Przeprowadzono badania przerobu pyłów stalowniczych w piecu obrotowym IMN Gliwice i w przemysłowej instalacji obrotowego pieca przemysłowego Bolesław Recycling. Testom poddano pyły stalownicze o różnej zawartości cynku (15,5; 14,10 i 32,8% mas.). Opracowano dwie wersje technologii różniące się rodzajem stosowanych dodatków technologicznych - proces kwaśny, w którym w charakterze topnika stosowany był piasek oraz proces zasadowy przebiegający w obecności kamienia wapiennego. W przemysłowym piecu obrotowym Bolesław Recycling uzyskano znacznie korzysniejsze wskaźniki w procesie zasadowym niż w kwaśnym, dotyczące głównie uzysku cynku, masy żużla odpadowego, strat cynku w odpadach i energochłonność procesu. Technologię przerobu pyłów stalowniczych w piecu obrotowym można traktować jako bezodpadową, ponieważ oba produkty skondensowane, tj. surowy tlenek cynku i żużel znajdują zastosowanie.
EN
The trials were made in a pilot scale rotary furnace in the Institute of Nonferrous Metals in Gliwice and in an industrial rotary furnace owned by Bolesław Recycling S.A. Steelmaking dusts with various zinc contents (14.5, 24.1 and 32.8 wt. %) were used in the trials. Two variants of processing were developed: acid process with quartz sand as the flux and basic process in presence of limestone. In the Bolesław Recycling industrial furnace the basic process gave much better results than the acid one (higher recovery of zinc, smaller amounts of slag, lower energy consumption). Processing of steelmaking dusts in rotary furnaces produces little or no waste products because both resulting solid products i.e. crude zinc oxide and slag can be reused.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.