PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Znaczenie kształtowania kultury bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie
Iwko J., Iwko J.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2018
|
z. 131
167--182
PL
W niniejszym opracowaniu przedstawiono znaczenie kształtowania kultury bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie w aspekcie przyczyn wypadków przy pracy oraz oceny ryzyka zawodowego. Zwrócono uwagę przede wszystkim na różne poziomy kultury bezpieczeństwa, a więc analizę tej problematyki na płaszczyźnie społeczeństwa, przedsiębiorstwa oraz jednostki, jak również wskazano na związek pomiędzy kulturą bezpieczeństwa a ilością oraz przyczynami wypadków przy pracy w Polsce. Wyszczególniono ponadto czynniki, które kształtują kulturę bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie, zarówno na poziomie zarządzania, jak również samych pracowników.
EN
This study presents the importance of shaping of the safety culture in the company in the aspect of causes of accidents at work and occupational risk assessment. Special attention was paid to the different levels of safety culture, ie the analysis of this issue at the level of society, company and individuals, as well as the relationship between the safety culture and the number and causes of accidents at work in Poland. The factors that shape the safety culture in the enterprise, both at the management level as well as the employees themselves, are also specified.
2
Content available Badanie poziomu kultury bezpieczeństwa w wybranym przedsiębiorstwie
Iwko J., Iwko J.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2018
|
z. 131
149--166
PL
W opracowaniu przedstawiono wyniki badań poziomu kultury bezpieczeństwa w przedsiębiorstwie z sektora MŚP z branży motoryzacyjnej. Do badań wykorzystano autorski kwestionariusz ankiety do pomiaru czynników kształtujących kulturę bezpieczeństwa, tj. zaangażowanie kierownictwa i pracowników, szkolenia BHP, świadomość pracowników oraz ich stosunek do wymagań BHP. Wskazano na obszary wymagające poprawy oraz zaproponowano sposoby na podniesienie poziomu kultury bezpieczeństwa w badanym przedsiębiorstwie.
EN
The study presents results of the research of level of safety culture in a company from the SME sector of the automotive industry. The author's questionnaire for measuring the factors influencing the safety culture, ie the involvement of the management and employees, OHS training, employee awareness and their attitude to health and safety requirements, was used in the research. Areas for improvement were suggested and ways to increase the level of safety culture in the audited company were proposed.
3
Content available Experimental study on energy consumption in the plasticizing unit of the injection molding machine
Iwko J., Wroblewski R., Steller R.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 5
362--371
EN
In this work the energy needed for reciprocating screw motion and heating of the barrel were examined by changing various parameters of the injection molding process, measuring the process characteristics and calculating the corresponding values of SEC (specific energy consumption). Five thermoplastic polymers were examined. It was found that the optimal condition from the energy consumption point of view to perform the plasticization of thermoplastic polymers on the research position is low value of rotational velocity of the screw. Furthermore, an increase of the SEC value with increasing barrel temperature was shown. It was also found that changes of back pressure do not affect the energy consumption of the plasticizing system of the injection molding machine.
PL
Badano zużycie energii potrzebnej na wykonanie ruchu posuwisto-obrotowego ślimaka oraz ogrzewanie cylindra w procesie wtryskiwania prowadzonym w zmiennych warunkach procesowych. Dokonano pomiaru charakterystyk wyjściowych procesu wtryskiwania oraz wyznaczono na ich podstawie wartości SEC (jednostkowego zużycia energii). Przetwarzano pięć typowych polimerów termoplastycznych. Stwierdzono, że mała prędkość obrotowa ślimaka zapewnia optymalne, ze względu na niewielkie zużycie energii, warunki do prowadzenia procesu wtryskiwania na analizowanym stanowisku badawczym. Wykazano ilościowy wpływ wzrostu temperatury cylindra na wartość SEC, a także brak wpływu zmiany ciśnienia uplastyczniania na zużycie energii przez układ uplastyczniający wtryskarki.
4
Content available Doświadczalna weryfikacja komputerowego modelu procesu uplastyczniania polimerów przy wtryskiwaniu. Cz. 2, Badania porównawcze
Iwko J., Steller R.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 2 (164)
108--116
5
Content available Doświadczalna weryfikacja komputerowego modelu procesu uplastyczniania polimerów przy wtryskiwaniu. Cz. 1, Stanowisko badawcze
Iwko J., Steller R., Wróblewski R.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 1 (163)
15--21
PL
Przedstawiony artykuł dotyczy komputerowego modelowania procesu uplastyczniania polimerów w procesie wtryskiwania. Kilka lat temu stworzono pełną wersję modelu matematycznego tego procesu. Na bazie modelu matematycznego stworzony został program komputerowy, a na jego podstawie wykonane zostały symulacje procesu wtryskiwania, obrazujące wpływ warunków technologicznych procesu i geometrii ślimaka na przebieg procesu uplastyczniania polimerów. W dalszej kolejności należy przeprowadzić badania doświadczalne, oceniające model teoretyczny z punktu widzenia jego dokładności i przydatności. Ważne wielkości wyjściowe, którymi są profile temperatury oraz ciśnienia, jak również pobór mocy przez układ uplastyczniający, moment obrotowy ślimaka i czas rotacji ślimaka są wielkościami, które można zmierzyć i w ten sposób określić poprawność oraz dokładność pracy modelu symulacyjnego. Pomiary te powinny się odbyć na specjalnie do tego celu stworzonym stanowisku pomiarowym, złożonym z odpowiednio oprzyrządowanej wtryskarki, połączonej z rejestratorem zapisującym wszystkie dane pomiarowe odczytywane z zamontowanych we wtryskarce czujników i elementów pomiarowych. Celem niniejszego artykułu jest omówienie wykonanego stanowiska pomiarowego oraz analiza wyników wstępnych badań doświadczalnych przeprowadzonych z wykorzystaniem tego stanowiska.
EN
The article presents study on computer modeling of polymer plasticizing in injection molding. Several years ago, the complete version of the mathematical model of this process had been created. According to the mathematical model, a computer program was developed. Based on the computer program, simulation studies of injection molding process, showing the impact of the technological process and the geometry of the screw on the process of polymers plasticizing, have been made. In a further step, there is need to perform experimental research, evaluating the theoretical model in terms of its accuracy and usefulness. Important output quantities, which are profiles of temperature and pressure, as well as the power consumption of the plasticizing system, the torque of the screw and the screw rotation time can be measured and thus determine the correctness and accuracy of the simulation model. These measurements should be done on a specially designed measuring position, consisting of a suitably instrumented injection machine, connected with a recording system, which saves all measurement data read from the injection molding machine. The aim of this article is discuss of such position and analysis of results of preliminary experimental research made on this position.
6
Content available Experimental verification of computer model for polymer plastication process in injection molding
Iwko J., Steller R., Wróblewski R., Kaczmar J.
Polimery
|
2015
|
T. 60, nr 10
644--656
EN
This paper is a continuation of the work on a comprehensive model of the plastication process in injection molding. The aim of this research is the analysis of the results generated by the proposed model by comparing these results with the wide experimental characteristics of real plasticating system of injection molding machine for two polymers — PE-LD and PE-HD, differing in rheological and thermal properties due to the different physical structure of both polymers. It was found that the model correctly determines the dynamics of changes of characteristics of the plastication process by changing the input parameters of the process. The average quantitative differences between the experimental and theoretical characteristics do not exceed 20 %. Computer model still requires minor changes to improve compliance of model results with characteristics of real unit of injection molding machine, primarily for determining more accurate values of melt pressure and torque.
PL
Artykuł stanowi kontynuację prac nad kompleksowym modelem procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Porównano wyniki generowane przez proponowany model z szerokimi doświadczalnymi charakterystykami pracy rzeczywistego układu uplastyczniającego wtryskarki, w odniesieniu do dwóch polimerów o odmiennej strukturze fizycznej — PE-LD oraz PE-HD — różniących się właściwościami reologicznymi i termicznymi. Stwierdzono, że model poprawnie określa dynamikę zmian charakterystyk uplastyczniania przy zmieniających się parametrach wejściowych procesu, a średnie ilościowe różnice między charakterystykami teoretycznymi a doświadczalnymi nie przekraczają 20 %. Model komputerowy wymaga jeszcze dopracowania w celu poprawy zgodności charakterystyk wyznaczanych z charakterystykami pracy rzeczywistej jednostki uplastyczniającej wtryskarki, przede wszystkim w zakresie dokładniejszego wyznaczania wartości ciśnienia tworzywa w cylindrze oraz momentu obrotowego ślimaka.
7
Content available remote Modelowanie procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Cz. II. Strefa stapiania
Steller R., Iwko J.
Polimery
|
2011
|
T. 56, nr 1
51-57
PL
Przedstawiono teoretyczną analizę zjawisk zachodzących w strefie stapiania układu uplastyczniającego wtryskarki ślimakowej a także zależności matematyczne umożliwiające opis stapiania tworzywa polimerowego w kanale ślimaka trójstrefowego w warunkach statycznych (ślimak nieruchomy) i dynamicznych (ślimak obracający się i cofający). Omówiono również charakter sprzężeń pomiędzy etapami stapiania statycznego i dynamicznego oraz metody iteracyjne, umożliwiające numeryczną symulację zmian względnej szerokości złoża stałego na różnych etapach cyklu wtryskowego. Jest to niezbędne do obliczeń podstawowych charakterystyk procesu uplastyczniania.
EN
A theoretical analysis of the phenomena occurring in the melting zone of injection screw molding machine has been presented. Mathematical expressions describing polymer melting in a three-zone screw channel under static (immobile screw) and dynamic (rotating or withdrawing screw) conditions have also been presented. The nature of coupling between the static and dynamic phases of melting process as well as the iteration methods enabling the numerical simulation of changes in the width of the relative solid bed at different stages of the injection cycle (Fig. 2.) have been discussed. The described models are indispensible tools for the calculation of the basic characteristics of the plasticization process.
8
Content available remote Wytwarzanie i właściwości elementów hybrydowych typu metal-tworzywo polimerowe
Kaczmar J. W., Wróblewski R., Nakonieczny L., Iwko J.
Polimery
|
2008
|
T. 53, nr 7-8
519-525
PL
Przedstawiono podstawowe techniki wytwarzania elementów hybrydowych typu metal-tworzywo polimerowe. Technika Insert polega na wytwarzaniu kształtek technicznych z zapraskami metalowymi metodą obtryskiwania. Technika Outsert pozwala na zwiększenie funkcjonalności prostych profili metalowych dzięki wtryskiwaniu subelementów z tworzywa polimerowego. Metodą PMA (plastic metal assembly) elementy hybrydowe otrzymuje się za pomocą klasycznego montażu usztywniających wkładek i użebrowań z tworzyw polimerowych, uzyskanych w wyniku wtryskiwania, w cienkościennych profilach metalowych. Natomiast w technice MOM (metal over molding) stosuje się bezpośrednie wtryskiwanie użebrowań umacniających w cienkościenne profile stalowe. Jako ostatnie omówiono dwie podobne do siebie techniki: Metal-Gaim (metal-gas assisted injection molding) i Metal-Waim (metal-water assisted injection molding), które umożliwiają wytwarzanie elementów hybrydowych powstałych z profili metalowych i wzmacniających pustych w środku części z tworzyw polimerowych. Część polimerową otrzymuje się w wyniku wtryskiwania a następnie usuwania zbędnej objętości tworzywa, zależnie od metody, za pomocą gazu obojętnego lub wody. Omówiono również wpływ kształtu i rozmieszczenia polimerowych użebrowań wzmacniających na wytrzymałość na zginanie i skręcanie elementów hybrydowych. Wykazano, że elementy hybrydowe typu metal-tworzywo polimerowe charakteryzują się lepszymi właściwościami mechanicznymi w odniesieniu do ich ciężaru niż konwencjonalne elementy metalowe.
EN
The basic techniques of manufacturing of metal-polymer type hybrid elements were presented. Insert technique consists in preparation of elements with metal mold inserts by injection molding method. Outsert technique let improve the functionality of simple metal profiles by injection molding of polymer sub-elements. In the PMA (plastic metal assembly) method the classic assembly of polymer stiffening pieces or finning (produced by injection molding) in thin-wall steel profiles, manufactures the hybrid elements. In the MOM (metal over molding) method the direct injection molding of polymer strengthening finnings into thin-wall steel profiles is applied. Two similar techniques: Metal-Gaim (metal - gas assisted injection molding) and Metal-Waim (metal - water assisted injection molding) were also discussed. They both allow producing the hybrid elements made of metal profiles and polymer hollow strengthening parts. Polymer parts are made by injection molding and subsequent removing of superfluous polymer with use of inert gas or water, dependently on the method used. The effects of shape and spacing of polymer strengthening ribs on bending strength and torsional strength of hybrid elements were also discussed. It was demonstrated that metal-polymer type hybrid elements showed better mechanical properties in relation to the weight than conventional metal parts.
9
Content available remote Modelowanie procesu uplastyczniania tworzyw polimerowych podczas wtryskiwania. Cz. 1, Założenia modelu i transport tworzywa stałego
Steller R., Iwko J.
Polimery
|
2008
|
T. 53, nr 11-12
836-840
PL
Przedstawiono podstawowe założenia umożliwiające zbudowanie matematycznego modelu procesu uplastyczniania podczas wtryskiwania uwzględniające rzeczywiste warunki procesu. Obejmują one np. postępowo-zwrotny ruch ślimaka (trójstrefowego) o określonym skoku, a także fazy stapiania tworzywa - faza statyczna (ślimak nieruchomy) i dynamiczna (ślimak obracający się) - będące funkcjami różnych parametrów geometrycznych, materiałowych i roboczych. Przeanalizowano ponadto przebieg procesu uplastyczniania w strefie transportu tworzywa stałego związany z ruchem ślimaka. Inne elementy modelu zostaną przedstawione w kolejnych opracowaniach.
EN
Basic assumptions for creation of mathematical model of polymer plasticization during injection molding, taking into consideration the real process conditions, were presented. They contain e.g. the to-and for screw motion (for trizonal screw) with defined stroke and the phases of static (stationary screw) and dynamic (rotating screw) melting, being the functions of various geometric (Fig. 1), material and operating parameters. Moreover, the course of plasticization process in a solid conveying zone, related to a screw motion (Fig. 2 and 3), was analyzed. The other elements of the model will be presented in forthcoming publications.
10
Jakość usług ubezpieczeniowych
Iwko J.
Problemy Jakości
|
2007
|
R. 39, nr 2
35-38
11
Content available remote Bezpieczeństwo użytkowania tworzyw sztucznych w aspekcie ich palności.
Iwko J.
Mechanik
|
2007
|
R. 80, nr 10
840-840
PL
Przedstawiono główne aspekty zagrożeń pożarowych wynikających ze stosowania tworzyw sztucznych. Omówiono mechanizmy palności materiałów polimerowych, co ma duże znaczenie dla wyjaśnienia oraz przewidywania zachowania się tych materiałów w trakcie pożaru. Skomentowano najważniejsze cechy pożarowe tworzyw polimerowych, wskazując na ich rodzaj i stopień zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego. Dokonano klasyfikacji typowych polimerów technicznych i konstrukcyjnych pod względem wielkości omówionych cech pożarowych.
EN
Major fire hazard aspects related to application of plastics. Polymer materials burning process mechanisms. The most essential fire hazard related features of polymer plastics. Classification of typical technical and structural polymer plastics with respect to the discussed fire hazard levels.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.