W artykule przedstawiono koncepcję oraz praktyczną realizację konserwacji predykcyjnej opartej na zdalnym monitoringu temperatury przetwornika ultradźwiękowego dużej mocy, który jest jednym z głównych elementów przemysłowych systemów zgrzewania i wycinania ultradźwiękowego.
EN
This paper presents the concept and practical implementation of predictive maintenance based on remote temperature monitoring of a high-power ultrasonic transducer, which is one of the main components of industrial ultrasonic welding and cutting systems.
Digitalization and sustainability are important topics for manufacturing industries as they are affecting all parts of the production chain. Various initiatives and approaches are set up to help companies adopt the principles of the fourth industrial revolution with respect sustainability. Within these actions the use of modern maintenance approaches such as Maintenance 4.0 is highlighted as one of the prevailing smart & sustainable manufacturing topics. The goal of this paper is to describe the latest trends within the area of maintenance management from the perspective of the challenges of the fourth industrial revolution and the economic, environmental and social challenges of sustainable development. In this work, intelligent and sustainable maintenance was considered in three perspectives. The first perspective is the historical perspective, in relation to which evolution has been presented in the approach to maintenance in accordance with the development of production engineering. The next perspective is the development perspective, which presents historical perspectives on maintenance data and data-driven maintenance technology. The third perspective, presents maintenance in the context of the dimensions of sustainable development and potential opportunities for including data-driven maintenance technology in the implementation of the economic, environmental and social challenges of sustainable production.
W artykule opisano układ do pomiaru próżni w zakresie od 10⁻³ do 10⁻¹⁰ Tr. Do badań wykorzystano sondę jonizacyjną SJW2. Dla tej sondy zaprojektowano układy zasilające i układy sterujące. W artykule szczegółowo opisano analogowy tor pomiaru próżni wykorzystujący podwójny wzmacniacz operacyjny firmy Texas Instruments LMC 662 AIM. Duża impedancja wejściowa wzmacniacza (powyżej 1TΩ) zapewnia dobre dopasowanie do wielkiej impedancji wyjściowej sondy i dopasowuje poziom napięcia do wejścia 12-bitowego przetwornika analogowo cyfrowego mikroprocesora ARM. Wyniki pomiaru próżni po akwizycji i przeliczeniu przez mikroprocesor ARM są przesyłane i wyświetlane na 8 cyfrowym wyświetlaczu OLED.
EN
The article describes a system for measuring vacuum from 10⁻³ do 10⁻¹⁰ Torr. The SJW2 ionization gauge was used for the tests. Supply and control systems have been designed for this probe. The article describes in detail the analog vacuum measurement path using the Texas Instruments LMC 662AIM dual operational amplifier. The high input impedance of the amplifier (above 1TΩ) ensures a good match to the high output impedance of the probe and adjusts the voltage level to the input of the 12-bit converter of the analog-to-digital ARM microprocessor. The results of the vacuum measurement after processing have been converted by the ARM microprocessor are sent and displayed on an 8-digit OLED display.
An ultrasonic system equipped with a digitally controlled ultrasonic power supply and sophisticated Human Machine Interface (HMI) software has been presented. At the beginning, the system was intended for high precision ultrasonic drilling in diamonds and later it is also suitable for other ultrasonic technologies like cleaning, cutting, and welding, especially in the case where precise control of the output frequency and power is necessary.
PL
W artykule przedstawiono system ultradźwiękowy wyposażony w cyfrowo sterowany generator ultradźwiękowy z zaawansowanym interfejsem HMI. System opracowano z przeznaczeniem do precyzyjnego wiercenia otworów w diamentach, jednak może on znaleźć zastosowanie w innych technologiach ultradźwiękowych takich, jak mycie, cięcie, czy zgrzewanie, szczególnie gdy wymagana jest precyzyjna kontrola częstotliwości i mocy fali ultradźwiękowej.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.