Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article describes a new test method to quickly evaluate the durability of a protective coating to dynamic contact with liquid metal. The essence of the method is the movement of a drop of liquid metal inside a rotating ring, covered from the inside with the protective coating under test. The parameters determined in the test are analogous to the classic pin-on-disk tribological test. The method was tested for the system: liquid alloy 2017A vs. AlTiN coating on a copper substrate. The test temperature was 750°C, and exposure times ranged from 30 to 90 minutes. Sliding path equivalent for the metal droplet/coating system ranged from 31.6 to 95 m. The study, which included visual evaluation of the surface of the samples, followed by phase and microstructural analysis, showed the high efficiency of the method for assessing the lifetime of protective coatings on contact with liquid metal. The investigated issue was also analyzed from the model side taking into account changes in the diffusion coefficient at the contact of liquid metal with the substrate, occurring with the progressive degradation of the protective coating.
EN
The article presents an overview of currently used coatings for the surface protection of die casting moulds and continuous casting moulds against liquid Al. The analysis of literature data indicates that coatings based on CrN, TiN nitrides, carbonitrides and carbides (TiC), as well as multilayer coatings are most commonly used. Various PVD and CVD processes are used for their production. Coatings produced by thermal spraying processes are also of great importance. The results described in the literature are divergent, which hinders the selection of a protective coating for new applications and determines the performance of experimental studies.
PL
W artykule przedstawiono przegląd obecnie stosowanych powłok do ochrony powierzchni kokili do odlewania ciśnieniowego oraz krystalizatorów do ciągłego odlewania przed oddziaływaniem ciekłego aluminium. Analiza danych literaturowych wskazuje, że najczęściej stosowane są powłoki oparte na azotkach CrN, TiN, węglikoazotkach i węglikach (TiC) oraz wielowarstwowe. Do ich wytwarzania stosuje się różne procesy PVD i CVD. Duże znaczenie mają też powłoki wytwarzane w procesach natryskiwania cieplnego. Wyniki opisane w literaturze są rozbieżne co utrudnia dobór powłoki ochronnej dla nowych zastosowań i determinuje przeprowadzenie badań eksperymentalnych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.