Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
We wszystkich dziedzinach produkcji obserwuje się stały wzrost wymagań dotyczących jakości złączy spawanych. Wysokie wymagania prowadzą w konsekwencji do przygotowywania większej liczby eksperymentalnych lub prototypowych złączy kontrolnych, przed spawaniem konstrukcji finalnej. Badania i prototypy mają na celu określenie odpowiedniej technologii spawania, rodzaju materiału, warunków podgrzewania wstępnego, parametrów spawania, warunków umocowania i optymalizacji procesu spawalniczego. Oczywiście próby i prototypy podrażają proces produkcji. Ostatnio w obszarze przygotowania produkcji i podczas samej produkcji często stosowana jest symulacja numeryczna spawania, która wsparta pomiarami eksperymentalnymi może symulować proces spawania w sposób bardzo blisko odzwierciedlający rzeczywistość.
EN
Welding as a modern, highly efficient production technology has found its position in almost all industries. At the same time the demand on the quality of welded joints have been constantly growing in all production areas. Great demand on quality welded joints results in consequence in preparation of greater number of experimental or prototype - so called - validation joints before welding of final construction. These experiments and prototypes aim at, for instance, determination of appropriate welding technology, material, preheating, welding parameters, clamping conditions and optimizing the welding process. Naturally, these experiments and prototypes make production more expensive. Recently, numerical simulation of welding in the area of production preparation as well as of production itself has been used more and more frequently. Numerical simulation supported by experimental measurements can simulate actual welding processes very closely.
PL
We współpracy z Odlewnią Żeliwa ŚREM S.A. oraz z zespołem z Politechniki Poznańskiej przeprowadzono numeryczną symulację odlewania i krzepnięcia grubościennego odlewu z żeliwa szarego (kształt walca o wymiarach: średnica wewnętrzna 880 mm, średnia grubość ścianki 120 mm i długość 3035 mm). W symulacji wykorzystano kod symulacyjny PAM-CAST/SIMULOR wersja 97. W pracy uczestniczyli pracownicy biura CIM-MES (Warszawa).
EN
Cast part of gray iron was thick wall cylinder around 3m high and 880 mm in outer diameter. Inside of cylinder a sand core was placed, outside was permanent gray iron mould. Casting gravity process was used with pouring out metall from basin placed on top part of the cylinder. Numerical simulation was performed using software PAM-CAST / SIMLTLOR. One simulation was made the basic set of input data obtained from foundry, another simulations represent input data variations to investigate the influence of pouring temperature and thermal resistance between cylinder and mould. Shrinkages have been predicted around inner surface in lower cylinder part where the thickness of wall is changed. Change of pouring temperature within =20 deg has negligible influence on shrinkage range, intensity and location positions. Change of thermal resistance is significant to predict a proper value of solidification time.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.