Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule zawarto porównanie odkształceń w wyrobie o kształcie obrotowo- symetrycznym powstałych podczas spawania alternatywnymi metodami (TIG oraz laserową). Badaniu poddano profil zewnętrzny wyrobu zarówno przed, jak i po obróbce wykańczającej. Badania wykazały znaczne różnice odkształceń w zależności od zastosowanej metody. Za przyczynę większego odkształcenia z zastosowaniem klasycznej metody spawania łukowego (TIG) można uznać wielokrotnie większą ilość ciepła wprowadzonego w obszar złącza, co potwierdzają przeprowadzone obliczenia. W trakcie obydwu prób spawania dokonano rejestracji parametrów, co pozwoliło na wyznaczenie ilości wprowadzonego ciepła. Porównanie ukazuje także ekonomiczne korzyści zastosowania metody spawania laserowego jako substytutu metody TIG.
EN
The article compares two welding methods - TIG (tungsten inert gas) and laser welding. The welding process was carried out in a product with rotationally symmetrical shape. The external profile of the product was tested before and after the finishing turning. The research has found significant differences in distortion depending on the used welding method. It is assumed that the bigger distortion factor during classic arc welding was caused by the higher heat input inside the welding area. (As a cause of bigger distortion factor during classic arc welding method, we can assume higher heat input inside the welding area.) During both welding tests, the welding parameters were checked and registered. This operation allowed to indicate the real heat input for two different welding methods. The comparison has also shown the economic benefits of using laser welding method instead of TIG welding.
PL
W artykule zawarto porównanie produkcji elementu typu wspornik przy wykorzystaniu metod spawania zmechanizowanego oraz zautomatyzowanego. Badaniu poddano odkształcenia w wyrobie wynikające z sekwencji operacji spawalniczych oraz wydajność procesu. Porównano czasy wykonania dla obu metod produkcyjnych, a także wykazano różnice czasu przy wykonaniu partii logistycznej wyrobu. Pomiary oraz wyliczenia wykazują przewagę metody zautomatyzowanej ze względu na możliwość wykonania czynności jednocześnie (metoda zautomatyzowana w przeciwieństwie do zmechanizowanej nie wymaga angażowania operatora w pełnym wymiarze jego dostępnego czasu). Ze względu na równoległe wykonanie spoin leżących naprzeciw siebie, w metodzie zautomatyzowanej uzyskano znacznie niższe odkształcenia.
EN
The article compares the mechanized and automated welding methods used for the manufacturing of a hanger type product. The research focused on the product distortion caused by welding sequence as well as on the process efficiency. The cycle times were compared for both production methods, and the differences in the completion times were found when manufacturing the entire batch size. Both measurements and calculations demonstrated the advantage of the automated method which allowed simultaneous operations. Unlike the mechanized method, the automated method did not require the full time availability of the operator. Moreover, due to the fact that the opposite welds could be done in parallel, the automated method proved to cause less distortion.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.