Purpose: The purpose of the study is to examine the mechanical properties of Fe73Ti5Y3B19, and Fe73Co5Y3B19 alloys and to carry out the comparative examination of the bright side of these alloys. Design/methodology/approach: The Fe73Ti5Y3B19, Fe73Co5Y3B19 alloys were produced by the melt-spinning method. This method involves rapid cooling of the metal on a spinning copper cylinder. The cooling rate required for obtaining the amorphous alloy ranges from 105 to 106 K/s. The above-mentioned method is popular and often used; however, in order to obtain alloys of an amorphous structure, its should assured that the conditions for obtaining amorphous materials, as set by A. Inoe, are satisfied. Findings: Mechanical properties, such as microhardness, roughness, abrasive wear with the use of a ball tester, have been described and the X-ray diffraction has been determined in the paper. Research limitations/implications: The effect of the investigation are differences in mechanical properties found between the examined alloys. Practical implications: The amorphous Fe73Ti5Y3B19, Fe73Co5Y3B19 alloys find application in the power industry, where there are used for transformer cores.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Purpose: The purpose of the study is to examine the mechanical properties of Fe73Ni5Y3B19, alloy and to carry out the comparative examination of matt and glossy sides of those alloys. Design/methodology/approach: The Fe73Ni5Y3B19, alloy have been produced by the melt-spinning method which involves rapid cooling of the metal on a spinning copper cylinder. The cooling rate has required for obtaining the amorphous alloy ranges from 10 5 to 106 K/s. The above-mentioned method is popular and often used; however, in order to obtain alloys of amorphous structure, it should be assured that the conditions for obtaining amorphous materials, as set by A. Inoe, are satisfied. Findings: Mechanical properties, such as microhardness, roughness, abrasive wear with the use of a ball tester, have been described and the X-ray diffraction has been determined in the paper. Research limitations/implications: Analyzed modernization of the machine refers to pin on disc, disc-disc, block and disc unit sliding friction processes. Practical implications:The Fe73Ni5Y3B19 amorphous alloys find the application in the power industry, where they are used for transformer cores.
The purpose of the study was make thin-layered amorphous Fe73Co5Y3B19 strips and examine their mechanical properties. Amorphous alloys were made by the melt-spinning method, which consists in rapid cooling of the metal on a spinning copper cylinder. The cooling rate required for obtaining the amorphous alloy ranges from 105 to 106 K/s. In the paper results of metallographic examinations, microhardness tests, tribological resistance tests using a ball tester, surface roughness profile examinations, as well as an X-ray analysis are presented. All examinations and tests were done for both side of the tape. The mat side of tape is formed on the drum and its properties differ from the glossy side. Interesting are the results of the balltester tribological resistance tests, where a difference in abrasion between the both material sides is visible. The lesser abrasions on the glossy side are caused by a surface layer that occurs there. In contrast, the abrasions on the mat side are relatively greater. It can be claimed that the differences in the examined properties between the mat and the glossy side of the amorphous Fe73Co5Y3B19 alloy occur as a results of different cooling conditions. This is directly associated with the production method.
PL
Celem pracy było wytworzenie cienkowarstwowych amorficznych taśm stopu Fe73Co5Y3B19 i badanie ich właściwości mechanicznych. Amorficzne stopy były wykonane metodą zestalenia ciekłego stopu, która polega na szybkim chłodzeniu metalu na wirującym miedzianym bębnie. Wymagana szybkość chłodzenia w celu uzyskania stopów amorficznych wynosi od 105 do 106 K/s. W artykule przedstawiono przeprowadzone badania metalograficzne, badania mikrotwardości, próby tribologiczne za pomocą kulotestera, pomiary chropowatości powierzchni profilu, jak również analizę rentgenowską. Wszystkie badania i próby zostały wykonane dla każdej strony taśmy. Strona matowa taśmy powstaje na powierzchni bębna, a jej właściwości mechaniczne znacząco różnią się od właściwości strony błyszczącej. Interesujące są wyniki badań właściwości tribologicznych, w których różnica w ścieraniu między stronami materiału jest widoczna. Mniejsze wytarcia na błyszczącej stronie są spowodowane przez warstwę powierzchniową. W przeciwieństwie do tego, wytarcia na stronie matowej są głębsze. Można stwierdzić, że różnice w badanych właściwościach między matową i błyszczącą stroną amorficznego stopu Fe73Co5Y3B19 występują w wyniku różnych warunków chłodzenia. Jest to bezpośrednio związane ze sposobem wytworzenia materiału.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.