Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Materiały gradientowe na osnowie tytanu.

Major B., Wierzchoń T., Reinhold E., Wołczyński W., Bonarski J., Krużel G.

Inżynieria Materiałowa

2000

R. XXI, nr 6

340-343

Morfologia i skład fazowy warstwy azotowanej i węgloazotowanej wytworzonej na stopach tytanu: TiAl1Mn1 (OT4-O) i TiAl6Cr2Mo2 (WT3-1) techniką wspomaganą wyładowaniem jarzeniowym oraz na drodze modyfikacji laserowej poprzez laserowe przetopienie i laserowe stopowanie stanowiły przedmiot badań. Przeprowadzono analizę mikrostruktury SEM, rentgenowską analizę fazową XRD i badania tekstury oraz dokonano pomiarów występujących w warstwie wierzchniej naprężeń własnych. W powłoce uzyskanej techniką azotowania jarzeniowego zidentyfikowano trzy typy azotków: Ti2N, TiN i TiN0.3. Poziom naprężeń własnych zależny był głównie od warunków prowadzenia procesu osiągając wartości naprężeń ściskających w zakresie -1800 do -3200 MPa. W oparciu o zmierzone rentgenograficznie stałe sieciowe faz TiN i TiC i powstającej fazy typu Ti(N,C) w warstwie wierzchniej podczas węgloazotowania jarzeniowego wyznaczono zawartość wprowadzonego węgla do sieci krystalicznej wykorzystując regułę Vegarda. Przetopienie laserowe w atmosferze argonu, pokrywającymi się ścieżkami, uprzednio azotowanej jarzeniowo warstwy wierzchniej stopu TiAl1Mn1 lub w atmosferze azotującej stopu bez uprzedniego azotowania prowadziło do wytworzenia dominującej fazy TiN zbliżonej do stechiometrycznej. Pomiary naprężeń własnych ujawniły obecność naprężeń rozciągających na poziomie +500 do +800 MPa w zależności od warunków modyfikacji laserowej. Analizowano także powłoki tytanowe i tytanowo-niklowe uzyskane po laserowym przetopieniu w atmosferze argonu uprzednio naniesionych warstw niklowych w aspekcie tworzących się faz podczas szybkiej krystalizacji.

Morphology and phase constitution after nitriding or carbonitriding of TiAl1Mn1 and TiAl6Cr2Mo2 titanium alloys produced by a glow discharge nitriding as well as laser modification by laser remelting and laser alloying were under examination. Microstructure SEM, XRD phase analysis, texture examinations and measurements of residual stresses were performed. Fine grain coatings produced by the glow discharge nitriding comprises three phases: Ti2N, TiN and TiN0.3. Residual stresses of compression type were in the range of -1800 to -3200MPa, depending on process conditions. Concentration of about 27at.%C in Ti(N,C) was established in surface layer after carbonitriding for which the Vegard's law was applied basied on the measured lattice parameters of the TiN, TiC and formed Ti(N,C) phases. Laser remelting in argon atmosphere by overlapping laser tracks of the formerly obtained coatings by the glow discharge nitriding or laser remelting in nitrogen atmosphere led to the formation of the TiN dominant phase, close to the stoichiometric one. Residual stress measurements revealed the tension stresses in the surface layers in the range of +500 to +800MPa in respect to conditions of laser modification. Coatings of titanium or titanium-nickel type produced by laser remelting in argon or nitrogen atmosphere were also examined in respect to formed phases at rapid solidification.

Laserowa ablacja i osadzanie cienkich warstw na bazie tytanu.

Major B., Reinhold E., Krużel G.

Inżynieria Materiałowa

1999

R. XX, nr 5

328-331

Metoda PLD zastosowana została do wytwarzania powłok typu: tytanu metalicznego, azotku tytanu i tlenku tytanu na podłożu ze stali ferrytycznej. Analizowano wpływ warunków osadzania, zmieniających się wraz ze składem atmosfery komory i temperaturą podkładki, na morfologię osadzonej warstwy. Stwierdzono, że uzyskane powłoki charakteryzowały się jednorodnością i dobrą adhezją do podłoża. Posiadały strukturę nanokrystaliczną i występowała w nich dobrze wykształcona tekstura osiowa. Zmierzony poziom naprężeń własnych w powłoce azotku tytanu był w zakresie 5-7 GPa, zaś w podłożu ferrytycznym pod powłoką około 100 MPa.

Pulsed laser deposition (PLD) was applied to produce coatings of: metallic titanium, titanium nitride and titanium oxide types on the ferritic steel. Contribution of deposition conditions, changing with the atmosphere contents in the reactive chamber and substrate temperature to the morphology of deposited layers was under examination. The obtained coatings were homogenous and were characterised with a good adhesion to the substrate. A nanostructure was observed within them and revealed a sharp axial texture. The measured level of residual stresses was in a range of 5-7 GPa, while in ferritic substrate beneath the coating, was stated to be of about 100 MPA.