Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Optymalizacja parametrów sypkości metodą powierzchni odpowiedzi w procesie wysokoenergetycznego mieszania materiałów proszkowych

Leś K., Kozdra S., Opaliński I.

Przemysł Chemiczny

|

2017

|

T. 96, nr 2

469--472

PL

Zoptymalizowano proces mieszania wysokoenergetycznego w młynie planetarno-kulowym, stanowiący nowoczesną metodę mechanochemicznej poprawy sypkości materiałów proszkowych. W badaniach stosowano silnie kohezyjną skrobię ziemniaczaną, którą domieszkowano nanocząstkami Aerosilu. Analizowano wpływ głównych parametrów procesu (czas mieszania, prędkość obrotowa, ilość dodanego Aerosilu) na wartości wskaźników sypkości proszku (kąt nasypu, ściśliwość), stosując metodę powierzchni odpowiedzi i centralny rotalny plan kompozycyjny. Wykazano, że zaproponowana metoda wysokoenergetycznego mieszania w połączeniu z metodą powierzchni odpowiedzi stanowi efektywne narzędzie poprawy sypkości materiałów proszkowych i optymalizacji parametrów procesu mieszania.

EN

Potato starch and foamed SiO₂ nanopowder were mixed in a planetary ball mill to study the cohesive powder flowability of the mixt. The effect of mixing time, mixing speed and SiO₂ amount on flow indices (angle of repose, compressibility index) was detd. by using response surface methodology based on central composite rotatable design. The mechanochem. method of powders treatment was an efficient tool for improvement of cohesive powder flowability and the process optimization.

2

Modyfikacja mechanochemiczna kompozytów z polifluorku winylidenu jako składników elektrolitów akumulatorów litowo-jonowych

Kozdra S., Opaliński I., Leś K., Chauveau J.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

|

2016

|

Nr 6

233--236

PL

PVDF modyfikowano metodą mieszania wysokoenergetycznego w młynie planetarno-kulowym z dodatkiem Li3N, LiNH2 i Aerosilu. Przygotowano folie kompozytów polimerowych. Analizowano strukturę chemiczną i krystaliczną folii metodą FTIR oraz SAXS. Zmierzono przewodnictwo właściwe techniką EIS. Wyniki wskazują na korzystny wpływ modyfikacji mechanochemicznej na właściwości chemiczne i elektrochemiczne kompozytów, jako potencjalnych składników elektrolitów stałych akumulatorów litowo-jonowych.

EN

PVDF powder was modified using high energy mixing in a planetary ball mill with Li3N, LiNH2 and Aerosil additives. Composite membranes were prepared. Chemical and crystal structure were analysed by FTIR and SAXS methods. Ionic conductivity was measured by EIS. The results suggest positive influence of mechanochemical modification on electrochemical properties of composites as a potential electrolyte component for rechargeable lithium ion batteries.

3

Optimisation Of Process Parameters In High Energy Mixing As A Method Of Cohesive Powder Flowability Improvement

Leś K., Kowalski K., Opaliński I.

Chemical and Process Engineering

|

2015

|

Vol. 36, nr 4

449--460

EN

Flowability of fine, highly cohesive calcium carbonate powder was improved using high energy mixing (dry coating) method consisting in coating of CaCO3 particles with a small amount of Aerosil nanoparticles in a planetary ball mill. As measures of flowability theangle of repose and compressibility index were used. As process variables the mixing speed, mixing time, and the amount of Aerosil and amount of isopropanol were chosen. To obtain optimal values of the process variables, a Response Surface Methodology (RSM) based on Central Composite Rotatable Design (CCRD) was applied. To match the RSM requirements it was necessary to perform a total of 31 experimental tests needed to complete mathematical model equations. The equations that are second-order response functions representing the angle of repose and compressibility index wereexpressed as functions of all the process variables. Predicted values of the responses were found to be in a g ood agreement with experimental values. The models were presented as 3-D response surface plots from which the optimal values of the process variables could be correctly assigned. The proposed, mechanochemical method of powder treatment coupled with response surface methodology is a new, effective approach to flowability of cohesive powder improvement and powder processing optimisation.