Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The influence of the type of gas atmosphere on the speed of the evaporation process metallic bath ingredients

Łabaj J., Jodkowski M.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2018

|

R. 63, nr 11

3--8

EN

Practically in every production process of alloy and their refining as well we are faced with evaporating of metallic bath ingredients. One of the factors having an influence in intensity of that phenomenon is a kind of gas atmosphere in which there is implemented process of smelting or industrial treatment of a liquid alloy. This is of particular importance in the case of processes carried out under the atmospheric pressure conditions. The presented article discusses the phenomenon of metal evaporation in atmospheres of inert gases and gases reacting with metallic bath ingredients as well.

PL

Z parowaniem składników kąpieli metalicznej mamy do czynienia praktycznie w każdym procesie wytwarzania stopów metali jak i ich rafinacji. Jednym z czynników wpływających na intensywność tego zjawiska jest rodzaj atmosfery gazowej, w której realizowany jest proces wytapiania lub obróbki ciekłego stopu. Ma to szczególne znaczenie w przypadku procesów prowadzonych w warunkach ciśnienia atmosferycznego. W prezentowanym artykule omówiono zjawisko parowania metali tak w atmosferach gazów obojętnych, jak i gazów reagujących ze składnikami kąpieli metalicznej.

2

Properties of new formed fuels for iron ore sintering process

Jodkowski M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

Vol. 81, nr 12

807--810

EN

The article presents the compressive strength test results of fuel composite intended for application in the processes of iron ore sintering production. In various mixtures there was examined the effect of the fragmentation degree and the mass fraction of the fragmented carbon fraction and moisture content of the fuel moulded shapes on its compressive strength. On the basis of the study analysis, it can be concluded that with decreasing average Sauter diameter of the micronized coal fraction, the strength of fuel moulded shapes increased, with the highest strength obtained for particle size distribution of d32 = 4.18 microns; Fig. 2c and the moisture content of about 3% by weight, Fig. 4. The increase of the carbon mass fraction of about d32 = 4.18 microns in the mixture resulted in an increase in the strength of the fuel moulded shapes.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałości na ściskanie kompozytów paliwowych przeznaczonych do zastosowań w procesie spiekania rud żelaza. W poszczególnych mieszankach badano wpływ stopnia rozdrobnienia oraz udziału masowego rozdrobnionej frakcji węglowej i wilgotności kształtki paliwowej na jej wytrzymałość na ściskanie. Na podstawie analizy badań można stwierdzić, iż wraz ze zmniejszaniem się średniej średnicy Soutera zmikronizowanej frakcji węglowej rosła wytrzymałość kształtek paliwowych, przy czym największą wytrzymałość uzyskano dla rozkładu ziarnowego o d32=4,18 μm, rys. 2c i wilgotności około 3% mas, rys. 4. Wzrost udziału masowego frakcji węglowej o d32= 4,18 μm w mieszance powodował wzrost wytrzymałości kształtek paliwowych.

3

Badania procesu spalania polidyspersyjnych mieszanek węglowych nowej generacji z dominującym udziałem węgli quasikoksowych

Hehlmann J., Szeja W., Jodkowski M.

Rocznik Ochrona Środowiska

|

2011

|

Tom 13

891-902

PL

Interwałowy proces spalania paliw stałych charakteryzuje specyficzna sekwencja okresów spalania paliwa; spalania aktywnego - przy optymalnym nadmiarze powietrza pozwalającym na osiągnięcie maksymalnej mocy cieplnej, a następnie spalania zachowawczego - przy niedomiarze powietrza, pozwalającym na utrzymanie lokalnych inkubatorów żaru, stanowiących w następczym cyklu źródło rozprzestrzeniania procesu palenia na całą masę paliwa. Interwałowy sposób spalania paliw stałych stanowi podstawową technikę spalania w piecach, szczególnie centralnego ogrzewania, z automatycznym podawaniem paliwa do paleniska typu retortowego bądź rusztowego. W okresie aktywnego spalania osiąga się optymalne parametry termodynamiczne czego efektem jest emisja spalin spełniających standardy ekologiczne. Natomiast w okresie spalania zachowawczego następuje znaczne obniżenie ilości spalin, jednak gorszej jakości, szczególnie ze względu na zwiększony udział tlenku węgla, substancji smolistych i sadzy. Newralgicznym momentem interwałowego sposobu spalania niektórych paliw stałych jest jednak przejście od okresu zachowawczego do okresu aktywnego spalania. Otóż w momencie tym następuje skokowy wzrost natężenia przepływu powietrza, co oznacza odbiór ciepła z powierzchni paliwa i obniżenie jej temperatury poniżej charakterystycznej temperatury zapłonu, czego konsekwencją jest gaśnięcie całej masy paliwowej. Problem ten nie był dostrzegany póki w procesie interwałowego spalania stosowano węgle kamienne energetyczne o indykatorze refleksyjności R zawiera (0,6…0,8)%. Jednak, w wyniku eksploatacji coraz głębszych pokładów węgla rośnie podaż węgli quasikoksowych o indykatorze refleksyjności R zawiera (0,8…1,2)%, posiadających właściwości spiekające. W trakcie procesu spalania następuje ich fragmentaryczne powierzchniowe spiekanie, co utrudnia dostęp tlenu do jądra kawałków paliwa. Węgle te cechuje nadto stosunkowo wysoka temperatura zapłonu rzędu 340°C, zaś skoksowanej warstwy powierzchniowej rzędu 450 do 500°C. Przejście od fazy zachowawczej do fazy aktywnego spalania oznacza zwykle obniżenie temperatury powierzchni karbonizatu poniżej temperatury zapłonu i zgaśnięcie całego złoża. Piece z sterowanym podawaniem paliwa stałego pozwalają na efektywne i ekologiczne prowadzenie procesu spalania węgli energetycznych o indykatorze refleksyjności R zawiera (0,6…0,8)% i o granulacji groszek, są jednak zawodne ze względu na gaśnięcie złoża przy spalaniu węgli quasikoksowych o indykatorze refleksyjności R zawiera (0,8…1,2)% i typów o wyższym indykatorze refleksyjności, stanowiących przyszłościowo dominujący rodzaj węgla. Sytuacja taka może oznaczać wycofanie tego typu pieców - nowoczesnych, o dobrej efektywności cieplnej i dobrych wskaźnikach ekologicznych, z rynku komunalnego, a w konsekwencji reorientację na droższe, importowane paliwo gazowe bądź ciekłe, a co gorsze rozpowszechnienie prostych pieców typu szybowego spalających wszystkiego rodzaju karbonizatów jednak z fatalnym skutkiem ekologicznym.

EN

Interval combustion process of solid fuels it's typical for automatic boilers use in central heating installations. Crucial moment of some solid fuels intervals combustion is change from conservative to active one when increase the air flow rate causes heat exchange from fuel surface and decrease fuel temperature under characteristic ignition temperature and takes effect at put out fuel bed. It's concern of quasicoke fuels with reflection indicator R (0.8…1.2)% characteristic for caking coal. Research has confirmed undisturbed boiler combustion for few days. It has been possible thanks to special properties of developed fuel which readjusted one to interval combustion. Ecological positive aspect of developed polydis-persion fuel mixtures in comparison to alternative homogeneous fuel with reflection indicator R (0.8…1.2)% has been confirmed. Studies on the process of interval combustion of solid fuels with a clear trend for coking occurring, have shown that the stabilization process can be achieved by using special polydispersion coal mixtures with different reflectivity, flash point and the granularity of individual components. As a result, polydispersion coal mixtures were developed of with such quantity and quality selected ingredients that it is characterized by stable interval combustion. Polydispersion mixture of solid fuel contains up to 80% of coking and quasicoking coals, up to 20% of brown coal and up to 10% of mixture of calcium, magnesium and silicates similar compound introduced in the form of halloysite.

4

Badania nad otrzymywaniem kompozytowego biopaliwa energetycznego z udziałem pofermentacyjnej biomasy ściekowej

Hehlmann J, Szeja W., Jodkowski M., Benducki P.

Rocznik Ochrona Środowiska

|

2011

|

Tom 13

921-934

PL

Przeprowadzone badania biokonwersji resztkowej biomasy ściekowej pozwoliły na otrzymanie energetycznego biopaliwa oraz wytypowanie racjonalnych warunków prowadzenia złożonego procesu i opracowanie zalecanego składu surogatu paliwowego. W skład surogatu wchodzą pofermentacyjne osady ściekowe (70% mas.), muł węglowy, lignoceluloza, trociny, biofaza glicerolowa i mieszanina bioalkoholi. Temperatura złoża uzyskana podczas biokonwersji (około 40°C) intensyfikuje odparowanie wody, dzięki czemu wilgotność mieszanki po procesie wynosi średnio 38%. Maksymalna temperatura złoża poddawanego biokonwersji (43°C) nie eliminuje organizmów chorobotwórczych, w związku z czym przeprowadzono badania procesu higienizacji surogatów paliwowych z użyciem energii mikrofal. Na podstawie badań mikro-biologicznych dobrano moc mikrofal (300 W) oraz czas trwania ekspozycji wynoszący 3 minuty, co przekłada się na wzrost temperatury wewnątrz kształtek surogatu do 93°C i zapewnia ich higienizację. Dodatkowo uzyskano spadek wilgotności mieszanek do 28% bezpośrednio po zastosowaniu mikrofal i do 26% po 24-godzinnej relaksacji. Otrzymany surogat paliwowy w postaci sferycznych kształtek o średnicy 20 mm posiada dobre własności mechaniczne pozwalające na jego bezpieczne konfekcjonowanie i transport. Ciepło spalania kompozytowego biopaliwa wynoszące około 18,5 MJ/kg (przewyższające ciepło spalania drewna) wskazuje, że może ono być z powodzeniem stosowane w energetyce jako biokomponent.

EN

Poland in recent years has been building and modernizing sewage treatment plants. The effect of this is quickly growing sewage sludge production which has to be utilised. Conversion of residual sewage biomass after fermentation process to fuel component which meets requirements of power industry makes possible its utilization and allows to meet requirements statements of European Union of the 20% share of renewable sources in electricity production. The paper discusses the method of composite biofuel production from residual sewage biomass (70%), coal mud, sawdust, lingocellulose, glycerol biophase and bioalcohols mixture. During research of bioconversion process obtained the bed temperature was about 40°C, which intensified water vaporization. The water content in fuel mixtures after bioconversion process was 38% on the average. The temperature of bed about 43°C (maximum) obtained during bioconversion process didn't eliminate pathogenic microorganisms therefore research on microwave hygienization was carried out. On the basis of microbiological research it was estimated that the value of microwave power about 300 W and 3 minutes of exposition time to microwave assures temperature increase to 93°C inside fuel surrogates and it's hygienization. Fuel with spherical shape of 20 mm diameter and good mechanical property sufficient for packing and transport was obtained during research on bioconversion process. Moreover the heat of combustion about 18,5 MJ/kg (higher then heat of combustion of wood) makes possible its application as bio compound in power industry.

5

System regulacji kąta natarcia płata żaglowego

Jodkowski M., Wiśniewski W., Mikulski M.

Pomiary Automatyka Robotyka

|

2010

|

R. 14, nr 7-8

73-75

PL

We współczesnej elektronice statkowej stosuje się wiele urządzeń, które wspomagają i ułatwiają pracę załogi, m.in. autopilot, echosonda, stacja pogodowa, żyrokompas. Niestety, każde z tych urządzeń potrzebuje osoby nadzorującej jego pracę.

6

Badania procesu mokrego rozdrabniania mączki kamienia wapiennego oraz wpływu rozdrobnienia na efektywność odsiarczania spalin

Hehlmann J., Jodkowski M.

Rocznik Ochrona Środowiska

|

2009

|

Tom 11

973-984

PL

Rozdrabnianie jest jedną z operacji jednostkowych często stosowanych w wielu gałęziach przemysłu chemicznego, przemysłu energetycznego, spożywczego, kosmetycznego, farmaceutycznego i innych. Ze względów procesowych cząstki są rozdrabniane do tysięcznych części milimetra, przy czym uzyskanie zdefiniowanego rozkładu ziarnowego surowca ma swe odzwierciedlenie w jakości otrzymanego produktu, w jego właściwościach, jak również wpływa na sposób prowadzenia procesu [1÷4].

EN

One of the interesting areas of uses wet grinding process are reactions with solid sorbent, e.g. as in case of wet process flue gas desulfurization where grinding level influence on sorbent reactivity. The results of researches of wet grinding process and influence of grinding level of lime stone on its reactivity in wet desulfurization process have been introduced in the article. The researches of wet grinding process in hybrid mixer with two eccentric agitators: disc and hybrid paddle agitator have been carried on. Both of equations of energy transmission coefficient and of elementary work ofwet grinding process of lime stone in mixer with two eccentric agitators which the best describes according to Kick's assumptions with constant CK=6175,87 m2/s2 have been developed (1). Whereas the process of wet grinding has been described by equation which enable qualifying the indispensable time of wet grinding for set grinding level: The energy transmission coefficient can be determinate from criterion equation: Size reductions amount of do32/d32=44,08/1,26=35 bring about 5,5 times growth of lime stone suspension reactivity have been obtained during research. Thanks to growth of sorbent reactivity the decrease of thickness of spraying as well as circulation ratio of suspension in absorber in typical installation of desulfurization with capacity of 2100000 Nm3/h is possibility to get. Such situation gives an opportunity to disconnect one of the circulation pump which allowed to save about 900kW energy and in theyear about 2500 t of standard energetic carbon.

7

Badania wpływu stopnia rozdrobnienia kamienia wapiennego na jego reaktywność w procesie mokrego odsiarczania spalin

Hehlmann J., Jodkowski M.

Przemysł Chemiczny

|

2008

|

T. 87, nr 2

142-145

8

Structure and properties of Al67Ti25Fe8 alloy obtained by mechanical alloying

Pilarczyk W., Nowosielski R., Jodkowski M., Labisz K., Krztoń H.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2008

|

Vol. 31, nr 1

29-32

EN

Purpose: The goal of this work is to investigate structure and properties of powdersAl₆₇Ti₂₅Fe₈ alloys obtained by mechanical alloying. Design/methodology/approach: The powders of the Al₆₇Ti₂₅Fe₈ alloys were obtained by mechanical alloying method in a planetary Fritsh Pulverisette 5 mill. The changes of the constitution phases were tested by means of the X-ray diffractometer. The microscopic observation of the shape and size of the powdered material particles was carried out by the scanning electron microscope. The cross-sectional microstructure evolution and element distribution of Al₆₇Ti₂₅Fe₈ powder alloys were investigated using backscattering electrons of SEM. The distribution of powder particles was determined by a sieve analysis. Findings: The laboratory test shows that, by using the mechanical alloying method, one can produce powder of Al₆₇Ti₂₅Fe₈ alloys with intentional chemical constitution and desirable structure. Neither impurities nor undesirable phases were observed inside the milled materials. Research limitations/implications: Using refinement of grains and phase modification it is possible to improve properties of Al₆₇Ti₂₅Fe₈ alloy. All of the presented experiments in this article are made on a laboratory scale. It is intended to develop this laboratory scale technology of production materials with better properties then traditionally cast materials in order to bring it into full production in industry. Originality/value: In addition a good microstructural homogeneity end first of all mechanical properties was achieved, also practical application will be possible. The Al-Ti-Fe alloys have been considered to be potentially important for applications at high temperature owing to their low density end expected high specific strength.

9

A study on the initiation conditions of the wet grinding process of grain materials, carried on by means of hybrid mixer

Hehlmann J., Jodkowski M.

Polish Journal of Chemical Technology

|

2006

|

Vol. 8, nr 1

19-26

EN

The paper presents the results of a study on the influence of the process parameters on the minimum number of rotations of a hybrid paddle agitator, by means of which a stable circulation of the particulates bed in the dissolver was achieved. On the basis of the investigations a significant variability of the process parameters was obtained, which made it possible to assemble dimensionless equations describing a state of the bed circulation and a relevant power of agitator, causing this desired effect. The equations developed in this way made it possible to determine the hybrid agitator operational conditions, for which there would be a flow of the mixture through the zone of particles disintegration carried on by means of disk agitator. Such a state leads to the increase of the grain size homogeneity, and results in the decrease of the process power.

10

Badania mieszalnika rozdrabniającego z acentrycznymi mieszadłami

Hehlmann J., Jodkowski M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2006

|

Nr 6s

83-85

EN

Results of the studies dealing with a grinding mixer with eccentric agitators are presented. The studies are concerned with the stable circulation of the packed bed, particle size reduction and its influence on the lime stone conversion.

11

Rozdrabnianie pigmentu w mieszalniku z acentrycznymi mieszadłami

Hehlmann J., Jodkowski M.

Chemik

|

2005

|

Vol. 58, nr 6

288-289

PL

Przedstawiono nowe rozwiązanie mieszalnika rozdrabniającego. Dzięki zastosowaniu dwóch umieszczonych acentrycznie mieszadeł, możliwe jest obniżenie mocy stosowanych urządzeń oraz uzyskanie wąskiego rozkładu ziarnowego rozdrabnianego pigmentu.

EN

This paper presents a new construction of a grinding mixer. The power reduction of applied devices and narrow size distribution of grinding pigment are make possible due to use of two eccentric agitators.

12

Wnikanie ciepła w pierścieniowym koncentrycznym wymienniku ciepła

Bryczkowski A., Hehlmann J., Węgrzyn-Jodkowska J., Jodkowski M.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2004

|

Nr 3s

21-22

EN

In this article the equation obtained by correlation of results of heat transfer process in the annular concentric heat exchanger has been presented. The equation obtained describes heat transfer process in the annular channel through both surfaces in the range of the Reynolds number Re e (500 •*• 25000). The equation (1) can be used in designing of a concentric heat exchanger.

13

Rozdrabnianie i mieszanie zawiesiny pigmentu tytoniowego w dissolverze z mieszadłem dyskowym płaskim

Hehlmann J., Domalik B., Adamek R., Jodkowski M.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

|

2004

|

T. 25, z. 3/2

975-980

PL

W pracy przedstawiono zależności matematyczne, uzyskane na podstawie badań i analizy teoretycznej, umożliwiające obliczenie pracy, czasu i niezbędnej mocy efektywnej procesu równoczesnego rozdrabniania i mieszania w dissolverze z mieszadłem dyskowym płaskim. Ponadto sformułowano uogólniona, postać równania opisującego, zmienne w czasie procesu, własności reologiczne badanej zawiesiny oraz opisano kinetykę procesu rozdrabniania w oparciu o bilans populacji.

EN

The paper presents mathematical dependences elaborated on the basis of researches and theoretical analysis, enabling calculation of the work, time and effective power demanded for the process of instantaneous grinding and mixing by means of dissolver with disk agitator. Further more there has been elaborated a general form of equation describing time dependent rheological properties of tested suspension. Grinding process kmetics has also been described on basis of population balance.