Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Sterowanie urządzeń transportu pneumatycznego systemu POLKO

Chmielorz W., Dombek A.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1999

|

R. 1, nr 39

24--32

PL

Referat prezentuje wykorzystanie transportu pneumatycznego systemu POLKO z możliwością pełnej automatyzacji procesów i współpracy z istniejącymi układami sterowania. Opisano sposoby sygnalizowania i wysterowania poszczególnych etapów algorytmu pracy urządzeń. Zwrócono uwagę na wszechstronność zastosowania w pełni zautomatyzowanych podzespołów służących do przemieszczania materiałów sypkich z możliwością ich dozowania i mieszania. Znajdują się tutaj również opisy rozwiązań systemów sterowania dla niektórych aplikacji transportu pneumatycznego systemu POLKO.

2

Pneumatyczne nawęglanie żeliwa w warunkach WSK "PZL-Rzeszów" S.A.

Kokoszka J., Markowski A., Janerka K., Jezierski J., Homa D., Chmielorz W.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1999

|

R. 1, nr 41

53--58

PL

Nawęglanie kąpieli metalowej w piecach metalurgicznych metodą wdmuchiwania nawęglacza pozwala na uzyskanie bardzo wysokich szybkości i efektywności nawęglania. Powoduje to uzyskanie znacznych korzyści ekonomicznych i umożliwia dowolną korektę węgla w bardzo krótkim czasie. Pozwala to na zmniejszenie udziału surówki we wsadzie, co również obniża koszty produkcji. W kraju pracuje obecnie kilkanaście stanowisk do realizacji tego procesu. Są to całkowicie polskie rozwiązania uzyskane przy współpracy Kooperacji POLKO z Mikołowa i Katedry Odlewnictwa Politechniki Śląskiej z Gliwic. Układy te mogą być wyposażone w programowalne sterowniki przemysłowe, co umożliwia całkowitą automatyzację procesu (załadunek materiału, naważanie, dozowanie).

3

Pneumatic cast iron carburizing in WSK "PZL-Rzeszów" S.A.

Kokoszka J., Markowski A., Janerka K., Jezierski J., Homa D., Chmielorz W.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1999

|

R. 1, nr 41

181--183

EN

Metal bath carburizing in metallurgical furnace by blowing powders lets achieve high speed of that process and its great efficiency. That provides considerable economical profits and enables for a precise carbon content's corrections in a very short time. These corrections help do decrease pig iron's contribution in charge, which also reduces costs of production. Nowadays in Poland work between ten to twenty stands, which put this process into practice. They are entirely polish solutions, gained due to collaboration of POLKO Co-operation from Mikołów and Chair of Foundry, Silesian Technical University from Gliwice. These systems may be equipped with programmable industrial controllers, which will automatize whole process (loading of material, weighing, proportioning). Application of shown technologies enables devices' shock absorption within few months.