PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Niektóre aspekty potrzeby ochrony klimatu
Walaszek J.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2004
|
nr 1
12-15
PL
W artykule przedstawiono Inicjatywę Zrównoważenia Produkcji Cementu (CSI) stworzoną przez liderów dziesięciu globalnych grup cementowych. Podpisując ten dokument firmy zobowiązały się do tworzenia wspólnych projektów i indywidualnych działań w ciągu najbliższych pięciu lat. Prawdopodobnie najważniejsze są te, które dotyczą ochrony środowiska i wykorzystania paliw i surowców - obszarów, w których nasz przemysł może odegrać istotną rolę w opracowywaniu zrównoważonych rozwiązań.
2
Content available remote Nowy piec w Ożarowie pięć lat później
Walaszek J.
Cement Wapno Beton
|
2004
|
R. 9/71, nr 4
193-194
PL
Piec o wydajności 3500 t/dobę został zmodernizowany przez F.L. Smidth poprzez wybudowanie nowego wymiennika cyklonowego z dekarbonizatorem oraz chłodnika rusztowego. Zastosowano także automatykę firmy Siemens. Wydajność pieca wynosi do 8500 t/dobę, a zużycie ciepła wynosi średnio 740 kcal/kg klinkieru.
EN
The kiln of the capacity 3500 tpd was modernized by F.L. Smidth. New cyclone preheater with calciner and grate cooler were installed. The Siemens control system was also applied. The kiln capacity rose to 8500 tpd and the heat consumption is 740 kcal/kg of clinker.
3
Content available remote FRF - FLS - nowy system homogenizacji w Cementowni "OŻARÓW"
Walaszek J., Dziewirz H.
Cement Wapno Beton
|
2003
|
R. 8/70, nr 1
5-9
PL
W związku z podjęciem decyzji o budowie w cementowni Ożarów nowego pieca o wydajności 8.000 ton klinkieru na dobę, zaszła konieczność wymiany układu homogenizacji mąki surowcowej. Dotychczasowy nieciągły system FF zastąpiono ciągłym systemem homogenizacji FRF; oba te systemy są rozwiązaniami firmy F.L. Smidth. Omówiono wielkości charakteryzujące homogenizację (efekt uśredniania) oraz przedstawiono działanie obu systemów homogenizacji, pracę silosów i wyniki osiągane w roku 2002.
EN
In consequence of coming to the decision of constructing in cement plant "Ożarów" a new kiln line with the output of 8.000 t/d of clinker, a necessity to replace the raw meal homogenization system appeared. Hitherto existing discontinuous FF system was replaced with continuous FRF homogenization system; both the systems are the solutions of the firm F.L. Smidth. The quantities characterizing the homogenization process (blending effect) and the functioning of the two homogenization systems, the operation of silos and results obtaining in 2002 are described.
4
Content available remote Największy piec w Europie o wydajności 8000t/dobę w cementowni "Ożarów"
Walaszek J., Kościółek R.
Cement Wapno Beton
|
2000
|
R. 5/67, nr 3
92-97
PL
Zrekonstruowano piec nr 1 zwiększając jego wydajność z 3,5 tys. ton do 8 tys. ton na dobę. Podstawowa zmiana polegała na wprowadzeniu dekarbonizatora wraz z nowym podgrzewaczem cyklonowym. Istotny element modernizacji stanowiła również budowa chłodnika rusztowego COOLAX, który zastąpił dotychczasowy chłodnik planetarny. W rekonstrukcji wykorzystano najnowsze rozwiązania technologiczne firmy F.L.Smidth, przede wszystkim dekarbonizator zmniejszający emisję NOx i CO. Wykorzystanie tych rozwiązań pozwoliło między innymi na zmniejszenie zużycia ciepła z 860 do 775 kcal/kg klinkieru, obniżenie temperatuty klinkieru z 200° do maksimum 110°C, zmniejszenie emisji pyłowej z 70 do 25 mg/nm3 i zmniejszenie emisji NOx z 1200 do 600 mg/nm3 w przeliczeniu na 10% tlenu.
EN
The kiln no 1 was converted in an effort to increase its capacity from 3.500 ton 8.000 tpd. The modification measures were concentrated on the introduction of a calciner with new cyclone preheater. An important element of modernization was also the construction of a grate cooler COOLAX, which replaced hitherto existing planetary cooler. In the reconstruction the most modern technological solutions of F.L. Smidth company were utilized, in the first place NOx, and CO emission reducing calciner. The utilization of these solutions allowed, among other things, to reduce the heat consumption from 860 to 775 kcal/kg clinker, decrease the clinker temperature from 200° to maximum 110°C, reduce the dust emission from 70 do 25 mg/nm3 and reduce the NOx emission fr
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.