PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 38

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available PUR-PIR foam produced based on poly(hydroxybutyl citrate) foamed founded with different factories
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J., Borowicz M.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2018
|
Vol. 20, nr 1
87--95
EN
A poly(hydroxybutyl citrate) p(HBC) was obtained. The product compound produced in the solution during esterification, was added to rigid polyurethane-polyisocyanurate foams (PUR-PIR). The amount of petrochemical polyol in the foams was decreased in favor of the p(HBC) from 0.1 to 0.5 equivalent. The foams were foamed in two ways: with distilled water (W foams) and with Solkane 365/227 (S foams). The examination results of both foam series were compared. They showed that the foams foamed with water have higher softening temperature than the foams foamed with solkane. The retention values for both foam series are around 91–95%, and water absorption in the range of 0.7–3.2%. The anisotropy coefficient did not exceed 1.08 (the lowest value being 1.01).
2
Content available New bio-polyol based on white mustard seed oil for rigid PUR-PIR foams
Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Tomaszewska E., Liszkowska J.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2018
|
Vol. 20, nr 2
24--31
EN
A new bio-polyol based on white mustard oil (Synapis alba) and 2,2’-mercaptodiethanol (2,2’-MDE) was obtained. The synthesis was carried out by two-step method. In the first stage, the double bond of the unsaturated fatty acid residues was oxidized, and in the second step the epoxy rings were opened with 2,2’-MDE. The properties of the obtained bio-polyol for application as raw material in polyurethane-polyisocyanurate foams (PUR-PIR) - hydroxyl number, acid number, density, viscosity, pH, water content, FTIR, 1 H NMR and 13 :C NMR were investigated. Based on the obtained results, foaming formulations containing 0 to 0.6 R of the new bio-polyol were prepared. Signifi cant impact of bio-polyol on apparent density, compressive strength, brittleness, flammability, water absorption and thermal conductivity of polyurethane composites were noted. Modified foam had better functional properties than reference foam e.g. lower brittleness, better thermal insulation properties and better fire resistance.
3
Content available Zastosowanie haloizytu jako napełniacza do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych
Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Liszkowska J., Tomaszewska E.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 3
185--190
PL
Przedmiotem badań były nowe sztywne pianki poliuretanowo-poliizocyjanurowe (PUR-PIR), modyfikowane haloizytem (DOA). Zawartość napełniacza wynosiła 0–20 % mas. w stosunku do sumy mas poliolu i poliizocyjanianu użytych do syntezy pianek. Zbadano właściwości termoizolacyjne, mechaniczne, starzeniowe oraz palność otrzymanych materiałów. Stwierdzono, że modyfikacja pianek PUR-PIR za pomocą DOA w ilości do 20 % mas. pozwala na uzyskanie pianek o lepszych właściwościach termoizolacyjnych, mniejszej kruchości i chłonności wody w porównaniu z pianką niemodyfikowaną. Dodatek DOA pozwolił także na zmniejszenie palności pianek.
EN
Novel rigid polyurethane-polyisocyanurate foams (PUR-PIR) modified by addition of halloysite (DOA) were the focus of this research. The filler content was in the range of 0–20 wt % in relation to the sum of the masses of the used polyol and polyisocyanate. The thermoinsulating, mechanical and aging properties as well as the flammability of the obtained materials were investigated. It has been found that the modification of PUR-PIR system by using up to 20 wt % DOA allows to produce foams with better thermoinsulating properties, lower brittleness and water absorption compared to unmodified ones. Also, the flammability of the foams was reduced.
4
Content available Temperature stability and thermal properties of polyurethane-polyisocyanurate foams obtained using products of citric acid condensation
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 7-8
503--514
EN
Three products were obtained from the condensation of citric acid with: propane-1,2-diol with the catalyst Tyzor TPT (HDCA1), propane-1,2-diol without a catalyst (HDCA2) and ­propane-1,3-diol with the catalyst Tyzor TPT (HDCA3). We measured the viscosities (from 3972 mPa • s for HDCA1 to 27 986 mPa • s for HDCA3), densities (about 1200 g/cm3), hydroxyl values (280–427 mg KOH/g), and acid values (­23–52 mg KOH/g) of the HDCAs. The thermal resistance of the HDCAs were assessed under dynamic conditions. The temperature ranges of 5, 10, 20 and 50 % weight loss for HDCA polyols were, respectively: 174–194 °C, 230–234 °C, 263–303 °C, and 314–364 °C. The HDCAs were used in the further synthesis of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams (PUR-PIR) and their physical qualities assessed with reference to foams produced from an industrial standard (Rokopol RF551). The authors examined the thermal properties (thermogravimetry, differential thermogravimetry and differential scanning calorimetry) of the foams, as well as the thermal stability: dimensional, volume and mass. The number of foam degradation stages was determined, as well as the speed of degradation of specific chemical bonds and percentage mass loss during all stages. We determined the temperature of the foam’s first weight loss, the extrapolating temperature of the foam’s weight loss, the temperature of the start of the foam’s rapid decomposition, and the temperature of the foam’s highest speed of weight loss, the temperatures of 5 %, 10 %, 20 % and 50 % mass loss were measured (respectively: 208–223 °C, 230–260 °C, 280–300 °C, 345–366 °C). The enthalpy related to each individual stage of foam degradation was examined using DSC (three endotherms and one exothermic peak).
PL
Otrzymano trzy produkty kondensacji kwasu cytrynowego z: propano-1,2-diolem w obecności katalizatora Tyzor TPT(HDCA1), propano-1,2-diolem bez katalizatora (HDCA2) oraz propano-1,3-diolem w obecności katalizatora Tyzor TPT (HDCA3). Zbadano ich lepkość (od 3972 mPa • s dla HDCA1 do 27986 mPa • s dla HDCA3), gęstość (ok. 1200 g/cm3), liczbę hydroksylową (280–427­mg KOH/g) i kwasową (23–52 mg KOH/g) oraz odporność termiczną w warunkach dynamicznych. Zmierzono temperaturę 5, 10, 20 i 50-procentowego ubytku masy polioli HDCA (odpowiednio: 174–194°C, 230–234°C, 263–303°C, 314–364°C). Wytworzone hydroksyalkilowe pochodne użyto do syntezy sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Zbadano właściwości termiczne pianek (metodami analizy termograwimetrycznej, różnicowej analizy termograwimetrycznej i różnicowej kalorymetrii skaningowej) oraz ich stabilność termiczną: wymiarową, objętościową i masową. Określono liczbę etapów degradacji pianek, szybkość degradacji poszczególnych wiązań chemicznych i procentowy ubytek masy na wszystkich etapach, temperaturę 5, 10, 20 i 50-procentowego ubytku masy pianek (odpowiednio: 208–223°C, 230–260°C, 280–300°C, 345–366°C). Określono entalpię poszczególnych etapów degradacji pianek metodą DSC (trzech pików endotermicznych i jednego egzotermicznego).
5
Content available Nowy biopoliol na bazie oleju z gorczycy białej (Sinapis alba) jako alternatywny surowiec dla przemysłu poliuretanowego
Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Liszkowska J.
Polimery
|
2018
|
T. 63, nr 10
694--699
PL
Opracowano nowy surowiec poliolowy na bazie surowego oleju z gorczycy białej oraz 2,2’-tiodietanolu (schemat A i B).Oceniane: liczba hydroksylowa, liczba kwasowa, zawartość wody, gęstość i lepkość wskazują, że otrzymany biopoliol może być alternatywą dla petrochemicznych surowców poliolowych. Analiza spektroskopowa (FT-IR, 1H NMR i 13C NMR) potwierdziła oczekiwaną budowę chemiczną wytworzonego poliolu, w tym obecność w łańcuchach aktywnych grup OH.
EN
New bio-polyol raw material based on white mustard seed oil and 2,2’-thiodiethanol has been developed (Scheme A and B). The hydroxyl number, acid value, water content, density and viscosity of the obtained bio-polyol were determined and the results indicate its applicability as an alternative to petrochemical polyols. The results of spectroscopic analysis (FT-IR, 1H NMR and 13C NMR) confirmed the expected chemical structure of the bio-polyol as well as the presence of active OH groups in the polyol chain.
6
Content available Recykling chemiczny sztywnych pianek PUR-PIR otrzymanych na bazie wybranych związków hydroksyalkilowych
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2017
|
T. 23, Nr 5 (179)
377--382
PL
Recyklingowi chemicznemu poddano pianki PUR-PIR otrzymane na bazie hydroksyalkilowych pochodnych kwasu 2-hydroksy-1,2,3-propantrikarboksylowego z glikolami. Pianki roztwarzano w glikolach z udziałem wybranych katalizatorów (Tab. 1). Zbadano podstawowe parametry użytkowe otrzymanych produktów (glikolizatów G) - Tab. 2. Produkty G zastosowano do syntezy nowych pianek. Badania wykazały, że glikolizaty wpływają w nieznacznym stopniu na wydłużenie parametrów przetwórczych pianek. Otrzymane tworzywa piankowe są stabilne wymiarowo i objętościowo. Dodatek do przedmieszki poliolowej związków G wpłynął na zwiększenie gęstości pianek w porównaniu z gęstością pianki wzorcowej W (37,5 kg/m3) maksymalnie do 76,0 kg/m3 (pianka 0,3 R związku G3). Kruchość pianek zmniejszała się wraz ze zwiększającą się zawartością związku G od 41,1% (pianka W) do ok. 30% dla pianek z glikolizatami. Przy zawartości do 0,3R związku G pianki wykazywały większą wytrzymałość na ściskanie niż pianka W.
EN
PUR-PIR foams derived from hydroxyalkyl derivatives of 2-hydroxy-1.2.3-propanthricarboxylic acid with glycols were subjected to chemical recycling. Foams were digested inglycols with selected catalysts (Table 1). The basic parameters of the obtained products (glycolysates G)-were investigated (Tab. 2). G products were used for the synthesis of new foams. Studies have shown that glycolysates slightly affect the elongation of processing parameters of foams. The obtained foam materials are dimensionally stable and volumetrically. The addition to the polyol masterbatch of the compounds G increased the foam density compared to the standard foam density W (37.5 kg/m3) to a maximum of 76.0 kg/m3 (0.3 g compound G3 foam). Foam brittleness decreased as G content increased from 41.1% (W) to about 30% for glycolate foams. With a content of up to 0.3R compound G foam exhibited higher compressive strength than foam W.
7
Content available Kompozyty sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych z korą dębu szypułkowego
Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Liszkowska J.
Polimery
|
2017
|
T. 62, nr 9
666--672
PL
Otrzymano nowe materiały poliuretanowe w postaci sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR) modyfikowanych dodatkiem zmielonej kory dębu szypułkowego. Zawartość bionapełniacza wynosiła 0–25 % mas. w stosunku do sumy mas poliolu i poliizocyjanianu. Zbadano właściwości termiczne, mechaniczne, odporność na starzenie oraz palność wytworzonych pianek. Modyfikowane dodatkiem kory dębu pianki PUR-PIR wykazywały mniejsze niż pianka wzorcowa (niemodyfikowana) wartości kruchości, wytrzymałości na ściskanie, chłonności wody i nasiąkliwości oraz wartości gęstości pozornej, palności i odporności na starzenie zbliżone do wartości odpowiadających piance wzorcowej.
EN
New polyurethane materials – rigid polyurethane-polyisocyanurate (PUR-PIR) foams modified with ground pedunculate oak bark were obtained. The amount of added bio-filler varied from 0 to 25 % of the sum of polyol and polyisocyanate masses. The thermal, mechanical, aging and flammable properties of the produced foams were investigated. The PUR-PIR foams modified by addition of oak bark were characterized by lower brittleness, compressive strength and water absorption than those of reference foam. The apparent density, aging properties and flammability of the modified foams were similar to those of reference foam.
8
Content available Nowe kompozyty poliuretanowe z wykorzystaniem biodegradowalnego polimeru
Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Liszkowska J., Tomaszewska E.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2017
|
Nr 5
172--173
PL
Przeprowadzono badania nad wykorzystaniem odpadowego polilaktydu do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych. Polilaktyd pozyskano jako produkt uboczny druku 3D. Zbadano wpływ stosunku ilościowego mikrosfer na właściwości syntezowanych sztywnych pianek PUR-PIR, zmieniając ich zawartość od 0% mas. do 10% mas. Stosowanie odpadowego polilaktydu jako napełniacza w produkcji pianek PUR-PIR obniża ich kruchość, palność i temperaturę mięknienia. Zwiększa natomiast gęstość i wytrzymałość pianek na ściskanie w porównaniu z pianką odniesienia.
EN
Researches on the use of waste polylactide in the production of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams were performed. Polylactide was obtained as byproduct of 3D printing. The effect of microspheres content (from 0% to 10wt%) on the properties of synthesized rigid PUR-PIR foams was tested. The use of polylactide as a filler in the production of PUR-PIR foams reduces their brittleness, flammability and softening temperature. However, it increases density and compressive strength of foams compared to the reference foam.
9
Content available remote Wykorzystanie tufu wulkanicznego do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych
Paciorek-Sadowska J., Borowicz M., Czupryński B., Liszkowska J.
Przemysł Chemiczny
|
2016
|
T. 95, nr 1
42--47
PL
Do otrzymywania sztywnych pianek poliuratanowo-poliizocyjanurowych zastosowano tuf wulkaniczny jako napełniacz w ilości do 40% mas. w stosunku do sumy mas poliolu i poliizocyjanianu. Otrzymane próbki poddano badaniom: gęstości pozornej, kruchości, wytrzymałości na ściskanie, zmian wymiarów liniowych, masy i objętości, retencji, indeksu tlenowego, chłonności wody, odporności termicznej, analizie termograwimetrycznej oraz spektroskopii IR.
EN
Volcanic tuff was added as a filler (up to 40% by mass) to raw materials used for prepg. of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams. The foams were studied for apparent d., brittleness, compressive strength, stability of linear dimensions, change of vol., mass loss, combustion residue, O2 index, absorbability of water, Vicat softening point, thermal properties and ir spectra. Addn. of the tuff resulted in a change of foam cell form, an increase in their mech. strength, heat resistance and thermal cond. and in a decrease in the foam inflammability.
10
Content available Different catalysts for new polyols for rigid PUR-PIR foams
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Polish Journal of Chemical Technology
|
2015
|
Vol. 17, nr 4
134--141
EN
New polyols were synthesized with 2-hydroxypropane-1.2.3-tricarboxylic acid and butane-1,4-diol (1.4-BD). The synthesis was performed using different catalysts in the amount of 0.1%. Used catalyst: Tyzor TPT, tin(II) acetate, sulfuric(IV) acid. The fourth reaction was conducted without the use of a catalyst. The polyols’ properties were evaluated with regards to the usefulness in rigid polyurethane-polyisocyanurate (PUR-PIR) foams (acid value, density, pH and solubility, FTIR spectra). Based on the research, it was evaluated that only the polyol synthesized using Tyzor TPT (E6) was useful in production of rigid PUR-PIR foams. Its hydroxyl number was 496 mgKOH/g and its viscosity was about 14 552 mPa · s. A series of five foams P6.1–P6.5 was produced with this polyol. Rigid foams test results indicated that the amount of this compound in the foam substantially affects its compressive strength, density and their retention. The foams have low brittleness values.
11
Content available Nowe tworzywa poliuretanowe z udziałem bionapełniacza
Paciorek-Sadowska J., Czupryński B., Borowicz M., Liszkowska J.
Polimery
|
2015
|
T. 60, nr 9
586—591
PL
Otrzymano nowe materiały poliuretanowe modyfikowane dodatkiem makuchów rzepakowych — produktu ubocznego przemysłu olejarskiego. Z udziałem 5—25 % mas. rozdrobnionych makuchów wytworzono sztywne pianki poli(uretanowo-izocyjanurowe) (PUR-PIR). Zbadano ich właściwości mechaniczne, termiczne oraz palność. Uzyskane pianki charakteryzują się mniejszą kruchością, palnością i mniejszym współczynnikiem przewodzenia ciepła niż pianka referencyjna, wytworzona wg tej samej receptury, ale bez bionapełniacza.
EN
New polyurethane materials modified with rapeseed cake, a by-product of oil industry, were prepared. By using 5—25 wt. % grounded cake as additive, rigid polyurethane-polyisocyanurate (PUR-PIR) foams were produced. The mechanical, thermal and flammable properties of the foams were investigated. The obtained foams were characterized by a lower brittleness, flammability and heat conductivity coefficient than the reference foam produced using the same procedure but without addition of the biofiller.
12
Content available Synteza sztywnych pianek PUR-PIR z nowym poliolem
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2015
|
Nr 1
10--11
PL
Do syntezy pianek stosuje się surowce, których koszt produkcji jest wysoki. W badaniach zaproponowano sposoby obniżenia kosztów produkcji pianek PUR-PIR przez obniżenie kosztów produkcji jednego z dwóch podstawowych składników (poliolu). Cenę poliolu można obniżyć stosując do jego produkcji tani surowiec, jakim jest kwas cytrynowy. Synteza ta wymaga zastosowania katalizatora w ilości 0,5%. Wyprodukowano zatem taki poliol oznaczony jako poliol A (z 0,5% zawartością katalizatora) oraz wytworzono poliol Β z zastosowaniem o wiele mniejszej ilości katalizatora (0,02%). Porównano właściwości obu i zastosowano je do syntezy sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Wyniki badań pianek pokazały wpływ zarówno ilości jak i rodzaju poliolu na właściwości fizyko-mechaniczne pianek.
EN
Raw materials of high production cost are used in the synthesis of foam. Away of production cost reduction of PUR-PIR foams by lowering the cost of production of one of two basic components (polyol) is shown in the paper. The price of polyol can be lowered by using citric acid for its production as cheap raw material. This synthesis requires the use of catalyst in an amount of 0.5%. Polyol (with 0.5% relative content of polyol designated as catalyst A) and the polyol prepared simultaneously with application of much smaller amount of catalyst (0.02% marked B) were produced. Properties of both polyols were compared and they were used for the synthesis of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams (PUR-PIR). The test results showed the effect of amount and type of polyol on physically-mechanical properties of foams.
13
Content available Wykorzystanie ubocznego produktu spalania węgla kamiennego w produkcji tworzyw poliuretanowych
Paciorek-Sadowska J., Czupryński B., Liszkowska J., Borowicz M.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2014
|
Nr 2
99--100
PL
Autorzy przeprowadzili badania nad wykorzystaniem odpadowych mikrosfer do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych. Mikrosfery glinokrzemianowe powstają jako uboczny produkt procesu spalania węgla kamiennego w klasycznych paleniskach w elektrowniach lub elektrociepłowniach. Stanowią frakcję ziarnową popiołów lotnych. Zbadano wpływ stosunku ilościowego mikrosfer na właściwości syntezowanych sztywnych pianek PUR-PIR, zmieniając ich zawartość od 20% wag 25% wag.. Stosowanie mikrosfer glinokrzemianowych jako napełniacza w produkcji pianek PUR-PIR powoduje obniżenie ich kruchości, palności i temperatury mięknienia. Natomiast zwiększa gęstość i wytrzymałość pianek na ściskanie w porównaniu z pianką odniesienia.
EN
The authors conducted a study on the use of waste microspheres for the production of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams. Aluminosilicate microspheres are formed as the by-product of coal combustion in classical power station furnaces. They constitute a grain fraction of fly ashes. An effect of microspheres ratio (their content changed from 20 to 25% w/w) on properties of synthesized rigid PUR-PIR foams was tested. The use of aluminosilicate microspheres as a filler in the production of PUR-PIR foams reduces their fragility, flammability and softening point. However, it increases the density and compressive strength of foams in comparison to the reference foam.
14
Content available remote Wpływ estru 1,3-butanodiolu i kwasu cytrynowego na właściwości sztywnych pianek PUR-PIR
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Przemysł Chemiczny
|
2013
|
T. 92, nr 7
1226-1231
15
Content available remote Otrzymywanie sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych z udziałem nowego poliolu
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Przemysł Chemiczny
|
2013
|
T. 92, nr 11
1994-1999
PL
Zsyntezowano nowy poliol poliestrowy z kwasu cytrynowego i mieszaniny glikoli dietylenowego (DEG) oraz etylenowego (EG). Oceniono właściwości tego poliolu pod kątem przydatności do wytwarzania sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Zbadano jego liczbę kwasową, gęstość, pH i rozpuszczalność. Pomimo wysokiej lepkości tego produktu dodano go do pianek zastępując nim Rokopol RF-551. Ilość poliolu w piankach znacznie wpływała na jej wytrzymałość na ściskanie, nie wpływała natomiast na ich gęstość pozorną, retencję i przewodnictwo cieplne. Pianki charakteryzowały się niewielką kruchością.
EN
Diethylene and ethylene glycols were esterified with citric acid in presence of Ti(O-isoPr)4 at 138–153°C to a polyol used for prodn. of rigid polyurethane-poliisocyanurate foams. Despite its high viscosity, the polyol proved itself to be as good raw material for the foam as the com. polyoxypropylenehexol.
16
Content available remote Właściwości i budowa poliestroli wytworzonych z kwasu cytrynowego i butanodiolu oraz zsyntezowanych z ich udziałem sztywnych pianek PUR-PIR
Liszkowska J., Czupryński B., Paciorek-Sadowska J.
Przemysł Chemiczny
|
2012
|
T. 91, nr 10
2049-2055
PL
Zsyntezowano nowe poliole poliestrowe z kwasu 2-hydroksy-1,2,3-propanotrikarboksylowego oraz glikolu 1,4-butylenowego (E1) i 1,3-butylenowego (E2). Oceniono właściwości polioli pod kątem przydatności do sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Zbadano m.in. liczbę kwasową, gęstość, pH, rozpuszczalność. Otrzymane produkty E1 i E2 charakteryzowały się podobnymi liczbami hydroksylowymi (422,8 mg KOH/g i 408,0 mg KOH/g) ale znacznie różniły się lepkościami (9823,3 mPa·s i 34580,2 mPa·s). Pomimo wysokiej lepkości produktu E2 obydwa poliole dodano do pianek w ilości od 0,1–0,5 równoważnika na korzyść Rokopolu RF-551. Wyniki badań sztywnych pianek wykazały, że ilość poliolu w piance znacznie wpływa na wytrzymałość na ściskanie pianek. Zarówno rodzaj nowego poliolu, jak i jego ilość wpływa na gęstość pozorną pianek, kruchość, chłonność wody oraz zawartość komórek zamkniętych.
EN
C(OH)(CH₂COOH)₂COOH was esterified with HO(CH₂)₄OH and CH₂OHCH₂CH₂(OH)Me glycols to resp. polyols used for manufg. resp. rigid polyurethane-polyisocyanurate foams. The polyols showed similar hydroxyl nos. but significantly different viscosities. They could be efficiently used for making the foams with closed cells.
17
Content available remote Dobór układu katalitycznego do procesu wytwarzania sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych
Paciorek-Sadowska J., Czupryński B., Liszkowska J.
Przemysł Chemiczny
|
2012
|
T. 91, nr 12
2333-2338
PL
Zaprezentowano wyniki badań doboru optymalnego układu katalitycznego do wytwarzania sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Zbadano również ich wpływ na właściwości tych pianek. Zastosowano katalizatory aminowe lub metaloorganiczne, oraz ich mieszaniny. Stwierdzono, że układ katalityczny wywiera znaczący wpływ zarówno na proces spieniania (temperaturę spieniania), jak i na właściwości produktu końcowego (gęstość pozorną, wytrzymałość na ściskanie, chłonność wody) oraz jego strukturę. Wyniki badań wskazały, że najbardziej optymalnym układem katalitycznym do produkcji sztywnych pianek PUR-PIR jest katalizator 1,3,5-trietanoloheksahydro-s-triazyna.
EN
Propoxylated sorbitol was converted to a polyurethane-polyisocyanurate foam in reaction with diphenylmethane diisocyanurate in presence of triethylenediamine, 1,3,5-triethanolhexahydro-s-triazin or AcOK catalysts, a silicone foam stabilizer and distd. H₂O at 155°C for 12 min. The foams were studied for compressive strength absorption of H₂O and structure. The best foam quality was achieved when 1,3,5-triethanolhexahydro-s-triazin were used.
18
Content available Ogniobezpieczne tworzywa poliuretanowe modyfikowane nowym antypirenem - wykorzystanie nowych metod badania palności
Paciorek-Sadowska J., Czupryński B., Liszkowska J., Kotarska K.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
2012
|
Nr 3
58-60
PL
W artykule zaprezentowano wyniki nowoczesnych, wielokierunkowych bali palności prowadzonych w ramach prac nad nowym antypirenem do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Podczas układania nowej receptury piankowej, szczególną uwagę zwrócono możliwość obniżenia palności sztywnych pianek poprzez zastosowanie wych bezhalogenowych środków uniepalniających. Nowy związek boro- otowy pozwolił otrzymać ognioobezpieczne pianki PUR-PIR o większej irtości wskaźnika tlenowego i retencji w porównaniu z pianką niemodyfikowaną.
EN
The results of modern multidirectional studies on flammability, conducted as a part of the research on a new flame retardant for the production of rigid polyurethane-polyisocyanurate foams (PUR-PIR) are presented in the paper. During preparation of the new foam recipe a special attention was paid to flammability reduction of rigid foams by the application of new halogen- free flame retardants. New boromtrogen compound aliowed one to obtain safe fireproof PUR-PIR foams with the higher values of oxygen index and retention in comparison with unmodified foam.
19
Content available remote Właściwości sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych otrzymanych z dodatkiem produktów ich glikolizy
Czupryński B., Liszkowska J., Paciorek-Sadowska J., Lewandowski R.
Przemysł Chemiczny
|
2010
|
T. 89, nr 5
734-741
20
Content available remote Nowy poliol boroorganiczny do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych. Cz. II. Otrzymywanie sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych z zastosowaniem nowego poliolu boroorganicznego
Paciorek-Sadowska J., Czupryński B., Liszkowska J., Jaskółowski W.
Polimery
|
2010
|
T. 55, nr 2
99-105
PL
Przedstawiono warunki otrzymywania pianek PUR-PIR z zastosowaniem jako poliolu nowego związku boroorganicznego stanowiącego produkt reakcji N,N'-di(metylenooksy-3-hydroksypropylo)mocznika z kwasem borowym a także wyniki oznaczeń parametrów procesu spieniania oraz badań właściwości użytkowych tych pianek. Badania te doprowadziły do wniosku, że bardzo korzystne jest zastosowanie otrzymanego boranu jako składnika poliolowego i jednocześnie uniepalniacza w produkcji pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych (PUR-PIR). Otrzymane sztywne pianki charakteryzują się mniejszą kruchością, większą wytrzymałością na ściskanie i zawartością komórek zamkniętych, oraz znacznie ograniczoną palnością w stosunku do pianki wzorcowej. Uzyskane wyniki wskazują, że opisywany nowy poliol może być z powodzeniem stosowany do produkcji sztywnych pianek poliuretanowo-poliizocyjanurowych, poprawiając właściwości użytkowe tych tworzyw.
EN
The conditions of polyurethane-polyisocyanurate (PUR-PIR) foams preparation with use of new boroorganic compound as polyol are presented. The new compound is a product of the reaction of N,N'-di(methyleneoxy-3-hydroxypropylo)urea with boric acid. The results of determination of foaming process parameters as well as of investigation of the foams' functional properties are given. The results show that the use of borate obtained as polyol component and simultaneously as fire retardant in the production of PUR-PIR foams is very beneficial. The rigid foams obtained are less brittle, show better compression strength and higher content of close cell as well as much lower flammability in comparison with control sample. The results show that the new polyol described improves functional properties of the polymers so could be effectively use in the production of polyurethane-polyisocyanurate foams.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.