Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wytwarzanie i właściwości fizyczno-chemiczne granulatu paszowego z dodatkiem odpadów selera

Cwalina Paweł, Obidziński Sławomir, Majewski Sebastian

Przemysł Chemiczny

|

2024

|

T. 103, nr 10

1133--1136

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu granulacji ciśnieniowej oraz właściwości fizycznych i chemicznych granulatu paszowego z dodatkiem odpadów pochodzących z przetwórstwa warzyw (poprodukcyjne odpady korzenia selera). Określono wpływ dodatku odpadów selera na zapotrzebowanie na moc czynną granulatora podczas aglomeracji ciśnieniowej otrąb pszennych. Otrzymane granulaty przebadano pod kątem właściwości fizycznych (wytrzymałość kinetyczna, gęstość usypowa oraz gęstość fizyczna) oraz właściwości chemicznych, takich jak aktywność wody oraz zawartość azotu, fosforu, potasu i sodu. Proces aglomeracji ciśnieniowej przeprowadzono na stanowisku, którego głównym elementem był granulator z układem roboczym składającym się z płaskiej matrycy i obrotowych rolek zagęszczających.

EN

Wheat bran with the addn. of 5, 7.5 or 10% by mass of celery root waste was crushed, mixed and granulated in a granulator with a flat matrix and a working system of rotating densifying rollers. The granulates were tested for phys. properties (kinetic strength, bulk d. and phys. d.) and chem. properties, such as N, P, K, Na content and water activity. The effect of the addn. of celery waste on the parameters of the pressure agglomeration process of wheat bran was detd.

2

Właściwości fizykochemiczne granulatu z drobnoziarnistych odpadów rumianku

Cwalina Paweł, Obidziński Sławomir, Miastkowski Krzysztof, Wądołowski Szymon, Kowalczuk Karol

Przemysł Chemiczny

|

2023

|

T. 102, nr 10

1036--1041

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości fizycznych i chemicznych granulatu otrzymanego z odpadów zielarskich (rumianek) z dodatkiem lepiszcza w postaci roztworów melasy o różnym stężeniu. Podczas badań określono wpływ parametrów materiałowo-procesowych na właściwości fizyczne granulatu. Stosowane surowce (odpady rumianku i melasa) zostały przebadane pod kątem właściwości chemicznych, takich jak zawartość azotu, fosforu, potasu oraz sodu. Do otrzymania granulatu w procesie granulacji bezciśnieniowej wykorzystano granulator talerzowy, wyposażony w talerz granulacyjny o wymiarach dt = 500 mm, Ho= 120 mm i łopatkę granulacyjną. Badanie procesu granulacji wykonano wg planu Hartleya PS/DS-P, w którym rozpatrywano 17 różnych układów planu.

EN

Fine-grained chamomile waste was wetted with a 20-40% molasses soln. and then granulated in a pressureless granulation process using a disc granulator equipped with a granulation blade. The tests were carried out according to the Hartley PS/DS-P plan, which included 17 different plan layouts. The N, P, K and Na contents of the raw materials was detd., as well as the moisture content, water activity and compressive strength of the granules. Granules with a compressive strength of 9.88-10.65 N and a high content of granular fraction (> 98%) were obtained.

3

Wpływ szybkości nawilżania na rozmiar uzyskanego aglomeratu podczas granulacji talerzowej

Obraniak Andrzej, Ławińska Katarzyna, Modrzewski Remigiusz, Hejft Roman, Derbiszewski Bogdan, Cwalina Paweł

Technologia i Jakość Wyrobów

|

2022

|

R. 67

16--25

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących aglomeracji bentonitu w granulatorach talerzowych o średnicy D=0,5-1,0 m, przy nawilżaniu kroplowym złoża. Wykazano wpływ parametrów procesowych: szybkości nawilżania (dw/dt), prędkości obrotowej talerza n i czasu granulacji tn na średni wymiar granulatu d otrzymanego w czasie nawilżania. Złoże materiału sypkiego natryskiwano w trakcie dozowania, przy stałym natężeniu przepływu cieczy za pomocą zraszacza, który zapewniał kroplowe podawanie cieczy natryskowej. Proces granulacji prowadzono każdorazowo, aż do całkowitego zwilżenia materiału w aparacie. Stwierdzono, że parametry procesowe, a w szczególności parametry nawilżania mają istotny wpływ na kinetykę procesu (funkcję d = f(t)). Wiąże się to z wpływem szybkości dostarczania cieczy na lokalne przewidzenie złoża, co w konsekwencji determinuje przewagę określonych mechanizmów tworzenia i wzrostu aglomeratów. Stwierdzono, że kinetyka granulacji talerzowej jest ściśle związana z intensywnością dostarczanej cieczy.

EN

The paper presents the results of research on bentonite agglomeration in disc granulator with a diameter of D = 0.5-1.0 m, with drop moistening of the bed. The influence of the process parameters was demonstrated: the wetting speed (dw / dt), the rotational speed of the disc n and the granulation time tn on the average size of the granulate d obtained during moistening. The bed of bulk material was sprayed during dispensing, at a constant liquid flow rate, by means of a sprinkler which provided droplet delivery of the spraying liquid. The granulation process was carried out each time until the material was completely wetted in the apparatus. It was found that the process parameters, and in particular the moistening parameters, have a significant impact on the kinetics of the process (function d = f (t)). This is related to the influence of the liquid delivery rate on the local overwetting of the bed, which in turn determines the advantage of specific mechanisms of agglomerate formation and growth. It was found that the kinetics of disc granulation is closely related to the intensity of the liquid supplied.

4

Intensyfikacja procesu przesiewania kruszyw mineralnych

Modrzewski Remigiusz, Obraniak Andrzej, Ławińska Katarzyna, Hejft Roman, Derbiszewski Bogdan, Cwalina Paweł

Technologia i Jakość Wyrobów

|

2022

|

R. 67

4--15

PL

Niniejsza praca przedstawia propozycje metod intensyfikacji procesu przesiewania przy założeniu, że dokonuje się możliwie niewielkich zmian w konstrukcji maszyny przesiewającej. Zamiany te na ogół mogą być wykonane siłami użytkownika przesiewacza, a polegają na dokonaniu, stosunkowo niewysokim kosztem, modyfikacji linii technologicznej w której pracuje przesiewacz, układu sit zamontowanych w rzeszocie lub zmiany sposobu podawania nadawy do przesiewacza.

EN

This work presents suggestions for methods of intensification of the screening process, assuming that as little changes as possible in the design of the screening machine are made. These replacements can usually be made by the user of the screen, and they involve, at a relatively low cost, modification of the technological line in which the screen is operated, a system of sieves mounted in the riddle or a change in the method of feeding the feed to the screen.