Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Chip grain size from the process of machining steamed and unsteamed alder wood on a cnc machining center and assessment of separation results

Dzurenda Ladislav, Banski Adrian

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2023

|

No. 121

43--50

EN

The paper discusses the particle size of the chips formed in the process of machining unsteamed and steamed alder wood on a CNC machining center. From the granulometric analysis of the chips, it follows that the average share of the coarse fraction of the chips created from unsteamed alder wood is 66.0% and steamed alder wood is 62.9%. The representation of medium-coarse fractions of alder wood with dimensions of 1.0-0.125 μm in unsteamed wood is 29.5% and steamed by 32.7%. Dust fractions with dimensions below 125 μm in unsteamed alder wood account for 4.5% and in steamed alder wood 4.4%. Chips of non-steamed or steamed alder wood with dimensions below 32 μm were not measured, so it can be concluded that no respirable dust particles with dimensions below < 10 μm are formed. Changes in the physical and mechanical properties of steamed alder wood are manifested by a decrease in the coarse fraction above 2 mm and an increase in the fraction of chips 0.125 to 2000 μm. For the separation of chips, both unsteamed and steamed alder wood, from the transport air, fabric filters and filter fabric Finet PES 4 are suitable, the separation limit of which is smaller than the size of the smallest chips formed in the milling process: aMO = 7 µm amin = 32 µm.

PL

Rozmiar wiórów z procesu obróbki drewna olchowego parowanego i nieparowanego na centrum obróbkowym cnc oraz ocena warunków rozdzielania. W pracy omówiono ziarnistość wiórów powstających w procesie obróbki drewna olchowego nieparzonego i parzonego na centrum obróbczym CNC. Z analizy granulometrycznej zrębki wynika, że średni udział frakcji grubej zrębki powstałej z nieparzonego drewna olchowego wynosi 66,0%, a parzonego drewna olchowego 62,9%. Udział frakcji średniogrubych drewna olchowego o wymiarach 1,0-0,125 μm w drewnie nieparzonym wynosi 29,5%, a parzonym 32,7%. Frakcje pyłu o wymiarach poniżej 125 μm w drewnie olchy nie parzonej stanowią 4,5%, aw drewnie olchy parzonej 4,4%. Nie mierzono wiórów drewna olchowego nie parzonego lub parzonego o wymiarach poniżej 32 μm, można więc stwierdzić, że nie tworzą się pyły respirabilne o wymiarach poniżej 10 μm. Zmiany właściwości fizycznych i mechanicznych parzonego drewna olchowego przejawiają się spadkiem frakcji grubej powyżej 2 mm i wzrostem frakcji wiórów od 0,125 do 2000 μm. Do separacji zrębków zarówno nieparzonego jak i parzonego drewna olchowego z powietrza transportowego nadają się filtry tkaninowe i włóknina filtracyjna Finet PES 4, których granica oddzielania jest mniejsza od wielkości najmniejszych wiórów powstałych w procesie frezowania: aMO = 7 μm amina = 32 μm.

2

Mode for hot air drying of alder blanks that retain the colour acquired during the steaming process

Dzurenda Ladislav

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2021

|

No. 114

86--91

EN

Mode for hot air drying of alder blanks that retain the colour acquired during the steaming process. The paper presents a hot-air mode for drying steamed alder in the form of blanks with dimensions: 38x100x800 mm from the initial moisture content W1 ≈ 50 % to the final moisture content W2 = 10%, while maintaining the colour of wood obtained in the process of steaming with saturated water steam. The drying process is divided into two parts: (I) evaporation of free water from wet wood at drying medium temperatures td = 35 - 40 °C and relative air humidity φ = 70 – 60%, when there are no chemical changes in the lignin-saccharide complex of alder wood manifested by a change in colour; (II) evaporation of bound water from alder wood below the hygroscopicity limit is performed at temperatures td = 60 - 80 °C. The color coordinates of steamed alder wood after drying by a given mode in the CIE L* a* b* colour space are: L* = 62.5 ± 1.7; a* = 13.1 ± 0.8; b* = 18.5 ± 0.9. Total colour difference ∆E = 1.6. According to the categorization of wood color changes in thermal processes of wood , this change belongs to small (insignificant) color changes.

PL

Proces suszenia gorącym powietrzem półfabrykatów olchowych pozwalający na zachowanie barwy uzyskanej podczas procesu parowania. W pracy przedstawiono tryb suszenia gorącym powietrzem parzonych półfabrykatów olchowych o wymiarach 38x100x800 mm od wilgotności początkowej W1 ≈ 50% do wilgotności końcowej W2 = 10%. Proces suszenia był prowadzony w sposób mający na celu zachowanie barwy drewna uzyskanego w procesie obróbki hydrotermicznej w środowisku nasyconej pary wodnej. Proces suszenia składał się z dwóch etapów. Etap pierwszy obejmował odparowanie wolnej wody z mokrego drewna przy temperaturach schnącego medium td = 35 - 40°C i wilgotności względnej powietrza φ = 70 - 60%. Przy tych parametrach w kompleksie ligninowo-sacharydowym drewna olchowego nie zachodzą zmiany chemiczne objawiające się zmianą barwy. Etap drugi obejmował odparowanie wody związanej z drewna olchowego poniżej granicy higroskopijności, w temperaturach td = 60 - 80°C. Współrzędne barwy drewna olchowego parzonego po wysuszeniu przedstawioną metodą, w przestrzeni barw CIE L * a * b * wynoszą: L* = 62,5 ± 1,7; a* = 13,1 ± 0,8; b* = 18,5 ± 0,9. Całkowita zmiana barwy ∆E = 1,6. Zgodnie z kategoryzacją zmian barwy drewna w procesach termicznych, zmiana ta jest niewielka (nieznaczna).

3

The effect of UV radiation in Xenotest 450 on the colour of steamed beech wood during the process of simulated ageing

Dzurenda Ladislav

Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology

|

2019

|

No. 106

114--120

EN

The effect of UV radiation in Xenotest 450 on the colour of steamed beech wood during the process of simulated ageing .The aim of the paper is to present the changes in colour of steamed beech wood in the pocess of simulated ageing in Xenotest 450. Red-brown colour of beech wood with the coordinates of L* = 62.6 ± 2.8; a* = 10.9 ± 2.3; b* = 17.1 ± 1.3 in the CIE L*a*b* colour space resulted from the mode of colour modification of wood with saturated vapour with the temperature of t = 120 ± 2 oC for τ = 6.5 hours. The surface of samples after drying to the moisture content of w = 12 % and planing was irradiated in Xenotest 450 with xenon gasdischarge tube by UV radiation with the wave length of 340 nm. Accelerated ageing experiment ran in exposure period A1 for seven days. Simulated ageing of thermally treated beech wood showed that due to UV radiation, the wood surface is turning pale and brown. The change in the lightness coordinate by the value of ΔL* = + 6.7 shows the rate of change in the surface lightness and the changes in the values of chromatic coordinates of red colour by the value of Δa* = - 0.1 and yellow colour by Δb* = + 12.3 shows the rate of getting brown. Therefore the hue angle increases from h*ab = 57.5 ° to h°ab = 69.8 °. The value of the total colour difference resulting from the process of ageing is ΔE* = 14.5.

PL

Wpływ promieniowania UV w urządzeniu Xenotest 450 na kolor parzonego drewna bukowego w procesie przyspieszonego starzenia. Celem pracy było przedstawienie zmian barwy parzonego drewna bukowego w procesie przyspieszonego starzenia w urządzeniu Xenotest 450. Czerwono-brązowy kolor drewna bukowego o współrzędnych L* = 62,6 ± 2,8; a* = 10,9 ± 2,3; b* = 17,1 ± 1,3 w przestrzeni barw CIE L*a*b* jest efektem modyfikacji koloru drewna parą nasyconą o temperaturze t = 120 ± 2 oC w czasie τ = 6,5 h. Powierzchnię próbek po wysuszeniu do wilgotności w = 12% i przestruganiu naświetlono promieniowaniem UV o długości fali 340 nm w urzadzeniu Xenotest 450 z lampą ksenonową. Czas ekspozycji wynosił 7 dni. W efekcie procesu przyspieszonego starzenia z wykorzystaniem UV termicznie obrobionego drewna bukowego wykazano, że powierzchnia drewna stała się blada i brązowa. Zmiana współrzędnej jasności o wartość ΔL * = + 6.7 wskazuje na szybkość zmiany jasności powierzchni, zaś zmiany wartości współrzędnych chromatycznych koloru czerwonego o wartość Δa * = - 0,1 i koloru żółtego o wartość Δb * = + 12.3 wslkazują tempo brązowienia powierzchni. Kąt odcienia koloru wzrasta od h*ab = 57,5° do h°ab = 69,8°. Wartość całkowitej różnicy zmiany barw wynikającej z procesu przyspieszonego starzenia wynosi ΔE* = 14,5.