwój inteligentnych algorytmów przetwarzania i analizy obrazów.

15

Analysis of selected properties of an article made from metal powder using laser additive manufacturing

Mazurkiewicz A., Nędzi B.

Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji

|

2017

|

no. 2

79--86

EN

The article points out the need for knowledge about the relationships of many technological features for items produced by selective laser melting of metal powders. The importance of the orientation of the produced element relative to the work table of the machine both in terms of the effect on the mechanical properties and surface quality of the product is shown. Inaccuracies in shape and representation of the real dimensions of the internal and external outlines are presented. The anisotropy of the structure and the resulting differentiation is shown. Attention is paid to different conditions in the incremental production in the area of one layer where the consolidation of the metal powder takes place in one impact of the laser beam, and the connection with the next layers is carried out by thermal effect from the preceding layer, in a much lower temperature. The ability to remove the anisotropy of the structure by homogenizing annealing is shown. Knowledge of the characteristics of the articles produced with incremental technologies is extremely important when selecting production parameters, especially in case of designing responsible machine parts subjected to higher loads.

PL

W artykule wskazano na potrzebę wiedzy o zależnościach wielu cech technologicznych dla elementów wytwarzanych na drodze selektywnego stapiania laserowego z proszków metali. Określono znaczenie zorientowania wytwarzanego elementu względem stołu roboczego maszyny, zarówno w aspekcie wpływu na właściwości mechaniczne wyrobu oraz jakość powierzchni wykonanego kształtu. Wskazano na niedokładności kształtu oraz odwzorowanie wymiarów rzeczywistych wykonanych zarysów wewnętrznych i zewnętrznych. Wykazano anizotropię struktury i wynikające z tego zróżnicowanie. Zwrócono uwagę na różne warunki wytwarzania przyrostowego w obszarze jednej warstwy, gdzie konsolidacja metalicznego proszku przebiega w trakcie jednego oddziaływania wiązki laserowej. Natomiast połączenie ze sobą kolejnych warstw odbywa się poprzez wpływ cieplny powstającej warstwy na poprzednią, w znacznie niższej temperaturze. Wykazano możliwość usunięcia anizotropii struktury przez wyżarzanie ujednorodniające. Wiedza o właściwościach wyrobów wytwarzanych w technologii przyrostowej jest niezwykle istotna przy doborze parametrów wytwarzania, szczególnie w przypadku projektowania odpowiedzialnych części maszyn poddanych większym obciążeniom.

16

Analiza jakości wydruku elementu z termoplastu ABS wykonanego w technologii FDM

Mazurkiewicz A.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2017

|

R. 18, nr 6

956--960, CD

PL

W artykule wskazano na potrzebę wiedzy o zależnościach wielu parametrów technologicznych od jakości wytwarzanych elementów na drodze osadzanie topionego materiału - FDM. Zwrócono uwagę na ograniczenia związane z wykorzystaniem termoplastów do technologii FDM. Określono możliwe wystąpienie błędów kształtu wytwarzanego wyrobu przy zastosowaniu profesjonalnej drukarki. Obserwacja mikroskopowa powierzchni materiału wykazała powstałe w strukturze materiału (warstw oraz powierzchni) wady, wynikać one mogą z niedokładności posuwów wykorzystanego urządzenia drukującego, oraz z jakości filamentu. Widok powierzchni w obszarach początku nakładania warstw (zgniatania zmiękczonego ABS) jak też widoczne poszerzenia wymiaru i zmniejszenie grubości warstw mogły wynikać ze zmiennych warunków nakładania warstw, zmiennej prędkość posuwu lub ilości wyciskanego filamentu ABS.

EN

The article indicates the need for knowledge on the dependency of many technological parameters of the quality of the produced pieces by the fused deposition modeling - FDM. The limitations associated with the use of thermoplastics for FDM technology have been highlighted. There have been identified possible shape errors of the product manufactured using a professional printer. Microscopic observation of the surface of the material showed defects in structure (layers and surface), that may result from inaccuracies of the used printing device feed and the quality of the filament. View of the surface in the areas of early layering (crushing softened ABS) as well as the apparent expansion of the dimension and reducing the thickness of the layers may be due to changing layering conditions, variable feed speed or the amount of extruded ABS filament.

17

Analiza jakości spawania laserowego różnoimiennych stali odpornych na korozję

Mazurkiewicz A., Maciejewski P.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2017

|

R. 18, nr 12

1131--1137, CD

PL

W artykule przedstawiono powiązanie charakteru mikrostruktury różnoimiennych złączy spawanych laserowo z podstawowymi właściwościami mechanicznymi. Do badań zastosowano stal austenityczną 1.4301 oraz ferrytyczną 1.4509 w postaci blachy o grubości 1,2 mm. W badaniach właściwości mechanicznych określono rozkład mikrotwardości w obrębie złącza, oraz wytrzymałość na rozciąganie wykonanych próbek. Przedstawiono podstawowe problemy, które mogą wystąpić podczas spawania, związane ze zmianami struktury metalograficznej w obszarze materiału rodzimego – SWC- spoiny. Przedstawiono wstępną ocenę struktury połączeń spawanych w oparciu o skład chemiczny łączonych stali i wykres Scheafflera.

EN

The article presents the connection between the microstructure character of dissimilar laser welded joints and basic mechanical properties. Austenitic steel 1.4301 and ferritic 1.4509 were used for the tests in the form of 1.2 mm thick sheet. Microhardness distribution in the joint and tensile strength of the samples produced were determined. The article shows basic problems that may occur during welding, related to changes in the metallographic structure in the area of the parent material - SWC-weld. An initial assessment of welded joints structure was made, based on the chemical composition of the combined steel and the Scheaffler diagram.

18

Wpływ parametrów cięcia laserowego na jakość powierzchni cięcia. Cz. 2

Mazurkiewicz A.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2016

|

nr 11-12

25--30

PL

W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia laserowego. Zwrócono uwagę na wpływ cię- cia laserowego na zmiany w warstwie wierzchniej oraz dokładność wycinanego kształtu, a w tym m.in. na: znaczenia ogniska wiązki laserowej, chropowatość powierzchni cięcia, prostopadłość powierzchni bocznej, wielkość szczeliny cięcia. Porównano właściwości technologiczne cięcia różnych gatunków materiałów o różnej grubości: stali węglowej, stali wysokostopowej i stopu aluminium.

EN

The article set out basic parameters affecting the surface quality of laser cutting. Special attention is paid to the impact of laser cutting on the changes in the surface layer and the accuracy of shape, including, inter alia, the importance of the laser focus, surface roughness, perpendicularity of the surface and the size of the cutting kerf. The technological properties of the cutting of various types of materials of different thicknesses, such as: carbon steel, high-alloy steel, and an aluminum alloy, have been compared.

19

Wpływ parametrów cięcia laserowego na jakość powierzchni cięcia. Cz. 1

Mazurkiewicz A.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2016

|

nr 9-10

112--118

PL

W artykule określono podstawowe parametry wpływające na jakość powierzchni cięcia laserowego. Zwrócono uwagę na wpływ cię- cia laserowego na zmiany w warstwie wierzchniej oraz dokładność wycinanego kształtu, a w tym m.in. na: znaczenia ogniska wiązki laserowej, chropowatość powierzchni cięcia, prostopadłość powierzchni bocznej, wielkość szczeliny cięcia. Porównano właściwości technologiczne cięcia różnych gatunków materiałów o różnej grubości: stali węglowej, stali wysokostopowej i stopu aluminium.

EN

The article set out basic parameters affecting the surface quality of laser cutting. Special attention is paid to the impact of laser cutting on the changes in the surface layer and the accuracy of shape, including, inter alia, the importance of the laser focus, surface roughness, perpendicularity of the surface and the size of the cutting kerf. The technological properties of the cutting of various types of materials of different thicknesses, such as: carbon steel, high-alloy steel, and an aluminum alloy, have been compared.

20

The impact of magnetron source power on mechanical properties and phase composition of TiB2 coatings

Rydzewski M., Kacprzyńska-Gołacka J., Słomka Z., Mazurkiewicz A., Smolik J.

Problemy Eksploatacji

|

2016

|

no. 4

53--61

EN

PVD coatings are widely used in the tool industry. They use hard materials, such as carbides, borides, and nitrides of metallic elements, because these materials have good wear resistance and stability at elevated temperatures. Titanium diboride-TiB2 is a very interesting compound used for coatings in the tool industry. The results of the analysis of research directions in the field of coatings and layers with special operating properties (high hardness, good thermal and electrical conductivity, and good corrosion resistance) indicate that coatings and layers based on TiB2 are one of the most effective materials that improve tool durability. The paper presents the mechanical properties of TiB2 coatings obtained using the magnetron sputtering method in the function of sputtering process power of TiB2 target. The paper includes hardness and Young' s modulus measurements performed with nanoindentation method, and phase composition analysis, and the evaluation of the microstructure and topography using a Hitachi TM3000 scanning electron microscope.

PL

Powłoki PVD znajdują powszechne zastosowanie w przemyśle narzędziowym. Do ich wytwarzania stosuje się twarde związki takie jak: węgliki, borki, azotki metali, które charakteryzują się dobrą odpornością tribologiczną oraz stabilnością w podwyższonej temperaturze. Dwuborek tytanu - TiB2 jest bardzo interesującym materiałem powłokowym, cieszącym się dużym zainteresowaniem w przemyśle narzędziowym. Analiza literatury w zakresie powłok funkcjonalnych (powłok o dużej twardości, dobrym przewodnictwie cieplnym i elektrycznym, dobrej odporności korozyjnej) wskazuje TiB2 jako jeden z najbardziej efektywnych materiałów zwiększających trwałość narzędzi przeznaczonych do obróbki powierzchniowej stopów metali nieżelaznych. W artykule przedstawiono właściwości mechaniczne powłok TiB2 otrzymanych z wykorzystaniem metody rozpylania magnetronowego w funkcji mocy rozpylania targetu TiB2. Artykuł zawiera pomiary twardości oraz modułu Younga, analizę struktury fazowej, badania mikrostruktury oraz badania odporności na pękanie cienkich powłok.