Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Właściwości mechaniczne nanokompozytowych warstw Ni-P/Si3N4 wytwarzanych metodą redukcji chemicznej na stopie aluminium AW-7075

Czapczyk K., Legutko S., Siwak P., Gapiński B., Cieślak G.

Przemysł Chemiczny

|

2018

|

T. 97, nr 6

942--948

PL

Przedstawiono wyniki badań mechanicznych właściwości warstw nanokompozytowych Ni-P/Si3N4 osadzonych metodą redukcji chemicznej na stopie aluminium AW-7075. Do wytwarzania warstw kompozytowych stosowano materiał ceramiczny Si3N4 w postaci polidyspersyjnego proszku o wielkości cząstek 20-25 nm. Fazę Si3N4 scharakteryzowano za pomocą transmisyjnej mikroskopii elektronowej. Morfologię wytworzonych warstw badano przy użyciu mikroskopu świetlnego. Metodą stykową za pomocą profilometru scharakteryzowano topografię badanych powierzchni. Badano wpływ zawartości fazy dyspersyjnej Si3N4 na właściwości mechaniczne warstw. Metodą DSI (depht sensing indentation) wyznaczono mikrotwardość Vickersa, moduł Younga i twardość Martensa badanych warstw. W celach porównawczych badano również warstwy Ni-P bez wbudowanej fazy dyspersyjnej oraz stop AW-7075 stanowiący podłoże wytwarzanych warstw. Wbudowanie cząstek Si3N4 w materiał warstwy Ni-P miało na celu zwiększenie twardości materiału powłokowego oraz określenie możliwości zastosowania tego rodzaju warstw kompozytowych do pokrywania wyrobów ze stopu aluminium AW-7075. Wyniki badań wykazały, że warstwy Ni-P/Si3N4 odznaczają się większymi wartościami twardości oraz modułu Younga niż warstwy Ni-P oraz wykazują dobrą adhezję do stopu AW-7075.

EN

The Ni-P/Si3N4 nanocomposite surface layers were produced by chem. redn. on Al alloy surfaces from aq. soln. of NiSO4, NaH2PO2 and dispersed ceramic phase Si3N4 (particle size of 20-25 nm) in presence of HO(CH2)2COOH puffer and studied for morphol., surface topog. and mech. properties (microhardness and Young modulus). The Ni-P/Si3N4 layers showed higher hardness and Young modulus and better adhesion to the AW-7075 alloy than the Ni-P layers.

2

Wpływ grubości warstw Ni-P osadzanych na stopie aluminium AW-7075 na ich adhezję i właściwości mechaniczne

Czapczyk K., Legutko S., Siwak P., Grochalski K., Mazurek A.

Inżynieria Powierzchni

|

2018

|

nr 1

18--26

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań mechanicznych warstw Ni-P osadzonych metodą redukcji chemicznej na stopie aluminium AW-7075. Zbadano wpływ grubości warstw na twardość i mikrotwardość Vickersa, którą określono metodą DSI, oraz adhezję do podłoża metodą zarysowania. Przedstawiono morfologię za pomocą mikroskopii świetlnej oraz topografię badanych warstw przy użyciu profilometru metodą stykową. Zastosowano różne grubości w celu określenia ich wpływu na adhezję do stopu AW-7075. Wyniki badań pozwoliły stwierdzić, że warstwy Ni-P o większej grubości odznaczają się większymi wartościami twardości oraz modułu Younga niż cieńsze warstwy Ni-P, a także wykazują lepszą adhezję do stopu AW-7075.

EN

The article presents the results of mechanical tests of Ni-P layers deposited by the chemical reduction method on the AW-7075 aluminum alloy. The effect of layer thickness on hardness and microhardness of Vickers, which was determined by the DSI method, and their adhesion to the substrate by scratch method were investigated. The morphology was obtained using light microscopy and the topography of the examined layers using a contact profilometer. Different thicknesses were used to determine their effect on adhesion of the leyers to AW-7075 alloy. The results allowed to state that Ni-P layers of higher thickness are characterized by higher hardness and Young's modulus values than thinner Ni-P layers, and also show better adhesion to the AW-7075 alloy.

3

Microstructural study of failure phenomena in WC 94%-Co 6% hard metal alloy tips of radial picks

Nahak S., Chattopadhyaya S., Dewangan S., Hloch S., Krolczyk G., Legutko S.

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2017

|

Vol. 11, no 1

36--47

EN

An excellent combination of hardness, strength, stiffness and high melting point has proved the WC-Co as an ideal material for tools that are used for metal cutting, coal mining, oil drilling, etc. The ongoing research in WC-Co is focussed on enhancing its wear resistant properties as much as possible. For the purpose, many attempts have been made to study the tribological behaviour of WC-Co for a long time. Researchers have used various grades of WC-Co in different working environments and accordingly they have characterized the wear phenomena involved there within. In this direction of research, the present paper makes an attempt to understand various wear behaviours in WC 94%-Co 6% hard metal alloy. WC-Co was used as a tip of the coal cutting tool named radial pick. Two radial picks have been taken for critical analysis through field emission scanning electron microscopy (FESEM) attached with energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). In this work, the failure behaviours in the tools have been divided into five categories: (1) Abrasion on individual grain; (2) Corrosion in carbide grains; (3) Fragmentation and removal of WC grains; (4) Pores in WC grains; and (5) Coal and rock embedding. The most possible reasons behind each failure phenomenon have been explained comprehensively with the help of high-resolution microscopic images. However, it is usually observed that, initially, the tool gets minor cracks due to sudden impact. These cracks provide a path to the rock and coal particles to get entrenched inside the microstructure of cemented carbide. Finally, the intermixed external elements degrade the binder content (i.e. cobalt) and the tool becomes useless.

4

Wpływ warunków chłodzenia na siłę skrawania podczas toczenia stali C45

Maruda R., Legutko S., Królczyk G., Kot W.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 10

1512--1513

PL

W pracy zaprezentowano wyniki badań wpływu warunków chłodzenia na składowe siły skrawania podczas toczenia stali niestopowej C45. Rozpatrywano trzy sposoby chłodzenia: obróbkę na sucho, metodę MQCL oraz MQCL + EP/AW. Badania wykonano zarówno dla zmiennych parametrów skrawania, jak i dla zmiennych parametrów tworzenia mgły emulsyjnej. Zastosowanie metody MQCL + EP/AW pozwala zmniejszyć wartość siły skrawania w porównaniu do obróbki na sucho od 2,1% do 25%. W trakcie eksperymentu wykorzystano metodę parameter space investigation (PSI).

EN

The paper presents results of the influence of cooling conditions on the cutting force components during the turning of C45 steel. Three cooling methods were considered: dry cutting, MQCL method and MQCL + EP/AW. Experiments were performed for variable cutting parameters and for variable emulsion mist parameters. MQCL + EP/AW method reduces the cutting force compared to dry cutting from 2,1% to 25%. During the experiment Parameter Space Investigation (PSI) method was applied.

5

Wear characteristics and defects analysis of friction stir welded joint of aluminium alloy 6061-T6

Kumar R., Chattopadhyaya S., Hloch S., Krolczyk G., Legutko S.

Eksploatacja i Niezawodność

|

2016

|

Vol. 18, no. 1

128--135

EN

This paper deals with the wear characteristics and defects developed during friction stir welding at different process parameter of aluminium alloy (AA) 6061-T6 having thickness 6 mm. Four welded samples are prepared with rotational speed 500 rpm, 710 rpm, 1000 rpm and with welding speed of 25 mm/min & 40 mm/min. Welded samples and base material are put in wear condition under grinding machine for 120 s. Material removal is measure by taking the difference of weight before and after wear. Different types of defects and fracture are observed on the wear surface. These defects and fractures are analysed under field emission scanning electron microscope (FESEM). It is concluded that material removal from welded sample is less compared to base metal, hence wear resistance increases after friction stir welding.

PL

Praca dotyczy charakterystyki zużycia i uszkodzeń podczas zgrzewania tarciowego z przemieszaniem stopu aluminium (AA) 6061T6 o grubości 6 mm dla zmiennych parametrów. Cztery zgrzewane próbki były wykonane z prędkością obrotową 500 obr/min, 710 obr/min, 1000 obr/min dla prędkości zgrzewania 25 mm/min i 40 mm/min. Zgrzewane próbki i materiał bazowy były poddawane zużywaniu za pomocą szlifierki w czasie 120 s. Ubytek materiału mierzono jako różnicę wagi przed i po zużywaniu. Różne rodzaje wad i pęknięć zaobserwowano na zużytej powierzchni. Wady i pęknięcia analizowano za pomocą mikroskopu polowego (FESEM). Stwierdzono, że ubytek materiału ze zgrzewanych próbek jest mniejszy w porównaniu z ubytkiem dotyczącym materiału bazowego. Zwiększa się więc odporność na zużycie po zgrzewaniu tarciowym z przemieszaniem.

6

The influence of the conditions of emulsion mist formation on the surface roughness of AISI 1045 steel after finish turning

Feldshtein E., Józwik J., Legutko S.

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2016

|

Vol. 10, nr 30

144--149

EN

The processes of machining have vital influence on the operating properties of machine parts because they ensure the formation of the required geometrical structure of the working surfaces and the condition of the top layer. In this paper the influence of emulsion mist parameters on Ra, Rz and RSm surface roughness parameters is described when finishing the turning of C45 carbon steel. It was found that cutting parameters have considerably greater influence on roughness parameters in comparison with emulsion mist conditions. When increasing cutting speed from 100 to 300 m/min Ra and Rz values decrease nearly 2 times, but RSm value does not depend on speed. When increasing feed rate from 0.1 to 0.2 mm/rev Ra, Rz and RSm values increase more than twice. Changes of emulsion mass flow and compressed air flow affect roughness parameters reach 9–15% of maximum. It was shown that Parameter Space Investigation method can be used efficiently for quick analysis of tested parameters and optimization of their values.

7

Influence of the thickness of Ni-P coating applied on 7075 aluminum alloy on its hardness

Czapczyk K., Siwak P., Jabłoński P., Furmański Ł., Grobelny P., Legutko S.

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2016

|

Vol. 10, nr 32

53--58

EN

The paper presents the results of hardness tests of aluminum alloy AW-7075 (for plastic processing) and Ni-P chemical coatings (nickel-phosphorus) which had been applied by the no-current method. Coatings of various thickness have been made and their influence on the increase of the top layer hardness has been determined, as well as the increase of the hardness of the coating and substrate system after puncturing the coating with an indenter. The purpose of the investigation was to determine the possibility of applying the Ni-P coating for selected technical applications, among others, by the selection of its optimum thickness on the hard aluminum alloy and by the determination of the deformation resistance of the top layer if the given coating.

8

Roughness Parameters Calculation By Means Of On-Line Vibration Monitoring Emerging From AWJ Interaction With Material

Hreha P., Radvanska A., Knapcikova L., Królczyk G. M., Legutko S., Królczyk J. B., Hloch S., Monka P.

Metrology and Measurement Systems

|

2015

|

Vol. 22, nr 2

315--326

EN

The paper deals with a study of relations between the measured Ra, Rq, Rz surface roughness parameters, the traverse speed of cutting head v and the vibration parameters, PtP, RMS, vRa, generated during abrasive water jet cutting of the AISI 309 stainless steel. Equations for prediction of the surface roughness parameters were derived according to the vibration parameter and the traverse speed of cutting head. Accuracy of the equations is described according to the Euclidean distances. The results are suitable for an on-line control model simulating abrasive water jet cutting and machining using an accompanying physical phenomenon for the process control which eliminates intervention of the operator.

9

Determination of tool life and research wear during duplex stainless steel turning

Krolczyk G. M., Nieslony P., Legutko S.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2015

|

Vol. 15, no. 2

347--354

EN

The purpose of the study is to determine the coated carbides tool life and the tool point surface topography. The study determined the cutting conditions in the process of turning duplex stainless steel (DSS), and detailed identification of wear mechanisms occurring on the rake face and major flank. The results of wear occurring on both tool points were compared with the width of the flank wear in relation to the period of the steady-state wear of the tool point. Occurrences of various mechanisms have been proven, such as abrasive wear and adhesion wear. Where machining without the use of a cooling lubricant occurred, longer tool life has been determined as well as a greater resistance to abrasive wear of the tools which were coated with Al2O3. Scanning electron microscopy (SEM) has been used for the wear analysis.

10

Experimental analysis by measurement of surface roughness variations in turning process of duplex stainless steel

Krolczyk G. M., Legutko S.

Metrology and Measurement Systems

|

2014

|

Vol. 21, nr 4

759--770

EN

The objective of the investigation was to identify surface roughness after turning with wedges of coated sintered carbide. The investigation included predicting the average surface roughness in the dry machining of Duplex Stainless Steel (DSS) and the determination of load curves together with roughness profiles for various cutting conditions. The load curves and roughness profiles for various cutting wedges and variable cutting parameters were compared. It has been shown that dry cutting leads to a decrease in friction for lubricated surfaces, providing a small initial contact area where the surface is contacted. The study has been performed within a production facility during the production of electric motor parts and deep-well pumps.

11

Komputerowe wspomaganie procesu dynamicznego nagniatania śrutem kulistym

Szyc M., Kukiełka l., Legutko S.

Mechanik

|

2014

|

R. 87, nr 11CD

236--253

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących opracowania efektywnego modelu dyskretnego, niezbędnego do numerycznej analizy (Metodą Elementu Skończonego) zjawisk fizycznych w procesie dynamicznego kulowania śrutem kulistym. Zbadano wpływ liczby elementów skończonych i zagęszczenia lokalnego siatki dyskretyzacyjnej na stany odkształceń oraz strukturę geometryczną przedmiotu obrabianego. Opracowana aplikacja numeryczna w programie ANSYS/LS-Dyna, zweryfikowana doświadczalnie, umożliwia analizę stanów naprężeń, odkształceń, przemieszczeń w dowolnej chwili trwania procesu i po procesie.

EN

The paper presents results of research on the development of an efficient discrete model necessary for numerical analysis (finite element method) of physical phenomena in the of dynamic burnishing process. The influence of the number and density of the finite element mesh discretization on local conditions for deformation and geometric structure of the surface has been investigated. Developed application in Ansys/LS-Dyna program, experimentally validated, allows for the analysis of states stress, strain, displacement at any time during the process and after the process. The results obtained make it possible to design a dynamic burnishing process and its optimization depending on criteria such as: quality, durability.

12

Predicting the tool life in the dry machining of duplex stainless steel

Królczyk G., Gajek M., Legutko S.

Eksploatacja i Niezawodność

|

2013

|

Vol. 15, no. 1

62-65

EN

This paper examines the influence of cutting parameters, namely cutting speed, feed and depth of cut onto tool life in DSS turning process. The study included developing a mathematical model to determine the tool life. Verification research has been carried out on CNC lathe, hence the test plan has been adjusted to the possibility of programmable machines controlling GE Fanuc series 0 - T. The comparison of results obtained by given experimental plan was performed in industrial company.

PL

W artykule przedstawiono wpływ parametrów obróbki, a mianowicie prędkości skrawania, posuwu i głębokości skrawania na okres trwałości ostrza w procesie toczenia stali duplex. Badania obejmowały opracowanie modelu matematycznego dla określenia okresu trwałości ostrza skrawającego. Badania weryfikacyjne wykonywano na tokarce sterowanej numerycznie, stąd plan badań dostosowany został do możliwości programowych maszyny ze sterowaniem GE Fanuc seria 0 - T. Porównanie wyników przeprowadzono w warunkach produkcyjnych.

13

Obróbka kół zębatych stożkowych na frezarce CNC

Milej K., Legutko S.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2011

|

Nr 15

123-130

PL

W pracy omówiono ogólne zagadnienia dotyczące obróbki kół zębatych stożkowych. Porównano dwie metody obróbki uzębień kół stożkowych. Przedstawiono wstępne założenia badawcze nad kształtowaniem krzywoliniowych uzębień na uniwersalnych frezarkach sterowanych numerycznie.

EN

The paper discusses general issues concerning the bevel gears machining. Two methods of machining of bevel gear wheels with spiral teeth have been compared. The initial research assumptions on shaping curved teeth on the universal milling machine with numerical control have been presented.

14

Method of Monitoring, control and managing assembly process for discrete type of production

Glapa T. J., Legutko S.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2011

|

Nr 15

75-86

EN

The present paper describes a proposal of a new solution, designated by the acronym TAPC, standing for Total Assembly Process Control, which solution will allow for complex supervision of the process and facilitate finding its "bottlenecks". The method will be cheap in implementation and maintenance. There are many solutions in the market, used for process monitoring, control and managing. They are more or less effective. The costs involved in the implementation are within various ranges but they are always correlated with the effectiveness of the given solution. The paper describes the scope of work on the TAPC method including trials of using the advantages of the existing tools and programs, combining their best elements and developing them in order to obtain a method which will be a complex solution of process monitoring, control and managing. Investigation assumptions, tests performed so far and their results have been presented, as well as an outline of future activities.

PL

W niniejszej pracy przedstawiono propozycję nowego rozwiązania, określonego akronimem TAPC, oznaczającym Total Assembly Process Control, które pozwoli na kompleksowy nadzór nad procesem oraz ułatwi lokalizację jego "wąskich gardeł". Metoda będzie tania we wdrożeniu i utrzymaniu. Na rynku istnieje wiele rozwiązań wykorzystywanych na potrzeby kontroli, sterowania, jak i zarządzania procesem. Są one mniej lub bardziej skuteczne. Koszty związane z wdrożeniem i utrzymaniem zawierają się w różnych przedziałach, jednak zawsze korelują ze skutecznością danego rozwiązania. W pracy opisano zakres prac nad metodą TAPC, składających się z prób wykorzystania zalet istniejących narzędzi i programów, połączenia ich najlepszych elementów oraz rozwinięcia w celu uzyskania metody, która będzie kompleksowym rozwiązaniem kontroli, sterowania i zarządzania procesem. Przedstawiono założenia badań, dotychczasowe testy i wyniki, jak również ramowy szkic przyszłych działań.

15

Logistyka specjalnych narzędzi skrawających - studium przypadku

Legutko S., Wiankowski K., Milej K., Kluk P.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2011

|

nr 2

25-31

PL

W artykule podjęto temat funkcjonowania logistyki w nowoczesnym przedsiębiorstwie o dużym potencjale produkcyjnym. Przeanalizowano logistykę narzędzi skrawających o istotnym znaczeniu. Dokonano analizy wartościowej oraz stworzono mapy procesów logistycznych rozpatrywanych narzędzi przez opisanie stanu obecnego i proponowanego. Podjęto próbę oszacowania spodziewanych rezultatów zmian. W podsumowaniu zawarto wnioski dotyczące zarządzania logistyką w strukturze przedsiębiorstwa.

EN

The paper deals with the subject of the functioning of logistics in a modern enterprise with a large production potential. Logistics of special cutting tools has been analyzed. A value analysis has been performed and maps of logistic processes have been made for the tools under consideration by describing the present state and the proposed one. An assessment of the expected modification results has been attempted. In the summary, conclusions concerning the management of logistics in the enterprise structure have been stated.

16

Analiza skutków redukcji zatrudnienia w przedsiębiorstwie produkcyjnym spowodowanej sezonowością produkcji

Staniszewski M., Legutko S.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2010

|

Vol. 13, nr 2

39-44

EN

Elaboration of the methods of overcoming difficulties resulting from seasonal or temporary production drops depends on the individual enterprise possibilities and the creativity of its managers. An example of demand decrease can be found in the building branch in winter. Dismissing of employees is becoming a kind of defence of less experienced managers and firm owners against sudden drops of the number of orders in the cases of production seasonality combined with competition. Such an action is usually the first idea that comes to the managers when the number of orders goes down; it brings measurable savings concerned costs reduction. However, those are only apparent profits, what has been shown by the authors. The study concerns possible results of workers dismissal performed by an enterprise due to wrong diagnosis and hasty action. The case study presented here shows that dismissal of production workers is a bad solution as a method to survive short time difficulties caused by seasonality of production. Authors considered the enterprise with 3 production sections. Wrong analysis of the market symptoms leads to a decision of dismissals being necessary. Hasty dismissal of a group of 6 persons from production sections leads to decreasing of the elasticity between departments and individual jobs, monthly production volume and quality in the case of productivity increase calculated for one person. Mentioned decision causes additionaly increasing of the specific price of the product, order realisation time, salary contribution to each piece of product, number of mistakes in logistics and number of defective products. Generally, it should be assumed that every employee who has successfully passed the admission interview and become a member of the team is, in the present days, a valuable part of the firm. It should be made sure, therefore, that the time devoted to his training, regardless of how complicated it could have been, does not prove wasted.

17

Próba wykonania ostrzy dłutaka modułowego metodą wycinania elektroerozyjnego

Francka J., Legutko S.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2010

|

R. 107, z. 1-M

23-31

PL

W niniejszej pracy przedstawiono próbę wykonania ostrzy dłutaka modułowego za pomocą wycinania elektroerozyjnego. Uzyskano ostrza poprawne pod względem wymiarowo - kształtowym. Cięcie elektroerozyjne jednakże znacząco wpływa na zmniejszenie twardości wykonywanych ostrzy narzędzia.

EN

The trial of making of gear shaper cutter wedges with using wire - electrodischarge method has been presented in the paper. One gained very good accuracy of the wedges. However wire - electrodischarge method influences on the decreasing of hardness of the wedges.

18

Badanie wpływu warstw hybrydowych na trwałość matryc do kucia na gorąco

Meller A., Legutko S., Smolik J.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2010

|

Vol. 30, nr 4

199-211

PL

Artykuł dotyczy zagadnień związanych z procesem kucia matrycowego, a w szczególności problemu trwałości narzędzi kuźniczych. Przedstawiono wyniki badań przemysłowych wpływu warstw hybrydowych na trwałość matryc do kucia na gorąco. Ocenie poddano skuteczność warstw hybrydowych typu warstwa azotowana/powłoka PVD w zwiększeniu żywotności narzędzi kuźniczych, których powierzchnie robocze są w czasie pracy narażone na tak złożone wymuszenia eksploatacyjne, jak m.in.: cyklicznie zmienne duże obciążenia cieplne i mechaniczne, a także intensywne ścieranie w podwyższonej temperaturze. Badaniom poddano komplet narzędzi kuźniczych wykonanych ze stali unimax, a przeznaczonych do kucia stalowych pierścieni synchronizatora skrzyni biegów w Fabryce Armatur „Swarzędz" (FAS) w Swarzędzu.

EN

The paper includes issues related to the die forging process and in particular raises the problem of forging tools life. Article presents the results of industrial research: impact of the hybrid layers on the hot forging dies life. Evaluating the effectiveness of the action has been subjected to the hybrid layer - nitrided layer/PVD coating applied to enhance the lifetime of forging tools which are exposed, while working, on particularly complex operating conditions, including cyclical variables, large thermal and mechanical load and also intensive abrasive wear at high temperature. The study was conducted on the set of forging tools made of Unimax steel for forging steel synchronizer rings to the gearbox in Fabryka Armatur „Swarzędz" in Swarzędz.

19

Investigations in the frame of lifelong learning project IRMA focused onto manufacturing area

Legutko S., Talar R.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2009

|

Nr 10

71-79

EN

The project Inter-Countries Research for Manufacturing Advancement (IRMA project) consists in the performance of a research - comparative analysis in the 27 European Union's Member States, aimed at promotion of excellence, efficiency and fairness of the instruction in Higher Education Institutes. The IRMA project focuses on the Manufacturing Engineering field, taken into consideration its high level of innovativeness and fast changes in requirements that students must possess, in order to be adapt and competitive on the labor market. The objectives of the IRMA project is to innovate and to improve educational systems of technical universities at European level, in order to offer to students the competitive environment based on innovative teaching methods, instruments and contents, that allows their intellectual increase and be able to satisfy new necessities and requests, emerged from the labor market.

PL

Projekt Międzypaństwowe badania w zakresie postępu w wytwarzaniu (IRMA) obejmuje 27 krajów członkowskich Unii Europejskiej. Jego celem jest promocja doskonałości, skuteczności i sprawiedliwości w zakresie treści nauczania w instytucjach szkolnictwa wyższego. Projekt IRMA dotyczy inżynierii wytwarzania ze względu na jej wysoki poziom innowacyjności i szybkie zmiany wymagań, z którymi studenci muszą się zapoznać, aby zaadaptować się i móc konkurować na rynku pracy. Projekt IRMA ma umożliwić wprowadzenie innowacji i ulepszeń w systemie edukacyjnym europejskich uniwersytetów technicznych, aby oferowały one studentom konkurencyjne środowisko oparte na innowacyjnych metodach, narzędziach i treściach nauczania, co pozwoli im na rozwój intelektualny i przygotuje do satysfakcjonującej reakcji na potrzeby rynku pracy.

20

Trendy rozwoju utrzymania ruchu urządzeń i maszyn

Legutko S.

Eksploatacja i Niezawodność

|

2009

|

nr 2

8-16

PL

W pracy przedstawiono trendy rozwojowe utrzymania ruchu urządzeń i maszyn. Scharakteryzowano trzy okresy i trzy sposoby podejścia do utrzymania ruchu urządzeń i maszyn. Wśród koncepcji, które się pojawiły najważniejsze to: RCM (Reliability Centered Maintenance) - utrzymanie ruchu skierowane na niezawodność (strategia wg niezawodności) i TPM (Total Productive Maintenance) - całościowe utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność (lub w wolnym przekładzie - utrzymanie ruchu zintegrowane z produkcją). Inne współczesne koncepcje utrzymania ruchu maszyn, takie jak 5S i samodzielne przeglądy techniczne zostały również zaprezentowane. W końcowej części pracy pokazano zależność jakości utrzymania ruchu maszyn technologicznych i jakości wyrobów.

EN

The trends in machines operation maintenance have been presented in the paper. Three methods and three periods of machines operation maintenance have been characterized. Among the concepts which have appeared, the most important ones are RCM (Reliability Centred Maintenance) - reliability oriented operation maintenance and TPM (Total Productive Maintenance) - general productivity oriented operation maintenance or operation maintenance integrated with production. Other contemporary concepts of operation maintenance as the 5S method and operator's own technical inspection have been presented too. At the end of the paper interrelationship of the quality of technological machines operation maintenance and the quality of products has been shown.