PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 40

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Analiza problemów w systemie zarządzania produkcją w wybranym przedsiębiorstwie
Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2018
|
No. 2 (9)
125--135
PL
W artykule przedstawiono wyniki z zakresu analizy problemów związanych z funkcjonowaniem systemu zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie produkującym soki i napoje. Stwierdzono następujące trzy główne kwestie problemowe w badanym systemie zarządzania produkcją: 1. Ograniczona pojemność magazynu, 2. Niski stopień wykorzystania maszyn i urządzeń, 3. Długie czasy przestojów linii produkcyjnych. Wykorzystano klasyczne narzędzie jakości w postaci diagramu Ishikawy oraz technikę pytań 5WHY w celu dokonania analiz przyczynowo-skutkowych, identyfikacji przyczyn źródłowych zidentyfikowanych problemów oraz jedno z nowych narzędzi jakości, tj. diagram systematyki, do zaproponowania konkretnych działań i zadań, które posłużą w efekcie udoskonaleniu systemu zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie.
EN
The article presents the results of the analysis of problems related to the functioning of the production management system in the juice and beverage production company. The following three main problems were found in the production management system examined: 1. Limited storage capacity, 2. Low utilization of machinery and equipment, 3. Long downtimes of production lines. A classic quality tool in the form of the Ishikawa diagram and the technique of 5WHY question were used to perform cause-and-effect analyzes, identify the root causes of the identified problems, it was also used a new quality tool, i.e. the tree diagram, to propose specific actions and tasks that will serve as a result of improving the company's production management system.
2
Content available Analiza i ocena wyników z procesów kontroli wizualnej jako sposób doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych
Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2018
|
No. 2 (9)
160--168
PL
Prezentowany artykuł to case-study z doskonalenia procesu produkcyjnego poduszek powietrznych, gdzie do zainicjowania doskonalenia wykorzystano wyniki z procesów kontroli wizualnej badanego wyrobu. W artykule przedstawiono wyniki analizy struktury niezgodności badanego wyrobu, na podstawie których zidentyfikowano niezgodności krytyczne. W tym celu wykorzystano diagram Pareto-Lorenza. Najczęściej występująca niezgodność badanego wyrobu to rysy i zadrapania na powierzchni poduszki powietrznej, która to niegodność wykrywana jest za pomocą kontroli wizualnej. W celu analizy niezgodności krytycznej wykorzystano takie metody, jak: 5W1H, 5WHY. Metoda 5W1H pozwoliła lepiej rozpoznać badany „krytyczny” problem. Z kolei dzięki metodzie 5WHY, a dokładniej jej wersji w postaci diagramu WHY-WHY, wskazano na przyczynę źródłową problemu, w odniesieniu do której zaproponowano działania zaradcze. Przeprowadzone analizy dowiodły, że dzięki analizie wyników z kontroli jakości (kontroli wizualnej) można ograniczyć występowanie problemów jakościowych, a tym samym udoskonalić proces produkcyjny.
EN
The presented article is a case-study on improving the production process of airbags, where the results of visual inspection processes of the analysed product were used to initiate the improvement. The article presents the results of the analysis of the non-conformity structure of the tested product, on the basis of which critical nonconformities were identified. For this purpose, the Pareto-Lorenz diagram was used. The most frequent nonconformities of the analysed product are scratches on the surface of the airbags, which is detected by visual inspection. To analyze the critical nonconformities, methods such as 5W1H, 5WHY were used. The 5W1H method allowed to better recognize the studied "critical" problem. In turn, thanks to the 5WHY method, and more precisely its version in the form of the WHY-WHY diagram, the root cause of the problem was indicated, for which remedial action was proposed. The analyzes carried out proved that thanks to the analysis of the results from the quality control (visual inspection) it is possible to limit the occurrence of quality problems and thus improve the production process.
3
Content available Ocena i doskonalenie jakości systemów zarządzania wizualnego z wykorzystaniem metody SERVPERF. Część 1. Metodyka badań
Knop K.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2018
|
z. 117
245--257
PL
Artykuł jest wprowadzeniem do zagadnienia oceny i doskonalenia jakości systemów zarządzania wizualnego. W artykule przedstawiono idee, cele, narzędzia oraz beneficjentów zarządzania wizualnego. Określono podstawowe wymagania dla systemu zarządzania wizualnego. Zaproponowano wykorzystanie metody SERVPERF w celu poznania stopnia postrzegania jakości systemu zarządzania wizualnego. Określono 5 wymiarów jakości oraz aspekty jakości, podlegające ocenie w ramach tych wymiarów. W artykule przedstawiono metodykę badań w zakresie oceny zarządzania wizualnego z wykorzystaniem metody SERVPERF. Artykuł jest wstępem do dalszych badań w tym obszarze tematycznym.
EN
The article is an introduction to the assessment and improvement of the quality of visual management systems. In the article the ideas and objectives of visual management, its tools and beneficiaries were presented. The basic requirements for the system were defined. The SERVPERF method was proposed to use in order to know the degree of perception of quality of visual management system. 5 quality dimensions and their quality aspects were defined. In the article the methodology of the research in the context of assessment of visual management by using the SERVPERF method was presented. The article is an introduction to further research in this topic.
4
Content available Statistical control of the production process of rolled products
Knop K.
Production Engineering Archives
|
2018
|
Vol. 20
26--31
EN
The article presents the results of the use of SPC tools, i.e. control charts and indicators of the qualitative capability to assess the stability and capability of the production process of rolled products - I-sections. Statistical analysis of the collected data regarding the selected feature of the analysed product - the width of the foot, and the normality of the distribution were done, which showed that the obtained distribution of measurement results is not a normal distribution. As a result, appropriate SPC procedures for non-normal distribution were used. The Pareto-Lorenzo diagram and FMEA method were also used to obtain information about the structure of non-conformities of the analysed product and the level of risk associated with them. This information was used to propose corrective actions and improve the production process of rolled products.
5
Content available Analysis of the possibility of using the kamishibai audit in the area of quality inspection process implementation
Knop K., Ulewicz R.
Organizacja i Zarządzanie : kwartalnik naukowy
|
2018
|
nr 3
31--49
EN
The article analyses the possibilities of using the kamishibai audit in the area of quality inspection process implementation. The kamishibai audit is a tool of lean and visual management concept used, among others, in the Toyota automotive company in order to verify their compliance with standards. This audit can, in effect, contribute to the improvement of processes. In the article, the kamishibai audit was characterised, the characteristics of the audit that determine its usefulness in the area of quality inspection processes were identified, and an example procedure for the implementation of the kamishibai audit in the examined area was presented. The article also presents the characteristics of the successful implementation of kamishibai audits and ways of enhancing their effectiveness. It has been proven that kamishibai audits can be successfully used to evaluate standards in the area of quality inspection processes.
6
Content available Quality Improvement in the Production Company
Rosak-Szyrocka J., Knop K.
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
|
2018
|
Vol. 1, Iss. 1
521--527
EN
The article discusses the quality improvement concept in terms of companies’ competitiveness and its operations. The research object is a production company located in Silesia province. We analyzed the quality problems occurring in the company based on the selected quality management tools: Ishikawa diagram and the Pareto-Lorenz. It was presented and discussed basic types of waste occurring in the enterprise. It was proposed improvement actions and highlights the importance of immaterial resources - the company's workers.
7
Content available Zapobieganie niezgodnościom wyrobów w przedsiębiorstwie produkcyjnym – studium przypadku
Kapkowska K., Knop K.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2018
|
T. 3, Nr 2
7--10
PL
Głównym celem badań jest identyfikacja i ocena poziomu jakości w procesie produkcji form odlewniczych oraz przedstawienie sposobów zapobiegania niezgodnościom. W artykule wykorzystano dwa tradycyjne narzędzia zarządzania jakością, tj. diagram Pareto-Lorenza oraz diagram Ishikawy. W wyniku przeprowadzonych badań przy użyciu diagramu Pareto-Lorenza wyszczególniono główne niezgodności badanego produktu. Kolejnym etapem było wykorzystanie diagramu Ishikawy do analizy czynników powodujących najczęściej występującą niezgodność (niezgodność krytyczną). Do każdej niezgodnosci zaproponowano działania korygujące i zapobiegawcze.
EN
The main goal of the research is the identification and assessment of the quality level in the production process of molds and the presentation of methods to prevent nonconformities. The article uses two traditional quality management tools, such as Pareto-Lorenz diagram and Ishikawa diagram. As a result of the research carried out using the Pareto-Lorenz diagram, the main nonconformities was specified for the product under test. The next step was to use of the Ishikawa diagram to analyze the factors that cause the most common nonconformity. Corrective and preventive actions have been proposed for each nonconformities.
8
Content available Wykorzystanie diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy do analizy niezgodności powstających w procesie produkcji cięgna hamulca ręcznego
Cierpiał D., Knop K.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2018
|
T. 3, Nr 2
3--6
PL
W artykule przedstawiono wyniki wykorzystania dwóch narzędzi zarządzania jakością tj. diagramu Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy celem analizy i oceny jakościowej cięgna hamulca ręcznego do samochodu. Analiza wykorzystująca narzędzia miała na celu wykrycie najczęściej występujących przyczyn niezgodności hamulce ręcznego. Pogłębiona analiza umożliwiła identyfikację przyczyn, co pozwoliło na zaproponowanie odpowiednich działań korygujących.
EN
The article presents the results of the use of two quality management tools, ie the Pareto-Lorenz diagram and the Ishikawa diagram, in order to analyze and evaluate the quality of the handbrake cord for the car. Analysis using tools was aimed at detecting the most common causes of non-compliance of the handbrake. An in-depth analysis made it possible to identify the causes, which allowed to propose appropriate corrective actions.
9
Content available Ocena technologii i możliwości technologicznych przedsiębiorstwa z branży metalowej
Szary M., Knop K.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2018
|
T. 3, Nr 1
31--34
PL
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny konkurencyjności technologii i możliwości technologicznych w wybranym przedsiębiorstwie z branży metalowej. Do oceny konkurencyjności technologii wykorzystano matrycę STO, z kolei w celu oceny możliwości technologicznych zastosowano macierz 3x3. W ramach oceny konkurencyjności technologii dokonano porównania czynników wpływających na technologie w badanej firmie oraz w dwóch firmach konkurencyjnych. Analiza wykazała przewagę badanej firmy w badanym zakresie nad firmami konkurencyjnymi. Ocena możliwości technologicznych i czynników je determinujących wykazała z kolei, że przedsiębiorstwo powinno „szukać okazji”, bazując na swoim potencjale technologicznym i pozycji na rynku. Koniecznym działaniem wymagającym poprawy ze strony kadry zarządzającej przedsiębiorstwem jest system motywacyjny, który skutkuje dużą rotacją pracowników, częstym napływem nowych pracowników, co oddziałuje w efekcie na małe doświadczenie pracowników z zastaną technologią.
EN
The article presents the results in the field of assessment of technology competitiveness and technological capabilities in a selected company from the metal industry. The STO matrix was used to assess the competitiveness of the technology, while the 3x3 matrix was used to assess the technological capabilities. In order to assess the competitiveness of technology, a comparison was made between factors affecting technologies in the company under study and two competing companies. The analysis showed the studied company's advantage in this respect over competing companies. The assessment of technological capabilities and factors determining them has shown that the company should "look for opportunities" based on its technological potential and market position. Necessary action requiring improvement on the part of the company's management staff is the incentive system, which results in high employee turnover, frequent inflow of new employees, which in effect results in low experience of employees with existing technology.
10
Content available Ocena efektywności wykorzystania linii produkcyjnej sprzętu AGD z wykorzystaniem wskaźnika OEE
Popielarz M., Knop K.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2018
|
T. 3, Nr 2
15--18
PL
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny efektywności wykorzystania linii produkcyjnego sprzętu AGD. Do oceny efektywności wykorzystano podstawowy miernik w koncepcji TPM - Kompleksowego Utrzymania Maszyn, tj. wskaźnik OEE. Kalkulacji wskaźnika OEE dokonano z wykorzystaniem darmowego kalkulatora do obliczeń i symulacji wskaźnika OEE firmy Neuron dostępnego na stronie internetowej: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Analizy efektywności dokonano dla 5 dni pracy badanej linii. Następnie w oparciu o uzyskane wyniki przedstawiono również średni poziom wykorzystania OEE. Analiza wykazała, że poziom efektywności pracy linii mierzony OEE zawiera się w granicach 59,97-88,39%, co należy uznać za wynik zadawalający a nawet dobry. Decydujący wpływ na obniżenie poziomu efektywności miała dostępność czasowa linii, a w szczególności awarie wyposażenia w linii. Zaproponowano działania mające na celu ograniczenie liczby awarii. Zaproponowano skorzystanie z techniki „5 x dlaczego” celem poznania, za każdym razem, przyczyny źródłowej awarii oraz zaproponowania skutecznych działań zaradczych. Należy też w pełni wykorzystywać potencjał grup roboczych złożonych z operatorów maszyn i pracowników działu utrzymania ruchu w identyfikacji przyczyn źródłowych awarii i przeciwdziałaniu ich ponownego wystąpienia.
EN
The article presents the results in the field of assessment of the effectiveness of the use of the household appliances production line. The basic measure in the concept of TPM - Total Productive Maintenance, i.e. the OEE indicator, was used for the effectiveness assessment. OEE calculation was made using a free calculator for calculations and simulations OEE, the company Neuron, available on the website: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Effectiveness analysis were performed for 5 days of operation of the tested line. The analysis showed that the level of work efficiency of the line measured with OEE is within 59.97-88.39%, which should be considered satisfactory and even good result. The time availability of the line, in particular equipment failures in the line, had a decisive impact on the reduction of the effectiveness level. Actions have been proposed to limit the number of failures. It was proposed to use the "5 x why" technique in order to learn, each time, the causes of the source failure and to propose effective remedial actions. It is also necessary to fully use the potential of working groups composed of machine operators and employees of the maintenance department in identifying the source causes of failures and preventing their recurrence.
11
Content available Wykorzystanie metody SMED do poprawy efektywności pracy stanowiska wytłaczania rurek gładkich
Kowal S., Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2017
|
No. 2 (7)
94--105
PL
Rozdział to studium przypadku z wdrożenia metody SMED na stanowisku wytłaczania rurek gładkich w jednym z przedsiębiorstw produkcyjnych z branży motoryzacyjnej. W rozdziale przedstawiono etapy wdrożenia metody SMED oraz korzyści jakie osiągnięto dzięki wdrożeniu tej metody w wymiarze czasowym i ekonomicznym. Rozdział ma charakter studium przypadku i prezentuje teoretyczne aspekty związane z zastosowaną metodą oraz jej praktyczną implementację w warunkach analizowanego przedsiębiorstwa i stanowiska roboczego.
12
Content available Ocena pozycji strategicznej przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej z wykorzystaniem analizy SWOT/TOWS
Kowal S., Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2017
|
No. 2 (7)
50--62
PL
W rozdziale dokonano analizy SWOT/TOWS dla wybranego przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej w celu rozpoznania strategii rozwoju. Rozdział prezentuje również teoretyczne kwestie dotyczące analizy STWOT/TOWS oraz sposobu jej wykonania z uwzględnieniem wag czynników i liczby interakcji występujących między nimi.
13
Content available Analiza i doskonalenie przebiegu procesu wytwarzania i jakości wyrobu z tworzywa sztucznego
Knop K., Kowal S.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2017
|
No. 2 (7)
119--128
PL
W rozdziale przedstawiono wyniki z zakresu analizy poziomu jakości wyrobu z tworzywa sztucznego – rurki gładkiej – wykorzystywanego w przemyśle motoryzacyjnym. Dokonano także analizy przebiegu procesu wytwórczego wyrobu, jej graficznej prezentacji z wykorzystaniem ujęcia technologicznego wraz z analizą operacji tworzących i nie tworzących wartości dodanej. W oparciu o technikę Big Picture opracowano mapę stanu obecnego, mapę stanu obecnego z propozycjami doskonalenia oraz mapę stanu przyszłego. Przeprowadzona analiza Big Picture wskazała na źródła strat w procesie produkcyjnym a następnie umożliwiła podjęcie trafnych działań je ograniczających, co w efekcie udoskonaliło przebieg procesu i skróciło czas jego realizacji.
14
Content available Analiza udziału i znaczenia stosowanych metod kontroli jakości do wykrywania niezgodności profili aluminiowych
Knop K.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2017
|
Vol. 6, iss. 7
129--142
PL
Artykuł przedstawia wyniki w zakresie analizy udziału i znaczenia specyficznych metod kontroli jakości stosowanych do wykrywania niezgodności profili aluminiowych powstających w procesie tłoczenia. Analizie poddano takie specyficzne metody kontroli jakości, jak: pomiar, badania, sprawdzenie, kontrola wizualna, kontrola liczbowa oraz kontrola alternatywna. Dokonano identyfikacji stosowanych procesów kontroli jakości. Wykorzystano diagram Pareto-Lorenza do identyfikacji niezgodności krytycznych badanego wyrobu w okresie 1 roku. Przeanalizowano zależność pomiędzy występowaniem metod kontroli jakości przy wykrywaniu niezgodności a udziałem niezgodności wykrywanych przez badane metody kontroli jakości. Dokonano także analizy ryzyka związanego z niezgodnościami wykrywanymi przez badane metody kontroli jakości bazując na wskaźnikach FMEA (liczbach priorytetowych). Metodą kontroli, która najczęściej uczestniczyła przy wykrywaniu niezgodności profili aluminiowych i wykrywała jednocześnie najwięcej niezgodności jest kontrola wizualna. Kontrola ta odpowiedzialna jest także za wykrywanie niezgodności, których ryzyko wystąpienia i znaczenie dla klienta jest największe, stąd konieczność podejmowania przez zarządzających działań zmierzających do zwiększenia poziomu jej skuteczności.
EN
This paper presents the results of the analysis of the contribution and importance of specific quality control methods used to detect the non-conformance of the aluminum profiles produced by the pressing process. Specific quality control methods such as measurement, testing, verification, visual inspection, numerical control and alternative control have been analyzed. The quality control processes used were identified. The Pareto-Lorenz diagram was used to identify the critical non-conformity of the examined product over a period of one year. The relationship between the presence of quality control methods in detecting nonconformities and the inconsistencies detected by the quality control methods examined has been analyzed. An analysis of the risks associated with nonconformities detected by the tested quality control methods was also conducted based on the FMEA indicators (priority numbers). The control method that most often involved detecting non-conformance of aluminum profiles and detecting the most incompatibilities is the visual inspection. This control is also responsible for detecting inconsistencies with the greatest risk and importance for the customer, and hence the need for managers to increase their effectiveness.
15
Content available Analysis of risk of nonconformities and applied quality inspection methods in the process of aluminium profiles coating based on FMEA results
Knop K.
Production Engineering Archives
|
2017
|
Vol. 16
16--21
EN
The article presents the results of risk analysis associated with nonconformities of aluminium profiles in the process of coating and quality inspection methods used to their detection. Analysis of risk was done based on results of FMEA method. Evaluated quality inspection methods were distinguished based on the term of inspection in the ISO 9000:2005 norm. Manufacturing process of aluminium profile in micro-technological approach was presented. Triple quantification of nonconformities risk based on the FMEA method by using three different approaches was conducted. Analysis of nonconformities risks associated with the use of specific quality inspection methods was done. In the last part the analysis of causes of critical nonconformities, proposals for improvement actions reducing the risk of the critical nonconformities and applied critical quality inspection method were showed.
16
Content available remote Nowoczesne powłoki polimocznikowe do ochrony konstrukcji żelbetowych
Knop K.
Izolacje
|
2017
|
R. 22, nr 9
48--50
PL
W artykule omówiono właściwości i możliwości zastosowania nowoczesnych powłok polimerowych. Wymieniono rozwiązania, takie jak: ochrona systemu obiektów technologicznych oraz zamontowanych tam urządzeń służących do oczyszczania ścieków, zastosowanie powłok ochronnych na konstrukcjach dachowych, aplikacja membrany polimocznikowej na nawierzchni drogowej, zastosowania w przemyśle chemicznym czy ochrona konstrukcji stalowych i innych elementów przed negatywnym oddziaływaniem prądów błądzących.
EN
The article presents the properties and practical applicability of modern polymer-based coatings. The following solutions are mentioned: protection of a process facility system and waste water treatment equipment installed there, use of protective coatings on roof structures, application of polyurea membrane on road surfaces, use in the chemical industry, or protection of steel structures and other items against negative impact of stray currents.
17
Content available Wykorzystanie wybranych narzędzi zarządzania jakością i metody FMEA w przedsiębiorstwie produkującym konstrukcje spawane dla maszyn
Jagusiak-Kocik M., Knop K.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2016
|
No. 1 (4)
54--65
PL
W rozdziale zaprezentowano przedsiębiorstwo produkujące konstrukcje spawane dla maszyn, m.in. wysięgniki. Krótko przedstawiono wysięgnik oraz jego proces wytwórczy. W części badawczej zaprezentowano użycie dwóch tradycyjnych narzędzi zarządzania jakością: diagramu Ishikawy i diagramu Pareto-Lorenza. Diagram Ishikawy zastosowano w celu identyfikacji grup przyczyn mogących wpływać na niezgodności wysięgnika, natomiast diagram Pareto-Lorenza stworzono, aby zbadać, które niezgodności wysięgnika występują najczęściej i które należy wyeliminować w pierwszej kolejności. W części badawczej zaprezentowano również praktyczne zastosowanie metody FMEA, za pomocą której zidentyfikowano potencjalne niezgodności wysięgników, a także określono liczby priorytetowe i zaproponowano działania zapobiegawcze i korygujące.
18
Content available Ocena poprawy wskaźnika OEE i jego składowych w procesie mieszania emalii poliwinylowej
Jagusiak-Kocik M., Knop K., Sikora Ł.
Zeszyty Naukowe. Quality. Production. Improvement
|
2016
|
No. 1 (4)
66--79
PL
W rozdziale dokonano symulacji korzyści wynikających z poprawy wskaźnika OEE i jego wskaźników składowych w odniesieniu do maszyny wykorzystywanej w procesu mieszania emalii poliwinylowej. Dokonano prezentacji podmiotu badań – firmy produkującej farby i emalie przemysłowe oraz przedmiotu badań – mieszadła służącego do mieszania farb i emalii. Przedstawiono wynik obliczenia wskaźnika OEE i jego składowych dla badanej maszyny w okresie jednego miesiąca. Dokonano analizy i oceny poziomu i rozkładu wartości wskaźników OEE. Uzyskane w toku badań wyniki odniesiono do standardów Word Class OEE. Dokonano analizy wpływu wyeliminowania strat czasu, poprawy wydajności osiąganej przez urządzenie, poprawy wskaźnika jakości, oraz jednoczesnego wyeliminowania strat czasu, poprawy wydajności osiąganej przez urządzenie i poprawy wskaźnika jakości na wartość OEE. W ramach poodsuwania przedstawiono wytyczne w zakresie poprawy efektywności pracy badanej maszyny.
19
Content available Zarządzanie wizualne jako istotny element w doskonaleniu firmy produkcyjnej
Knop K.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2016
|
z. 87
237--250
PL
Celem artykułu jest określenie możliwości wykorzystania koncepcji zarządzania wizualnego do doskonalenia działalności i procesów realizowanych w firmach produkcyjnych. W artykule wskazano potencjał tej koncepcji zarządzania w komunikowaniu informacji oraz przy identyfikacji i rozwiązywaniu problemów. Podkreślono fakt przewagi tej koncepcji nad innymi, ze względu na to, że odwołuje się do głęboko ludzkich cech, ponieważ odbiorcy, czyli pracownicy są najbardziej wrażliwi na bodźce wzrokowe, dotykowe i dźwiękowe, kiedy znajdują się bezpośrednio w ich otoczeniu. Wskazano podstawowe cele zarządzania wizualnego w firmach produkcyjnych, uwarunkowania jego stosowania, sposoby jego oceny skuteczności i efektywności oraz korzyści wynikające z jego wdrożenia. Słowa kluczowe: zarządzanie, zarządzanie wizualne, doskonalenie, procesy produkcyjne.
EN
The aim of the article is to show the ability to use visual management concepts to improve operations and processes in manufacturing companies. The article indicates the large potential of this management concept in communicating information and solving the problems, it was highlighted the fact of superiority that concept over the others due to the orientation on human senses, particularly the sense of sight by the fact that the recipient - employees are the most sensitive to visual stimuli, tactile and auditory, when they are directly in our environment. It specifies the fundamental objectives of the use of visual management in manufacturing companies, conditions of its use, ways to assess the effectiveness and efficiency and tangible benefits resulting from the implementation of this concept.
20
Content available Using a QFD method and CTQ tree to identify the areas needing improvement in the product - farm truck trailer
Knop K.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2016
|
z. 87
219--236
EN
How to translate the subjective customers needs on engineers’ technical language of product or process? The response is to develop QFD method. QFD method is used to design new product or improve the actual version of product and consists of analyzing the specific clients needs and determine the relationship between them and the technical characteristics of the products. The article presents the combined use the QFD method and CTQ tree (one’s of Six Sigma tools) to improve the actual version of the farm truck trailer. The starting point was define the customers and their needs. The result of the analysis was to determine the necessary improvement action and key areas in terms of the analysed product.
PL
W jaki sposób przekładać subiektywne potrzeby klientów na techniczny język inżynierów produktu lub procesu? Odpowiedź to wykorzystanie metody QFD. Stosuje się ją do zaprojektowania lub udoskonalenia produktu, a polega ona na analizowaniu specyficznych potrzeb klientów i określaniu relacji pomiędzy nimi a technicznymi charakterystykami produktów. W artykule przedstawiono połączone wykorzystanie metody QFD oraz drzewa CTQ (jednego z narzędzi Six Sigma) do udoskonalenia przyczepy rolniczej. Punktem wyjścia była identyfikacja klientów i zdefiniowanie ich potrzeb. Efektem analizy było określenie obszarów kluczowych i koniecznych działań w zakresie badanego produktu.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.