Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 15

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule dokonano przeglądu współcześnie stosowanych rozwiązań w technologii pirometalurgicznego otrzymywania cynku i ołowiu. Na podstawie ich analizy określono kierunki rozwoju w hutnictwie tych metali. Stosowane obecnie rozwiązania techniczno-technologiczne w metalurgii cynku i ołowiu charakteryzują się dążeniem do pełnej kontroli procesu technologicznego, m.in. poprzez precyzyjne określanie i namiarowanie dodatków technologicznych, osiąganiem niskiego poziomu zawartości metali w produktach odpadowych przy jednoczesnym wysokim uzysku cynku, ołowiu i metali towarzyszących. Zastosowane najnowsze rozwiązania techniczno-technologiczne powinny opierać się na modernizacji stosowanych agregatów, a jednocześnie dążyć do ich uniwersalności. Pirometalurgia cynku i ołowiu na świecie dąży do maksymalizacji odzysku ciepła z procesu technologicznego, maksymalnego ograniczenia emisji zanieczyszczeń do atmosfery, uzyskania bezpiecznych ekologicznie odpadów do zastosowania gospodarczego, oraz stosowania nowoczesnych monolitycznych wymurówek ogniotrwałych w celu zwiększenia ilości cykli danego procesu. Rozwijanym kierunkiem badawczym w zakresie otrzymywania cynku i ołowiu, powinien być m.in. przetop blendy cynkowej z zastosowaniem reaktora TSL, opracowanie alternatywnych sposobów utylizacji i zagospodarowania odpadowych żużli zawierających wartościowe metale (Zn, Pb, Cu) i przetworzenie ich w krzemianowy surowiec mineralny do gospodarczego wykorzystania, oraz odzysk ciepła z przetopu koncentratów siarczkowych.
EN
The overview on the modern technologies used for zinc and lead production worldwide are presented in the article. Those technologies were used to estimate the further development of this branch of the industry. The technical and technological solutions used in zinc and lead industry are designed to fully control the technological processes, i.e. through the precise preparation of the technological additives that results in low metal content in the waste products and high yields of zinc, lead and the accompanying metals. The modern technical and technological solutions should be based on the modernization of the currently used aggregates and provide the highest versatility possible. Global zinc and lead pyrometallurgy aims to maximize heat recovery from the technological process, maximize the emission reduction, produce ecologically safe waste that can be further used and apply the modern monolithic liming in order to increase the lifecycle for the process. The topics that should be developed are the processing of zinc white in TSL reactor, development of the alternative methods to utilize the waste slags which contain valuable metals (Zn, Pb, Cu) and to process them into the silicate mineral resource for commercial use and heat recovery from sulfide concentrate processing.
PL
Przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych w modelowym stanowisku badawczym zbudowanym w oddziale Huty Oława w Będzinie, przeznaczonym do wytwarzania bieli cynkowej. Badaniom podlegała zarówno instalacja, w szczególności jej wskaźniki energetyczne, jak również uzyskiwany w niej produkt (ZnO).
EN
The authors presented the results of the tests performed on a model of study station used to produce zinc oxide in a Oława Smelters department in Będzin. The study covered both the installation, with a special focus on the energy parameters, as well as the product (ZnO).
PL
Ołów surowy poddawany jest procesowi odbizmutowania przy pomocy stopu MgCa, a pozyskana piana bizmutowa przetapiana jest w tyglu rafinacyjnym na ołów niskobizmutowy zawierający ok. 2% Bi o względnie niskiej wartości handlowej. Przedstawiono opracowaną technologię pirometalurgicznego przerobu ołowiu bizmutowego na ołów surowy zawracany do procesu rafinacji i stop Pb-Bi o zawartości min. 10% Bi przeznaczony do sprzedaży jako koncentrat bizmutu.
EN
Crude lead is subjected to the bismuth removal process using MgCa alloy. The obtained bismuth froth is smelted in a refinery crucible. Lead containing less than 2% Bi of relatively low commercial value. The paper presents a technology of pyrometallurgical processing of lead containing bismuth into crude lead, which is redirected to the refining process, and Pb-Bi alloy containing not less than 10% Bi intended for sale as a bismuth concentrate.
PL
Wykonano bilans cieplny procesu przerobu żużli poołowiowych pochodzących z technologii stapiania materiałów ołowionośnych w piecach obrotowo- wahadłowych. Proces przerobu żużli poołowiowych prowadzono w instalacji doświadczalnej pieca TSL. Żużle poołowiowe są niebezpiecznym materiałem odpadowym. Przerabianie ich w reaktorze TSL metodą utleniająco-redukcyjną pozwala odzyskać miedź w postaci stopu, cynk i ołów w pyłach oraz bezpieczny dla środowiska żużel krzemianowy. Na podstawie wykonanych obliczeń stwierdzono, że dominującym nośnikiem energii jest olej opałowy, który stanowi 79% energii dostarczonej do pieca, następnie żużel poołowiowy 11%. Najwięcej ciepła, aż 64% wyprowadzane było z pieca z gazami. Ze względu na małe gabaryty pieca dużą część energii stanowiły straty ciepła (27%).
EN
Heat balance of a treatment process of lead-bearing slags coming from technology of melting lead-bearing materials in rotary-rocking furnace was performed. The treatment process of lead-bearing slags was carried out in a pilot TSL furnace. Lead-bearing slags are dangerous waste materials. Treatment of them in the TSL reactor the using oxidation - reduction process allow to recover copper in a form of alloy, zinc and lead in form of dusts and environmentally safe silica slag. On the basis of performed calculations it was found that the main energy source is fuel oil, which represents 79% of energy supplied to the furnace, and lead-bearing slag 11%. Most heat, i.e. 64% was derived from the furnace gases. Due to the small size of the furnace large part of energy was accounted for heat loss (27%).
PL
Przedstawiono podstawowe zagadnienia techniczne i technologiczne przerobu cynkowo-ołowiowych materiałów tlenkowych w procesie Imperial Smelting, obejmujące przygotowanie wsadu do procesu spiekania (odchlorowanie niektórych materiałów), równoważenie bilansu energetycznego na maszynie spiekalnicze, utylizacji gazów technologicznych z procesu spiekania (metodą mokrą wapniakową). Podano wyniki badań modyfikacji składu chemicznego żużli celem utrzymania ich temperatury topnienia na poziomie umożliwiającym poprawną pracę pieca szybowego oraz wyniki badań składu chemicznego spieku celem zniwelowania szkodliwego wpływu zwiększonych zawartości alkaliów w niektórych materiałach wsadowych.
EN
Basic technical and technological problems of treatment of zinc-lead bearing oxide materials in Imperial Smelting Process are described, including charge preparation for sintering process (chlorine removal from some of materials), compensation of energy balance in sintering machine, management of process gases from sintering process (wet limestone method). Results of studies into modification of chemical composition of slags to maintain their melting point at the level suitable for proper shaft furnace operation and results of studies into chemical composition of the sinter for elimination of harmful influence of increased alkalis content in some charge materials are presented.
PL
Podczas prowadzenia procesów technologicznych produkcji miedzi z koncentratów siarczkowych ołów koncentruje się w pyłach i szlamach z odpylania gazów procesowych pieców hutniczych. Materiały ołowionośne przetapiane są na ołów surowy w piecach obrotowo-wahadłowych w Hucie Miedzi GŁOGÓW. Ołów surowy przetwarzany jest na ołów rafinowany, głównie gatunku Pb985R metodą rafinacji ogniowej w Hucie Miedzi LEGNICA.
EN
Technological processes of copper production from sulfide concentrates results in concentration of lead in dusts and slimes from dedusting of smelting furnace process gases. Lead-bearing materials are smelted into crude lead in rotary-rocking furnaces of Głogów copper smelter. The crude lead is processed into refined lead, mainly of Pb985R grade, by fire-refining at Legnica copper smelter.
PL
Przedstawiono wyniki badań prażenia redukcyjnego szlamów cynkonośnych w skali laboratoryjnej, które pozwoliły określić wpływ podstawowych parametrów na stopień odpędzenia cynku i ołowiu. Redukcja tlenkowych związków cynku rozpoczyna się powyżej 900 [stopni]C, a intensywnie przebiega powyżej 1150 [stopni]C. Ołów odpędzany jest już w temperaturze 800 [stopni]C a ze wzrostem temperatury systematycznie spada jego zawartość w odpadach. Koksik w procesie przerobu szlamów cynkonośnych w piecu przewałowym spełnia funkcje reduktora, dostarczyciela energii a jego obecność w odpadach zapobiega zlepianiu się materiału w piecu i przylepianiu do ścian. Stwierdzono korzystne oddziaływanie dodatku kamienia wapiennego do wsadu na zawartość metali w odpadach.
EN
The paper presents results of lab-scale studies into reduction roasting of zinc-bearing slimes conducted on lab-scale which resulted in determination of the influence of basic process parameters on the degree of zinc and lead removal. Reduction of oxide zinc compounds starts above 900 [degrees]C and runs with high intensity above 1150 [degrees]C. Lead becomes removed in the temperature of 800 [degrees]C already and with temperature increase its content in the waste gradually drops. During zinc-bearing slime treatment in Waelz kiln the coke plays a role of a reducing agent and energy supplier, and its presence in the waste prevents caking of the material in furnace and sticking to its walls. Beneficial influence of limestone addition to the charge on metal content in the waste was observed.
PL
Powszechnie znany i stosowany w rafineriach ołowiu proces odmiedziowania za pomocą siarki nie zawsze przynosi skuteczne usunięcie miedzi za pierwszym razem, ze względu na utlenienie części siarki. Często zabieg jest powtarzany, co generuje większe koszty oraz dłuższy czas danej operacji. Przedstawiono wyniki badań procesu odmiedziowania ołowiu za pomocą materiałów metalicznych, takich jak aluminium czy też stop Zn-AI. Określono podstawowe parametry procesu: temperatura, ilość dodatku oraz temperatura zbierania półproduktów miedziowych. Stwierdzono podczas rafinacji za pomocą aluminium tworzenie się związków międzymetalicznych glinu z miedzią o wzorach AI9Cuu i AI2Cu3, natomiast podczas odmiedziowania stopem Zn-AI tworzą się związki AI2Cu. Podczas procesu odmiedziowania ołowiu otrzymano półprodukty, takie jak metaliczna piana Cu-AI oraz stop Cu-AI zawierający 15 % Cu, 69 % Al przy niewielkich stratach Pb.
EN
It is widely known and used in a lead refinery decoppering process with sulfur not always produce the effective removal of copper for the first time, due to the oxidation of sulfur. Often, treatment is repeated, which generates higher costs and longer time of the operation. The results of tests lead decoppering process with metallic materials such as aluminum or an alloy of Zn-AI. Basic parameters of the process: temperature, amount of additive and the temperature of the collection of semi-finished copper. It was found that during the refining of aluminum with the formation of intermetallic compounds of aluminum with copper a formulas AI9Cuu and AI2Cu3, while during decoppering Zn-AI alloy compounds are formed AI2Cu. During the process of lead decoppering give intermediates such as metallic crust Cu-AI and Cu-AI alloy containing 15 % Cu, 69%AI with small losses of Pb.
PL
Przeprowadzono krótką ocenę stanu technologii wytopu i rafinacji ołowiu w Polsce. Omówiono aspekty technologiczne procesu rafinacji ołowiu o różnej, w tym wysokiej zawartości zanieczyszczeń. Stwierdzono, że obecność metali towarzyszących w ołowiu surowym stwarza możliwość osiągnięcia dodatkowego efektu ekonomicznego z tytułu ich odzysku, z drugiej jednak strony wzrost ich zawartości powoduje pogorszenie wskaźników technologicznych rafinacji ołowiu: spadek uzysku ołowiu rafinowanego, obniżenie wydajności procesu rafinacji, zwiększone zużycie materiałów rafinacyjnych, wzrost ilości półproduktów i straty w nich ołowiu, a w konsekwencji wzrost kosztów rafinacji.
EN
Crude lead in the Polish lead metallurgy is produced from various raw materials, such as Zn-Pb concentrates, lead-bearing dusts from copper metallurgy and from battery scrap. The crude lead is subjected to the refining process - removal of impurities to produce usable products: refined lead of PB985R and PB970R grades and lead alloys. Technological parameters and, consequently, economics of lead refining depend strongly on the content of the impurities to be removed and their concentration in the crude lead. High content of impurities, especially copper, arsenic, tin and thallium, results in the increase of reacting substances consumption, elongation of individual refining steps, increase of the number of semiproducts and, consequently, loss of the contained in them lead, decrease in refined lead recovery, faster wear of equipment and limitation in refinery capacity.
PL
Stworzono algorytm określania bilansu cieplnego pieca obrotowo-wahadłowego w dowolnej chwili wytopu oparty na ciągłej analizie gazów technologicznych, bilansie węgla, tlenu, wodoru oraz stałych równowagi reakcji zachodzących w gazach. Opracowano metodę wprowadzania poprawek w schematach opalania tych pieców opartą na digitalizacji tworzonych charakterystyk.
EN
An algorithm for the determination of thermal balance in a rotary-rocking furnace during lead smelting, which is based on continuous analysis of technological gases, the balances for carbon, oxygen and hydrogen and on the analysis of equilibrium constants for the reactions occurring in the gases, has been created. Moreover, a method for introducing corrections to the heating scheme based on digitalisation of the created characteristics has been developed.
PL
Zaprezentowano wdrożoną w IMN Oddział w Legnicy technologię odzysku ołowiu z ołowiowych i ołowiowo-cynkowych odpadów pochodzących głównie z hutnictwa miedzi. Przedstawiono poszczególne operacje technologiczne i stan w zakresie wyposażenia technicznego oraz ważniejsze zamierzenia badawczo-inwestycyjne.
EN
Technology for lead recovery from zinc scrap and zinc-lead scrap mainly from copper metallurgy, implemented at the Institute of Non-Ferrous Metals, Division in Legnica, has been presented. Particular technological operations, the equipment owned and major research and investment plans have been described.
13
Content available remote Technologia przerobu pyłów stalowniczych w piecach obrotowych
PL
Przeprowadzono badania przerobu pyłów stalowniczych w piecu obrotowym IMN Gliwice i w przemysłowej instalacji obrotowego pieca przemysłowego Bolesław Recycling. Testom poddano pyły stalownicze o różnej zawartości cynku (15,5; 14,10 i 32,8% mas.). Opracowano dwie wersje technologii różniące się rodzajem stosowanych dodatków technologicznych - proces kwaśny, w którym w charakterze topnika stosowany był piasek oraz proces zasadowy przebiegający w obecności kamienia wapiennego. W przemysłowym piecu obrotowym Bolesław Recycling uzyskano znacznie korzysniejsze wskaźniki w procesie zasadowym niż w kwaśnym, dotyczące głównie uzysku cynku, masy żużla odpadowego, strat cynku w odpadach i energochłonność procesu. Technologię przerobu pyłów stalowniczych w piecu obrotowym można traktować jako bezodpadową, ponieważ oba produkty skondensowane, tj. surowy tlenek cynku i żużel znajdują zastosowanie.
EN
The trials were made in a pilot scale rotary furnace in the Institute of Nonferrous Metals in Gliwice and in an industrial rotary furnace owned by Bolesław Recycling S.A. Steelmaking dusts with various zinc contents (14.5, 24.1 and 32.8 wt. %) were used in the trials. Two variants of processing were developed: acid process with quartz sand as the flux and basic process in presence of limestone. In the Bolesław Recycling industrial furnace the basic process gave much better results than the acid one (higher recovery of zinc, smaller amounts of slag, lower energy consumption). Processing of steelmaking dusts in rotary furnaces produces little or no waste products because both resulting solid products i.e. crude zinc oxide and slag can be reused.
PL
Przedstawiono wybrane zagadnienia modernizacji technologii rafinacji ołowiu w Hucie Cynku Miasteczko Śl. Zaprezentowano wyniki badań nad doskonaleniem procesów zmiękczania, odsrebrzania i odbizmutowania ołowiu. Badania prowadzono głównie w warunkach przemysłowych w kotłach o pojemności 150 Mg ołowiu. Zbadano nowy sposób rafinacji ołowiu od cyny, arsenu i antymonu (tzw. zmiękczanie) za pomocą tlenu technicznego. Podjęto próbę poprawy efektywności odsrebrzania ołowiu przez zastosowanie metody Daveya polegającej na schładzaniu ołowiu za pomocą chłodnicy wodnej. Przeprowadzono próby optymalizacji procesu odbizmutowania ołowiu klasyczną metodą Krolla-Bettertona za pomocą stopu Mg-Ca.
EN
The results of examination of improvement of the processes of softening, desilverization and debismuthation of lead are presented. The studies were made especially in industrial conditions, in boilers of 150 Mg lead content. A new procedure for refining of lead from tin, arsenic and antimony (the so-called softening) by means of technical pure oxygen was examined. A trial of improving the lead desilverization by means of the Davey's method, consisting in precooling of lead by means of water cooler was undertaken. Trials for optimization of debismuthation of lead, with the classical Kroll-Betteron method, by means of Mg-Ca alloy, were carried out.
PL
Przedstawiono wyniki badań nad odzyskiem Pt i Rh ze złomów termoelementów nieroztwarzalnych chemicznie. Zastosowano kombinowaną metodę stapiania złomów z ołowiem, elektrorafinacji tak otrzymanych stopów PtPbRh oraz przerobu uzyskanego w wyniku elektroroztwarzania szlamu anodowego, zawierającego metale szlachetne, na drodze chemicznej, z użyciem standardowych technik rafinacji. Badania wykazały, że elektrorafinacji należy poddawać stopy, w których zawartość Pt + Rh w Pb zbliżona jest do składu stopu eutektycznego (5% Pt w Pb), co gwarantuje uzyskiwanie dobrych jakościowo szlamów anodowych. Nie stwierdzono strat Pt i Rh do ołowiu katodowego i elektrolitu. Szlam anodowy z elektrorafinacji poddano przeróbce chemicznej, w wyniku czego otrzymano czystą platynę 3N oraz bogaty koncentrat rodowy.
EN
There are presented the results of Pt and Rh recovery from the chemically insoluble thermocouple scrap. The applied method consists of melting the scrap with lead, elctrorefining the obtained PbPtRh alloy and chemical processing of the anode slime, obtained by electrodigestion and containing noble metals, with standard refining technics. It was found that an anode alloy for electrorafination should have Pt + Rh content in Pb near the composition of the eutectic alloy (5% Pt in Pb) for obtaining anode slime of good quality. There were detected no losses of Pt and Rh to the cathodic lead or to the electrolyte. The anode slime from electrorefining was treated by the conventional chemical refining method and the pure 3 N platinum and rich in Rh concentrate were produced.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.