W artykule skrótowo przedstawiono charakterystykę procesu cięcia strumieniem plazmy. Dała ona podstawę do analiz struktury geometrycznej powierzchni (SGP) przecięcia stali nierdzewnej X5CRNI18-10 po cięciu plazmowym. Na podstawie mikrotopografii zarejestrowanych bezstykową optyczną metodą triangulacji laserowej przeprowadzono szereg analiz umożliwiających ocenę analizowanych powierzchni przecięcia. Dodatkowo ocenę uzupełniono obserwacjami metodą mikroskopii optocyfrowej.
EN
The article briefly presents the characteristics of the plasma jet cutting process. It gave the basis for the texture analyses of the X5CRNI18-10 stainless steel cut surface after plasma cutting. A number of analyses (island analysis, furrow analysis, histogram of the number of vertices) were carried out on the basis of microtopographies recorded with the non-contact optical laser triangulation method to evaluate the analyzed cut surfaces. In addition, the evaluation was complemented with opto-digital microscopy observations.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono autorską metodykę oceny jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10 ukształtowanej w wyniku realizacji procesu cięcia strumieniem fotonów (cięcie laserowe) oraz cięcia strugą wodno-ścierną. Na podstawie opracowanego syntetycznego wskaźnika oceny jakości technologicznej powierzchni po cięciu JTC porównano rezultaty cięcia oboma metodami, uwzględniając parametry struktury geometrycznej powierzchni, odchyłki wymiarów wyciętych elementów oraz rezultaty obserwacji mikroskopowych deformacji ukształtowanej powierzchni przecięcia.
EN
The paper presents an original methodology for evaluating the technological quality of the surface of X5CRNI18-10 steel formed as a result of the process of photon beam cutting (laser cutting) and waterjet cutting. Based on the developed synthetic index of technological quality assessment of the surface after cutting, the results of cutting with both methods were compared, considering the surface texture parameters, deviations of dimensions of cut elements and the results of microscopic observations of the formed cut surface deformation.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule skrótowo przedstawiono charakterystykę procesu cięcia strumieniem plazmy. Dała ona podstawę do analiz struktury geometrycznej powierzchni (SGP) przecięcia stali nierdzewnej X5CRNI18-10 po cięciu plazmowym. Na podstawie mikrotopografii zarejestrowanych bezstykową optyczną metodą triangulacji laserowej przeprowadzono szereg analiz (analiza wysp, analiza bruzd, histogram liczby wierzchołków) umożliwiających ocenę analizowanych powierzchni przecięcia. Dodatkowo ocenę uzupełniono obserwacjami metodą mikroskopii optocyfrowej.
EN
The article briefly presents the characteristics of the plasma jet cutting process. It gave the basis for the texture analyses of the X5CRNI18-10 stainless steel cut surface after plasma cutting. A number of analyses (island analysis, furrow analysis, histogram of the number of vertices) were carried out on the basis of microtopographies recorded with the non-contact optical laser triangulation method to evaluate the analyzed cut surfaces. In addition, the evaluation was complemented with opto-digital microscopy observations.
The article presents an analysis of the geometric structure of the surface of X5CrNi18-10 steel sheet after cutting with a abrasive water-jet (AWJ) and a photon beam (laser). Both methods and the workpiece material were also described. Using the laser triangulation method, the cut surface texture was measured by opto-digital microscopy. Additionally, microscopic images of the cut surface were made using the Dino-Lite Edge AM7915MZT microscope by ANMO Electronics Co. The analysis of changes in the value of the Sa parameter for the surface after laser cutting and abrasive water-jet showed that the thickness of the cut material has the most significant influence on the obtained measurement results.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono krotką charakterystykę techniki cięcia strumieniem plazmy z posuwem ręcznym. Na bazie tej charakterystyki dokonano oceny krawędzi po cięciu elementu ze stali X5CRNI18-10. W tym celu wykonano pomiary struktury geometrycznej powierzchni metodą triangulacji laserowej oraz obserwacje jej morfologii metodą mikroskopii opto-cyfrowej.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.