Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 55

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Wybrane problemy obróbki riserów
PL
Przedstawiono proces obróbki riserów oraz wyniki pomiaru wybranych parametrów jakościowych. Risery to system rur używanych do połączenia wylotu głowicy przeciwerupcyjnej z platformą wiertniczą. Największym problemem podczas obróbki mechanicznej riserów jest dotrzymanie warunku jednakowej grubości ścianek i prostoliniowości na całej długości, która w opisywanym przykładzie wynosi 15140 mm.
EN
Presented are the risers machining process and the results of measurement of selected errors of their execution. Risers are a system of pipes used to connect the outlet of the eruption head with the oil platform. The biggest problem during risers machining is their length, which in the described example is 15,140 mm.
PL
Przeanalizowano wpływ wybranych parametrów skrawania (prędkości i posuwu) na moment i siłę skrawania podczas wiercenia żeliwa EN-GJL-250. Operacja wiercenia została wykonana wiertłem składanym firmy Allied Machine z serii DEM22000S-20FM, na pionowym centrum frezarskim Hermle B300. Pomiar momentu i siły skrawania podczas wiercenia przeprowadzono siłomierzem firmy Kistler.
EN
The impact of selected cutting parameters (cutting speed and cutting feed) on the torque and cutting force during drilling gray cast iron EN-GJL-250 was analyzed. The drilling operation was carried out by Allied Machnie drill series: DEM22000S-20FM, on the Hermle B300 vertical milling center. The measurement of the torque and the cutting forces during drilling was carried out by Kistler device.
3
Content available remote Badania wstępne procesu szlifowania czopu wału na frezarce czteroosiowej
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wstępnych procesu szlifowania czopu wału na czteroosiowej frezarce AVIA VMC800. Te badania są wprowadzeniem do opracowania procesu szlifowania czołowego czopów wałów korbowych silników okrętowych. Przeprowadzono pomiary wybranych błędów kształtu szlifowanego czołowo czopu.
EN
The article presents the results of preliminary tests of the shaft grinding process on a 4-axis AVIA VMC800 milling machine. The carried out tests are a preparation for the development of the face grinding process of a crankshaft pivots of ship engines. Measurements of selected shape errors of the face-ground journal were carried out in the paper.
EN
The article presents a comparison of results of measurements of the geometrical structure of milled surfaces with inserts with different coatings. The study was done on a vertical milling centre. The first step was to determine the properties of milled surfaces using new inserts. For this purpose, an optical apparatus was used. The samples were then subjected to continuous treatment. Upon completion of the declared quantities of machining cycles, these surfaces were analysed. This allowed us to determine the influence of the coating of the inserts on the surface layer of milled surfaces continuously.
PL
W artykule przedstawiono porównanie wyników badań pomiaru struktury geometrycznej powierzchni frezowanych z wykorzystaniem płytek o różnych powłokach. Badanie zostało wykonane na pionowym centrum frezarskim. Pierwszym etapem było określenie właściwości struktury powierzchni frezowanych z wykorzystaniem płytek nowych. Posłużyła do tego aparatura stykowa i optyczna. Próbki zostały następnie poddane obróbce ciągłej. Po wykonaniu zadeklarowanych ilości cykli obróbkowych powierzchnie te zostały poddane analizie. Pozwoliło to na określenie wpływu powłoki płytki na warstwę wierzchnią powierzchni frezowanych ciągle.
5
Content available remote Budowa i badania wybranych obrabiarek CNC
PL
W pracy przedstawiono przykłady konstrukcji obrabiarek skrawających ze sterowaniem CNC oraz wybrane metody ich badań. Wybrane rozwiązania konstrukcyjne obrabiarek zostały zaprezentowane na przykładzie centrów frezarskich, tokarskich oraz szlifierki narzędziowej, które stanowią infrastrukturę naukowo-badawczą Laboratorium Obrabiarek Sterowanych Numerycznie Politechniki Świętokrzyskiej w Kielcach. Przykładowe metody diagnostyki parametrów pracy obrabiarek oraz ich kalibracji zostały opisane na podstawie systemu laserowego XL-80, teleskopowego pręta kinematycznego kulkowego typu ballbar oraz opracowanego na Politechnice Świętokrzyskiej stanowiska do pomiaru przemieszczeń względnych w układzie narzędzie – przedmiot obrabiany.
EN
The aim of the article was to show how different strategies for making a round pin influence the properties of the surface layer. Measurements will be made of the circular interpolation and accuracy of movement of the rotary axis. The first strategy was to make circular interpolation using a work X and Y-axis. The second embodiment of the method is presented using the rotational C-axis, while the third method covered the execution of the round pin in the implementation of circular interpolation X- and Y-axes and the displacement of the rotary C-axis. Thus, the formed samples were subjected to measurement of surface roughness. The analysis led to showing how different strategies affect the processing properties of the surface layer around the pins.
PL
Celem artykułu było przedstawienie jak różne sposoby wykonania czopa okrągłego wpływają na właściwości warstwy wierzchniej. Wykonane zostały pomiary interpolacji kołowej oraz dokładności przemieszczenia osi obrotowej. W pierwszej strategii dokonano interpolacji kołowej z zastosowaniem pracy osi X oraz Y. Druga przedstawiała metodę z wykorzystaniem osi obrotowej C. Trzecia natomiast obejmowała wykonanie czopa przy realizacji interpolacji kołowej osi X i Y oraz przemieszczenia osi obrotowej C. Tak przygotowane próbki zostały poddane pomiarom chropowatości powierzchni. Analiza pozwoliła wykazać, jak różne sposoby obróbki wpływają na właściwości warstwy wierzchniej czopa okrągłego.
PL
W artykule opisano wpływ strategii obróbki na wartość odchyłki walcowości zewnętrznych powierzchni cylindrycznych obrobionych frezem trzpieniowym.
EN
The article describes influence of machining strategies on the deviation of the cylindrical form of cylindrical outer surface machined of the cylindrical cutter.
8
PL
W artykule opisano ocenę dokładności wymiarowo-kształtowej otworów wierconych wiertłami składanymi z zastosowaniem różnych sposobów doprowadzenia cieczy chłodząco-smarującej.
EN
The article describes evaluation of accuracy dimensionally shaped holes drilled by indexable insert drill using different modes of administration of cutting fluid.
PL
W pracy przedstawiono wpływ strategii obróbki na dokładność wykonania czopa okrągłego. Przed obróbką przedmiotu obrabiarka została poddana badaniom diagnostycznym celem wyznaczenia dokładności geometrycznych i dokładności ruchu osi obrotowej. Czop został wykonany z wykorzystaniem trzech strategii. Pierwsza obejmowała interpolację kołową z wykorzystaniem osi X i Y, a druga – ruchu obrotowego osi C oraz utrzymywaniem stałej pozycji narzędzia. Ostatnia strategia zawierała w sobie zestawienie pracy trzech osi: X, Y oraz C.
EN
The article is to present the impact of machining strategies on the accuracy of the round pin. Before machining the workpiece has been tested to define the diagnostic accuracy and geometric accuracy of motion of the rotary axis. The round pin was made using three strategies. The first consisted of a circular interpolation using the X and Y axes. Second by the rotation C axis and keeping a stable position of the tool. The last strategy was to combine of movements X, Y and C axes.
10
Content available remote Frezowanie oscylacyjne powierzchni płaskich
PL
Przedstawiono wyniki badań zastosowania obróbki oscylacyjnej podczas frezowania walcowego powierzchni płaskich. Przeanalizowano wpływ sposobu prowadzenia obróbki oscylacyjnej na wybrane parametry chropowatości powierzchni.
EN
Described are results of the application processing oscillatory milling of the flat surfaces The analysis has been subjected to influence the conduct of processing oscillatory on selected parameters of surface roughness.
PL
W artykule przedstawiono badania wybranych właściwości metrologicznych głowicy do pomiarów przemieszczeń względnych w układzie narzędzie–przedmiot obrabiany. Głowica została wyposażone w dwa czujniki wiroprądowe, a proces kalibracji został przeprowadzony przy pomocy interferometru laserowego.
EN
The article presents the research of the selected metrological properties of the head to measure relative displacement of tool and displacement. The head was equipped with two eddy current sensors and calibration process was conducted by using a laser interferometer.
12
PL
Proces powstawania struktury geometrycznej powierzchni (SPG) jest bardzo złożony i wpływa na niego wiele czynników. Strukturę geometryczną powierzchni opisuje zbiór wszystkich nierówności powierzchni rzeczywistej tj., odchyłki kształtu, falistości, chropowatości. Podjęto próbę określenia wpływu posuwu na chropowatość powierzchni frezowanych walcowo. Przeprowadzono badania laboratoryjne frezowania walcowego frezem trzpieniowym.
EN
The process of surface generation is complex and depends on numerous factors. The geometry of a surface is described by the sum of all irregularities of the actual surface, i.e. Deviations in form, waviness and roughness. This study focuses on determining the influence of feed rate parameter on the surface roughness formed by plain milling. The laboratory plain milling tests were conducted using a end mill.
PL
Omówiono sposób przygotowania próbki do pomiarów minimalnej grubości warstwy skrawanej, polegający na eliminacji bicia podczas toczenia i frezowania. Ponadto zaprezentowano praktyczny sposób pomiaru minimalnej grubości warstwy skrawanej za pomocą profilometru stykowego i urządzeń optycznych.
EN
The article discusses the mode of preparation of a sample for measurements of a minimum thickness of the machined layer, consisting in elimination of run-out during turning and milling. Moreover, a practical method of measurement of a minimum thickness of the machined layer using a contact profilometer and optical devices was presented.
14
Content available remote Porównanie cech chropowatości żeliw po obróbce tokarskiej
PL
Przedstawiono wpływ poszczególnych warunków obróbki na chropowatość i falistość żeliw sferoidalnych (EN-GJS-400, EN-GJS-500, EN-GJS-600), żeliwa chromowo-molibdenowego (SIMO 5.1) oraz żeliwa szarego (EN GJL-250) po obróbce tokarskiej.
EN
The study presents the impact of individual treatment conditions on the roughness and waviness of ductile cast irons (EN-GJS-400, EN-GJS-500, EN-GJS-600), chromium-molybdenum cast iron (SIMO 5.1), and grey cast iron (EN GJL-250) after turning.
15
Content available remote Pomiary odchyleń kątowych stołu pionowego centrum frezarskiego AVIA VMC 800
PL
Celem artykułu jest przedstawienie metody pomiarów przemieszczeń kątowych stołu obrabiarki sterowanej numerycznie AVIA VMC 800. Stół obrabiarki został tak zaprogramowany, aby realizował przemieszczenia liniowe wzdłuż osi X i Y. Do pomiarów odchyleń kątowych przemieszczeń stołu posłużył interferometr laserowy XL80 firmy Renishaw.
EN
The goal of the article is to present the measurement method of angular displacements of the table of the AVIA VMC 800 numerical control machine tool. The machine table was programmed for implementing linear displacements along the X and Y axis. For measurements of angular deflections of the table displacements, a Renishaw XL80 laser interferometer was used.
PL
Przedstawiono dotychczasowe stanowiska badawcze służące do pomiaru przemieszczeń narzędzia i przedmiotu obrabianego w trakcie procesu toczenia. Omówiono główne wady tych stanowisk i zaprezentowano autorskie stanowisko do pomiarów przemieszczeń względnych w układzie „narzędzie – przedmiot obrabiany” podczas toczenia.
EN
The hitherto existing test rigs for measurement of displacements of the tool and the workpiece in the process of turning have been presented. The main disadvantages of these rigs were discussed and an original test rig for measurement of relative displacements in the “tool – workpiece” system during turning was presented.
17
Content available remote Modele do prognozowania parametru chropowatości ra powierzchni frezowanych
PL
Praca zawiera zestawienie modeli wykorzystywanych do prognozowania parametru chropowatości Ra powierzchni frezowanych czołowo oraz walcowo. Jej celem jest przybliżenie metod prognozowania chropowatości technologom oraz inżynierom projektującym procesy frezowania z uwzględnieniem pożądanej chropowatości powierzchni. Przeprowadzona analiza i opis modeli ułatwią przybliżony dobór takich wartości parametrów skrawania, które pozwolą na osiągnięcie wymaganej chropowatości powierzchni.
EN
The study comprises a comparison of models used to predict the Ra roughness parameter of face and cylindrical milled surfaces. The goal of the study is to provide an insight into roughness prediction methods to technologists and engineers designing milling processes with consideration to the desired surface roughness. The conducted analysis and description of models will facilitate the approximate selection of such machining parameter values that will allow achievement of the required surface roughness.
18
Content available remote Badanie dokładności pracą tokarki CTX ALPHA 500
PL
Przedstawiono zagadnienie badań tokarek, a zwłaszcza badań dokładności pracą, które omówiono na wstępie. Kolejno zaprezentowano konstrukcję przedmiotu próbnego opracowaną w programie SolidWorks, a następnie pomierzone cechy tego przedmiotu oraz ich analizę. Mierzono m.in.: średnice, odchyłki kształtu oraz chropowatość i falistość powierzchni. Stanowiły one podstawę do całkowitej oceny badanej obrabiarki przedstawionej w podsumowaniu.
EN
The performed project relates to the subject about lathe research, in particular research work precision. Research work precision was shown at the beginning. Next, in SolidWorks program was elaborated construction of experimental object. Measurements of experimental object and their analysis were shown next. Deviation of shape, diameters, roughness, waviness were measured. They were base to total opinion about tested lathe and they were present in summation.
19
Content available remote Badanie dokładności pozycjonowania centrum frezarskiego DMG DMU 50
PL
Tematem artykułu jest określanie dokładności pozycjonowania obrabiarki DMG DMU 50. Badania przeprowadzono za pomocą interferometru laserowego XL-80 firmy Renishaw dla przemieszczeń liniowych trzech osi maszyny. Uzyskane wyniki przeanalizowano i porównano z obowiązującymi normami. Ostatecznie stwierdzono zgodność z wartościami normowymi. Podano występujące rodzaje błędów i zaproponowano sposób poprawy dokładności maszyny.
EN
The performed project relates to the positioning machine tool DMG DMU50. The research were made for the three linear exes, which were tested by means of laser interferometer XL-80 Renishaw. The obtained results were analyzed and compared with the current norms. Finally, compatibility of particular machine axis with normalized values was specified. The types of errors causes were shown. A method for improving accuracy was proposed.
PL
Praca przedstawia wyniki badań symulacyjnych wpływu wybranych czynników na proces generowania chropowatości powierzchni frezowanych czołowo. Badania symulacyjne przeprowadzono w oparciu o modele matematyczne wykorzystywane do prognozowania chropowatości powierzchni frezowanych czołowo. Analizowano wpływ następujących czynników na wartość parametru Ra chropowatości powierzchni: posuwu na ostrze, promienia naroża, przemieszczeń w układzie „obrabiarka – narzędzie – przedmiot obrabiany”, resztkowej części naddatku obróbkowego, bicia ostrzy frezu, liczby ostrzy skrawających.
EN
The study presents the results of simulation studies of the impact of assorted factors on the process of generation of roughness of face-milled surfaces. The simulation studies were conducted on the basis of mathematic models used for predicting roughness of face-milled surfaces. The impact of the following factors on the value of the Ra surface roughness parameter was analyzed: feed to the blade, corner radius, displacements in the „machine tool – tool – workpiece” system, residual part of the machining allowance, run-out of the milling cutter blade, number of cutting blades.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.