Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W oparciu o własne wyniki badań stwierdza się, że znaczącą przyczyną uszkodzeń obudów górniczych jest układ hydrauliczny. Problemy z żywotnością elementów hydraulicznych zaczęły się pojawiać wraz z zastosowaniem w obudowach siłowników hydraulicznych o średnicach cylindrów większych od 300 mm oraz pomp o objętościowych natężeniach przepływu Qv większych od 150 l/min. Powszechnym jest obecnie stosowanie stojaków o bardzo dużych podpornościach, a tym samym dużych średnicach cylindrów. Wzrosła szybkość narastania ciśnienia w przestrzeni nad i podtłokowej stojaka szczególnie w trakcie jego rabowania. Jest to szczególnie ważny problem wtedy, gdy ciężkie tłoczysko jest jeszcze nieruchome, a zawór przelewowy na pompie jest oddalony znacznie od odbiornika. Dodatkowo w kopalniach wydłużono linie przesyłowe medium hydraulicznego. Dlatego proponuje się dokonanie istotnej zmiany w układzie hydraulicznym sterowania pracą obudowy zmechanizowanej. Do tej idei należy jednak przekonać kopalnie i producentów pomp i sterowań hydraulicznych. W artykule przedstawiono niektóre, ale bardzo istotne problemy, które mają wpływ na właściwą eksploatację obudowy i żywotność jej elementów składowych.
EN
Basing on own studies, it was found that the hydraulic system is a main reason of roof support failures. Problems with life of hydraulic components have arisen together with an installation of cylinders of a diameter greater than 300 mm and pumps of volume flow Qv greater than 150 l/min. Now it is common to use the legs of very high load-bearing capacity, what means high diameters of cylinders. Rate of pressure grow increased in over-piston and under-piston areas of legs, especially during their Iowering. The problem is important especially when a heavy piston rod is not moving yet and overflow valve is far from the receiver. Apart from that, line of hydraulic medium supply have been extended. Thus, it is suggested to make essential changes in a hydraulic system of powered roof support control. Mines and pump producers should be convinced to this idea. Some important problems, which have an impact on a proper operation of roof support and life of its components were presented.
PL
Informacje docierające z kopalń wskazują na znaczne zwiększenie się awaryjności elementów układu hydraulicznego obudowy i zmniejszenie ich żywotności. W artykule tym w oparciu o podstawowe prawa mechaniki płynów i bilans mocy dla siłownika spróbowano dokonać oceny tego zjawiska. Wykazano, że ma to związek z wprowadzeniem do obudów bardzo dużych średnic stojaków hydraulicznych i pomp o podwyższonej wydajności. Moc hydrauliczna stojaków jest w wyraźnej dysproporcji do pozostałych siłowników obudowy zmechanizowanej. Wykazano, że w układzie hydraulicznym zasilania obudowy zmechanizowanej należy dokonać istotnych zmian. Opracowano również wytyczne dla konstruktorów układu hydraulicznego, stojaka i producentów pomp i elementów sterowań hydraulicznych.
EN
Information coming for mining industry reveals an increase in failure frequency and decrease in durability of hydraulic automated lining systems. The paper presents a trial of analysis of this problem based on rules of fluid mechanics and energy balance of a hydraulic cylinder. It is revealed that the problem is related to application of very high diameter hydraulic posting and hydraulic pumps with high throughput. Thus, the hydraulic power of posting is substantially bigger than the power of other hydraulic cylinders used in the lining system.This stands for a need of some major changes in hydraulic lining system design. Suggestions for changes related to posting design, hydraulic pumps and hydraulic control elements summarise the paper.
PL
W artykule przedstawiono rozwój konstrukcji rozdzielaczy zaworowych elektrohydraulicznych i elektropneumatycznych iskrobezpiecznych dokonany na przestrzeni lat w Zakładzie Automatyzacji Urządzeń Dołowych Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa EMAG w Katowicach. Rozdzielacze elektrohydrauliczne i elektropneumatyczne są jednym z podstawowych elementów w procesie automatyzacji i mechanizacji maszyn hydraulicznych i pneumatycznych. Są one przeznaczone dla różnego rodzaju mediów roboczych. Rozdzielacze produkowane przez CEiAG EMAG są coraz powszechniej stosowane w maszynach i urządzeniach pracujących w szczególnie trudnych warunkach eksploatacyjnych, nie tylko górniczych. W artykule przedstawiono rozwój różnego typu rozdzielaczy na przestrzeni ostatnich 25 lat. Szczególną uwagę zwrócono na najnowszą wersję rozdzielacza typu RBz i cały ich typoszereg. Opisano ich budowę, schematy hydrauliczne, sposób oznaczania i dane techniczne oraz podano podstawowe ich zastosowania. Rozdzielacze elektrohydrauliczne przeznaczone są do pracy przy ciśnieniu nominalnym 32 MPa, zaś elektropneumatyczne przy ciśnieniu 0,63 MPa. Rozdzielacze te mogą mieć zabudowę modułową, która może zawierać od 1 do 6 rozdzielaczy wykonawczych uruchamianych niezależnie sygnałem elektrycznym o mocy 1,2 W. Oznacza to, że można sterować pracą od 1 do 6 odbiorników (od 2 do 12 funkcjami) przy bardzo małej mocy elektrycznej. Rozdzielacze te mogą być stosowane również w innych dziedzinach przemysłu. W artykule przedstawiono również niektóre wybrane zastosowania rozdzielaczy w układach hydraulicznych.
EN
The article refers to the evolution in construction of electro-hydraulic and electro-pneumatic valve distributors, which has been achieved at the Department for Automatization of Underground Equipment of the EMAG Centre in Katowice. The electro-hydraulic and electro-pneumatic distributors are the main elements of the automatization and mechanization process of hydraulic and pneumatic machines. They are designed for varied types of working media. The distributors produced by the EMAG Centre are more and more commonly used in machines and equipment which operate under rugged conditions, not only mining ones. There is presented the development of different types distributors happened over the last twenty five years. The attention has been drawn to the newest version of the RBz type distributor and the whole series of types. The article describes the distributors construction, hydraulic diagrams, method of marking and technical data and also their use. The electro-hydraulic distributors are designed to operate at 32Mpa nominal pressure and the electro-pneumatic ones - at 0,6 MPa pressure
PL
W artykule przedstawiono typoszereg rozdzielaczy zaworowych elektrohydraulicznych i elektropneumatycznych produkowanych w Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa EMAG w Katowicach, a stosowanych powszechnie w maszynach i urządzeniach górniczych. Opisano ich budowę, schematy hydrauliczne, sposób oznaczania i dane techniczne oraz podano podstawowe ich zastosowania. Rozdzielacze elektrohydrauliczne przeznaczone są do pracy przy ciśnieniu nominalnym 32 MPa, zaś elektropneumatyczne przy ciśnieniu 0,63 MPa. Rozdzielacze te mogą mieć zabudowę modułową, która może zawierać od 1 do 6 rozdzielaczy wykonawczych uruchamianych niezależnie sygnałem elektrycznym o mocy 1,2 W. Oznacza to, że można sterować pracą od 1 do 6 odbiorników (od 2 do 12 funkcjami) przy bardzo małej mocy elektrycznej. Rozdzielacze te mogą być stosowane również w innych dziedzinach przemysłu. W artykule przedstawiono również nietypowe zastosowania rozdzielaczy w układach hydraulicznych.
EN
The paper provides an overview of a series of types of electrohydraulic and electropneumatic distributors produced by the EMAG Centre in Katowice, being in common use in mining machines machines and equipment. Their construction hydraulic diagrams, marking method and technical data are described and their main applications are given.The electrohydraulic distributors are designed to be used at nominal pressure of 32 Mpa and the electropneumatic ones - at 0,63 Mpa. These distributors can be of modular construction, including from 1 to 6 distributors put in motion independently by an electric signal of 1,2W. That means one can control the operation of one to six receivers ( from 2 to 12 functions) with very low electric power. These distributors can also be used in other fields of industry. The paper presents as well the atypical applications of the distributors in hydraulic systems.
PL
W artykule przedstawiono rozwój konstrukcji rozdzielaczy zaworowych elektrohydraulicznych i elektropneumatycznych iskrobezpiecznych dokonany na przestrzeni lat w Zakładzie Automatyzacji Urządzeń Dołowych Centrum Elektryfikacji i Automatyzacji Górnictwa EMAG w Katowicach. Rozdzielacze elektrohydrauliczne i elektropneumatyczne są jednym z podstawowych elementów w procesie automatyzacji i mechanizacji maszyn hydraulicznych i pneumatycznych. Są one przeznaczone dla różnego rodzaju mediów roboczych. Rozdzielacze produkowane przez CEiAG EMAG są coraz powszechniej stosowane w maszynach i urządzeniach pracujących w szczególnie trudnych warunkach eksploatacyjnych, nie tylko górniczych. W artykule przedstawiono rozwój różnego typu rozdzielaczy na przestrzeni ostatnich 25 lat. Szczególną uwagę zwrócono na najnowszą wersję rozdzielacza typu RBz i cały ich typoszereg. Opisano ich budowę, schematy hydrauliczne, sposób oznaczania i dane techniczne oraz podano podstawowe ich zastosowania. Rozdzielacze elektrohydrauliczne przeznaczone są do pracy przy ciśnieniu nominalnym 32 MPa, zaś elektropneumatyczne przy ciśnieniu 0,63 MPa. Rozdzielacze te mogą mieć zabudowę modułową, która może zawierać od 1 do 6 rozdzielaczy wykonawczych uruchamianych niezależnie sygnałem elektrycznym o mocy 1,2 W. Oznacza to, że można sterować pracą od 1 do 6 odbiorników (od 2 do 12 funkcjami) przy bardzo małej mocy elektrycznej. Rozdzielacze te mogą być stosowane również w innych dziedzinach przemysłu. W artykule przedstawiono również niektóre wybrane zastosowania rozdzielaczy w układach hydraulicznych.
EN
The article refers to the evolution in construction of electro-hydraulic and electro-pneumatic valve distributors, which has been achieved at the Department for Automatization of Underground Equipment of the EMAG Centre in Katowice. The electro-hydraulic and electro-pneumatic distributors are the main elements of the automatization and mechanization process of hydraulic and pneumatic machines. They are designed for varied types of working media. The distributors produced by the EMAG Centre are more and more commonly used in machines and equipment which operate under rugged conditions, not only mining ones. There is presented the development of different types distributors happened over the last twenty five years. The attention has been drawn to the newest version of the RBz type distributor and the whole series of types. The article describes the distributors construction, hydraulic diagrams, method of marking and technical data and also their use. The electro-hydraulic distributors are designed to operate at 32Mpa nominal pressure and the electro-pneumatic ones - at 0,6 MPa pressure.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.