PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available An innovative method of depositing layers of antifriction in machining steel parts as eco-friendly technology
Bukalska E.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
no. 2
59--62
EN
The article presents the results of studies on the impact layer of soft metal on the tribological properties of friction characteristic for machining. Insertion of zinc ions into the cooling-lubricating liquid, applied directly to the contact zone (blade machining tool–construction material) causes a decrease in machining resistance, reduces process of energy consumption, and also lowers the work surface roughness parameter. Preparation of a metallic coating while machining an element on an exposed clean surface of the core does not require a water bath as in the case of the deposition of the galvanic layers. These formed layers are a protection of inter-operative profiled elements, eliminating the need for anti-corrosion agents. A developed and closed technological cycle allows one to recover used substrates and zinc ions and to re-use them.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących oddziaływania warstwy miękkiego metalu na właściwości tribologiczne węzłów tarcia charakterystycznych dla obróbki skrawaniem. Wprowadzenie jonów cynku do cieczy chłodząco-smarującej zastosowanej bezpośrednio w strefie styku: ostrze narzędzia skrawającego - materiał konstrukcyjny przyczynia się do spadku oporów skrawania, zmniejsza energochłonność procesu, a także obniża parametr chropowatości powierzchni obrabianej. Wytwarzanie powłoki metalicznej z jednoczesnym skrawaniem elementu na odsłoniętej, czystej powierzchni rdzenia, nie wymaga użycia kąpieli wodnych jak w przypadku osadzania powłok galwanicznych. Tak wytworzone powłoki stanowią ochronę międzyoperacyjną profilowanych elementów. Eliminuje to konieczność stosowania środków zabezpieczających antykorozyjnie. Opracowany, zamknięty cykl technologiczny pozwala odzyskiwać użyte substraty oraz jony cynku, co umożliwia ich ponowne zastosowanie.
2
Podwyższenie właściwości eksploatacyjnych systemów tribologicznych
Kosmynina M., Bukalska E., Michalak P., Ryba T.
Logistyka
|
2014
|
nr 3
3119-3127
PL
W pracy omówiono reakcję w materiale konstrukcyjnym, będącą odpowiedzią na obciążenie siłami mechanicznymi układu dwóch pierścieni współpracujących bocznymi powierzchniami. Obserwowane zjawiska: siły reakcji, wzrost temperatury, wytwarzanie warstwy eksploatacyjnej, zużycie materiału (mikroskrawanie i procesy elektrochemiczne) przedstawiono w postaci wektorowej z uwzględnieniem wartości skalarnych. W warunkach eksploatacyjnych ilościowy udział każdej z omawianych sił ulega zmianie w czasie. Dla stabilizacji procesów powierzchniowych zastosowano dodatkowy układ elektryczny oddzielający procesy elektrochemiczne od procesów przebiegających w strefie obciążenia. Pozwala to połączyć dwie niezależne technologie celem realizacji wspólnego zadania – wytworzenia, mechanicznego, warstwy powierzchniowej i jej zużycia w strefie obciążenia.
EN
The thesis discusses reactions in the construction material, which is a response to the load of mechanical forces of two rings cooperating in side surfaces. The observed phenomena: the forces of reaction, the temperature increase, the generation of operation layer, the wear of the material (micromachining and electrochemical processes) are shown in a vector form, including the value of the scalar. In operation conditions, the quantitative contribution of each of these forces is changing over time. For the stabilization of the surface processes the additional electrical system was used, which separated electrochemical processes from the ones taking place in the load zone. This allows to connect two independent technologies to carry out the common task - produce, during the operation of a mechanical device, the surface layer and its wearing in the load zone.
3
Content available Badania stanu powierzchni elementu poddanego tarciu w oleju bazowym metodą potencjometryczną
Kosmynina M., Bukalska E., Michalak P.
Tribologia
|
2012
|
nr 3
77-84
PL
W urządzeniach mechanicznych zabezpieczenie antykorozyjne oraz wymagane właściwości tribologiczne elementów wykonanych ze stali uzyskiwane są poprzez zanurzenie w środowisku dielektrycznym lub nałożenie warstwy smarowej. W pracy omówiono aktywność stali C45 z elektrolitycznie osadzonymi powłokami w środowisku o właściwościach dielektrycznych (hydrorafinacie II). Wykładnikiem aktywności tworzywa metalicznego jest napięcie elektryczne mierzone względem elektrody porównawczej. Podczas współpracy elementów uaktywnia się część powierzchni poddanej procesowi tarcia. Dla dwóch współpracujących pierścieni jest to obszar ich powierzchni bocznej. Pozostała powierzchnia pierścienia wykazuje potencjał wyjściowy. Wstępnie utleniona powierzchnia powłoki podczas procesu tribologicznego jest usuwana i odkrywa rdzeń powłoki. Uaktywnienie rdzenia powłoki pozwala na konstytuowanie procesów chemicznych (wymiany) i elektrochemicznych.
EN
The protection of corrosion in mechanical devices and tribological properties of steel components, which are required, is achieved either through the immersion in the dielectric environment or through applying a grease layer. The activity of C45 steel with electrolytically embedded coatings in the environment of dielectric properties (hydrorafinat II) is described in this work. The exponent of the metal material activity is the electric voltage, which is measured relative to the reference electrode. During the cooperation of the elements, the activated surface is subjected to the process of friction. For the two rings, this is the area of their lateral surface. The rest of the surface of the ring has initial potential. During the tribological process, the oxidised surface of the coating is removed revealing its core. The process of the activation of the core of the coating allows the creation of the chemical processes (exchange) and electrochemical processes.
4
Content available remote Osadzanie powłok kompozytowych celem zmniejszenia oporów w węźle skrawania
Kosmynina M., Bukalska E., Michalak P.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 1CD
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań cienkich powłok kompozytowych cynk/azotek boru osadzanych elektrolitycznie. Strefa skrawania podczas współpracy: obrabiany element/nóż tokarski lub wiertło/materiał wiercony tworzy układ zmieniający się geometrycznie w czasie obróbki. Do badań przemian fazowych zastosowano procesy elektrochemiczne. Należą one do wtórnych procesów elektrycznych. Do zastosowania w układzie skrawania kontrolowanego układu elektrolitycznego wytwarzania powłok lub zabezpieczenia wierteł przed zużyciem wymagane są podstawowe badania przemian fazowych materiału w stabilnym polu elektrycznym środowiska. Do badań zastosowano woltamperometrię liniową, stałoprądową. Oceniono zakres napięć elektrycznych pomiędzy elementem polaryzowanym i elektrodą pomocniczą. Wykazano, że powłoki kompozytowe cynk/azotek boru zmniejszają opory skrawania.
EN
The paper presents results of research of thin composite zinc/nitride of boron shells deposited electrolytically. The cut node during working workpiece/tool bit or drill/drilled material creates a geometrically changing system in time. Electrochemical processes were applied to study phase transitions. They belong to a secondary electrical processes. The basic research of phase transitions of the material in the environment and in stable electric field is required to use in machining controlled system of production of electrolytic coatings or to protect a tool bit against wear. Direct current linear voltammetry were used in the research. Rated voltage range between the component polarized electrical and auxiliaryelectrode was estimated. It was shown that the composite zinc/nitrode boron shells reduces machining resistance.
5
Badania potencjału elektrycznego materiału konstrukcyjnego w oleju bazowym
Kosmynina M., Bukalska E., Michalak P.
Logistyka
|
2012
|
nr 3
PL
W pracy omówiono wyniki badań strefy oddziaływania materiału konstrukcyjnego na środowisko - hydrorafinat II. Ustalono, że w warunkach ruchu elementu względem środowiska, materiał wykazuje własny potencjał powierzchniowy. Potencjał powierzchniowy elementu określa rodzaj materiału warstwy powłokowej. Potencjał stacjonarny materiałów powłokowych jest bliski wyższemu stopniowi utlenienia metalu kontaktującego się z olejem (Cu+2, Zn+2, Ag+1, Ni+3, Sn+4). Pomiary potencjałów elektrycznych materiałów konstrukcyjnych w oleju bazowym umożliwią komputerowe sterowanie powierzchniowymi przemianami fazowymi w środowisku hydrorafinatu II po uszlachetnieniu jego składu chemicznego.
EN
In this work the results of the impact zone of the construction material on the environment (hydroraffinate II) are discussed . It was found that in conditions of relative movement according to the environment, the material has its own surface potential. The surface potential of the rotating element is specified by the coating layer. The potential of the stationary coating materials is close to a higher degree of the oxidation of metal which is combined with oil (Cu+2, Zn+2, Ag+1, Ni+3, Sn+4). The possibility of measurement of electrical potentials of structural materials in the base oil will allow computer controlling of the surface phase changes in the environment of hydroraffinate after the process of their chemical composition.
6
Content available Zamknięty cykl technologiczny osadzania powłok kompozytowych na elementach ze stopów żelaza
Kosmynina M., Galardos M., Bukalska E.
Problemy Eksploatacji
|
2011
|
nr 4
185-194
PL
W pracy przedstawiono zamknięty cykl technologiczny wytwarzania powłok kompozytowych, niklowofosforowych ze zdyspergowaną fazą umacniającą. Mikroziarna dyspersji wbudowywane są kolejno warstwami. Zużyte w procesie autokatalizy roztwory są wykorzystywane do nakładania powłok niklowo-fosforowych lub kompozytu metodą elektrolityczną. Oprócz ciągłego wykorzystania produktów użytych w technologii wytwarzania powłok kompozytowych, regulowana jest ilość mikroziaren wbudowywanych w mikrowarstwę i mikrowarstw w powłoce. Przygotowanie powierzchni stopów żelaza polega na elektrolitycznym osadzaniu powłok cynkowych na etapie kształtowania elementu - podczas obróbki skrawaniem. Metoda ta nie wymaga standardowego przygotowania powierzchni, ponieważ w procesie skrawania zdejmowana warstwa wierzchnia odkrywa czyste, wolne od tlenków i wszelkich zanieczyszczeń podłoże, idealne do wydzielenia na nim warstwy metalicznej. Osadzony cynk jest usuwany z podłoży przed operacją podstawową i odzyskiwany metodą elektrochemiczną, a przy produkcji seryjnej roztwory są wykorzystywane w hydro-metalurgii cynku. Omówione procedury pozwoliły utworzyć zamknięty cykl technologiczny wytwarzania cienkowarstwowych powłok kompozytowych przyjazny dla środowiska naturalnego.
EN
In this work a closed technological cycle of producing composite covers was described. The covers are nickel- phosphoric with the dispersed strengthening phase. The particles strengthening the warp are built with microlayers. Solutions consumed in the process of the automatic catalysis are used for putting nickel- phosphoric or composite coatings with an electrolytic method. Being connected with weak power of adhesion, microsphere and boron nitride in the process of fixing them on a steel base in the next operation are divided and again led into the technological circulation. Apart from constant using the products which are used in the technology of producing composite covers, the amount of particles built in the microlayer and the amount of microaspects of the coating are being regulated. Preparing the surface of alloys of iron consists of planting zinc-plated covers at the stage of shaping the element - during the machining. Zinc that was left is removed from the ground before the basic operation and regained with an electrochemical method and at the serial production solutions are used in the zinc hydrometallurgy. Discussed procedures allowed to create the closed technological cycle of producing thin-layered composite covers for the natural environment.
7
Stanowisko laboratoryjne do badań przemian fazowych
Kosmynina M., Bukalska E.
Logistyka
|
2011
|
nr 6
PL
W pracy omówiono zastosowanie uniwersalnego stanowiska laboratoryjnego do obserwacji przemian fazowych materiału konstrukcyjnego w środowisku przewodzącym prąd elektryczny. Obserwację przebiegu przemian fazowych z wizualizacją procesów pokazano na przykładzie realizacji technologii elektropolerowania miedzi w warunkach stacjonarnych, w równoległym polu elektrycznym. Wskazano relacje pomiędzy przebiegiem procesu roztwarzania miedzi z równoczesną pasywacją rdzenia a ilością i rozkładem ładunków elektrycznych na geometrycznej powierzchni obrabianej. Z wykorzystaniem uniwersalnego stanowiska, na podstawie badań podstawowych, uzupełnionych badaniami elektrochemicznej spektroskopii, opracowywane zostały technologie dla układów złożonych, podwyższające właściwości przeciwzużyciowe elementów maszyn.
EN
The paper discusses the application of an universal laboratory stand for observation of structural material phase transition in an electrically conductive environment. Observation of phase transition course with processes visualization is exemplified by the technology of copper electropolishing in stationary conditions and in the parallel electric field. The relationship was presented between the course of copper dissolution process with simultaneous passivation of the core and the amount and distribution of electrical charges on the processed surface. Using the universal stand and on the fundamental research basis, supplemented with electrochemical spectroscopy examination, technologies increasing machine parts antiwear properties were devised for complex systems.
8
Osadzanie powłok metalicznych w warunkach eksploatacji urządzeń technicznych
Kosmynina M., Bukalska E.
Logistyka
|
2011
|
nr 3
PL
Okres eksploatacji ustalony na podstawie potencjalnych właściwości materiału różni się od okresu rzeczywistego zużycia materiałów elementów współpracujących. Stanowi to podstawę do opracowania sposobów kompensacji zużycia tribologicznego podczas pracy elementów. Na przykładzie węzła skrawania nóż tokarski - obrabiany element uzasadniono celowość stosowania elektrolitycznego osadzania powłok metalicznych, zabezpieczających układ przed zużyciem tribologicznym. W niniejszej pracy oceniano zużycie energii elektrycznej w procesie osadzania powłok cynku i wpływ tego procesu na zużycie energii podczas toczenia. Cienka powłoka cynku zmniejsza zużycie tribologiczne w układzie skrawania i jest warstwą ochronną dla podłoży stalowych, niskostopowych.
EN
Life time determined on the basis of the material potential properties differs from the period of real wear time of cooperating elements materials. This is the basis of devise methods of tribological wear compensation during elements work. On the example of turning tool - turned, the advisability was accounted of electrolytic deposition of metallic coatings in order to protect against tribological wear. The electric energy consumption during zinc coating deposition was evaluated as well as influence of this process on electrical energy consumption during turning process. Thin zinc coating decrease tribological wear in turning system and provide protective layer on low alloyed steel substrates.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.