Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Identyfikacja obciążeń narzędzia podczas fazowania stopu lotniczego AMS6265
PL
Stosowanie w przemyśle lotniczym materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stale nierdzewne czy Inconel, wiąże się z koniecznością opracowania wydajnych metod ich obróbki oraz doboru odpowiednich parametrów procesu. W artykule opisano badania, których celem było wyznaczenie sił występujących podczas frezowania trudnoobrabialnego stopu lotniczego oraz analiza ich zmian pod wpływem zużycia narzędzia. Otrzymane wyniki pozwoliły również na ocenę zmienności składowych sił skrawania oraz ich wartości przypadających na poszczególne krawędzie fazownika. Ponadto przedstawiono metodykę pomiarów oraz sposób przetwarzania danych pomiarowych. W tym celu wykorzystano środowisko LabVIEW, w którym przygotowane autorskie oprogramowanie pozwala na obliczanie cech rejestrowanych sygnałów pomiarowych również w czasie rzeczywistym. Możliwa jest więc identyfikacja obciążeń podczas frezowania na podstawie zarejestrowanych sygnałów sił i momentu obrotowego podczas badań z wykorzystaniem czteroskładowego siłomierza.
EN
Hard alloys application such as Stainless steel and Inconel in aircraft industry make us to develop a new more productive cutting method and to selection of adequate cutting parameters. The article describes research aimed at determination of the forces generated during hard machining alloy milling and analysis of the tool wear for the forces variation. The test results also allowed for the evaluation of the variability of individual components of the cutting forces and their values in respective edges cutting tool. The article presents the methodology of measurement and data processing method of measurement. To accomplish used Labview environment in which prepared proprietary software allows you to calculate the characteristics of the recorded measurement signals in real time. It is thus possible to identify strain during milling on the basis of the registered signals of torque and forces using a four component dynamometer.
2
Content available remote Automatyzacja fazowania i zatępiania krawędzi uzębień kół zębatych
PL
W artykule przedstawiono krytyczną analizę obecnie spotykanych metod automatyzacji fazowania i zatępiania krawędzi uzębienia kół zębatych. Na tej podstawie zaproponowano nową metodę, która bazuje na wykorzystaniu pięcioosiowego centrum obróbkowego. Sformułowano zależności analityczne, które umożliwiają wyznaczenie współrzędnych punktów charakterystycznych, tj. punktu początkowego i końcowego linii ewolwentowej zęba oraz punktu początkowego i końcowego linii przejściowej, która definiuje linię dna wrębu. Na tej podstawie można zdefiniować ścieżkę narzędzia i opracować program CNC. Omówiono narzędzia ścierne i wiórowe do wykonywania zatępień zębów twardych i faz zębów miękkich. Geometria tych narzędzi istotnie wpływa na ścieżkę (tor) narzędzia. Przedstawiono także wyniki pierwszych eksperymentalnych prób fazowania krawędzi uzębień na centrum obróbkowym DMU 60MB.
EN
The paper presents a critical analysis of actual used methods os automation of edge chamfering and rounding of gear wheels. Based on the analysis a new method was proposed using a five-axis machining centre. Analytical relationships were formulated which make possible to calculate the characteristic points, it means, the starting point and finishing point of involutes line of the teeth and starting point and finishing point of passing line, which defines the line of bottom kerf. Having all the points somebody has a possibility to generate a path of cutting tool and the CNC program. Except that the cutting and abrasive tools for edge chamfering and rounding of gear wheels were discussed. Geometry of such tools has an important influence on the cutting tool's path. Some preliminary results of experimental examples of edge chamfering and rounding, using machining centre type DMU 60MB were shown.
PL
Jedną z pośrednich metod identyfikacji stanu ostrza w procesie skrawania jest pomiar temperatury. Temperatura skrawania to bardzo ważny czynnik wpływający zarówno na właściwości fizykalne materiału skrawanego jak i materiału narzędzia. Zjawiska cieplne występujące w strefie skrawania, a przede wszystkim temperatura ostrza, wpływają zdecydowanie na trwałość narzędzia, a w efekcie na koszt i wydajność obróbki. Artykuł przedstawia badania, które stanowią fragment prac związanych z opracowaniem modelu numerycznego do wyznaczania rozkładu temperatury ostrza narzędzia skrawającego na przykładzie procesu wiercenia. Celem badań było określenie pola temperatury składników procesu skrawania podczas wiercenia otworów wiertłem krętym, dla różnych parametrów skrawania, różnych średnic narzędzia oraz różnych właściwości powierzchni narzędzia. Badania przeprowadzono celem zweryfikowania przydatności metody pirometrycznej zaproponowanej w pracy [5].
EN
One of the indirect method of cutting edge condition identification during cutting process is the measurement of the cutting edge temperature. cutting temperature is the most important factor affecting for the physical and machining properties of the cutting material as well as for the tool material properties. Cutting zone phenomena, but first of all cutting temperature, is the most influencing factor for the tool life, and in the end for the cost and productivity of the machining process. The article present the part of researches for the numerical model of cutting zone temperature distribution determination for the drilling process. The main goal of the researches was to determine the temperature field distribution during the drilling with the various cutting parameters and tools diameter for the drilling with the twist drills with the different emissivity surface properties. The researches were made for the pyrometer method usability for the cutting temperature distribution determination during the drilling process.
PL
Zjawiska cieplne występujące w strefie skrawania, a przede wszystkim temperatura ostrza, wpływają zdecydowanie na trwałość narzędzia, a w efekcie na koszt i wydajność obróbki. Artykuł przedstawia badania, które stanowią fragment prac związanych z opracowaniem modelu numerycznego do wyznaczania rozkładu temperatur ostrza narzędzia skrawającego na przykładzie procesu wiercenia. Celem badań było określenie pola temperatur składników procesu skrawania podczas wiercenia otworów wiertłem krętym, dla różnych parametrów skrawania, różnych średnic narzędzia oraz różnych właściwości powierzchni narzędzia. Badania przeprowadzono celem zweryfikowania przydatności metody pirometrycznej zaproponowanej w badaniach wstępnych.
EN
Thermal phenomena in cutting zone, especially cutting tool point temperature have determinate influence for cutting tool life, that effects to machining costs and productivity. The paper presents a part of researches with main goal to develop an numerical model for identification of temperature field in the cutting zone during drilling process. The main goal of research was to determine the cutting temperature field during twist drill machining with various cutting parameters for different tools diameters and tool coating (surface properties). For verification of pyrometric temperature measurement usability (in preliminary study proposed) for tool point temperature identification severa! tests have been done.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań, których celem było określenie jakości wykonania detali wykonanych metodą szybkiego prototypowania w technologii FDM. Badania wykonywano dla elementu, dla którego formatem wyjściowym był model CAD zapisany do formatu .stl. Na jego podstawie wykonano element fizyczny i określano dokładność wykonania.
EN
The paper presents a part of investigation which main goal is determination of FDM rapid prototyping method and printing parameters on quality of manufactured elements. The evaluation needs measurements of geometrical accuracy, comparing measured values to nominał values (dimensions in CAD model). Carried out experiments show, that FDM method makes possible to obtain geometrical accuracy of linear dimensions about 0,13 mm and angle accuracy about 0,2°.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań, których celem było określenie jakości wykonania detali wykonanych metodą szybkiego prototypowania w technologii FDM. Badania wykonywano na dwóch elementach, "model I", dla którego formatem wyjściowym był model zapisany jako .stl a na jego podstawie wykonano element fizyczny i określano dokładność wykonania, oraz element "model II", dla którego wyjściowym był plik CAD. W badaniach określono dokładność wykonania wymiarów liniowych, kątowych jak i promieni.
EN
The paper presents a part of investigation witch main goal is determination of FDM rapid prototyping method and printing parameters on quality of manufactured elements. The eva!uation needs measurements of geometrical accuracy, comparing measured values to nominal values (dimensions in CAD model). Carried out experiments show, that FDM method makes possible to obtain geometrical accuracy of linear dimensions about 0,1 mm and angle accuracy about 0,4 °.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań, których celem było określenie wpływu geometrii narzędzi i parametrów skrawania na wartości siły i momentu skrawania podczas wiercenia w takich materiałach jak stal, żeliwo i stop aluminium. Oprócz wyznaczenia wpływu wspomnianych parametrów na siły i momenty skrawania, w badaniach przeprowadzono identyfikację modelu dynamicznego obiektu jakim jest proces skrawania podczas stanu przejściowego.
EN
The paper presents results of investigations which main goal was to determine the influence of tool geometry and cutting parameters on cutting force and torque during drilling. During investigations were studied the influence of tool rake angle &gamma, clearance angle a, cutting speed Vc and feed rate f on cutting force and torque. Moreover, the identification of dynamie characteristics of cutting process was developed. These results will be useful for the verification of simulation model of cutting process .
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań, których celem było określenie wpływu geometrii narzędzi i parametrów skrawania na wielkość sił i momentów skrawania podczas wiercenia. W dalszym etapie badań wyniki te posłużyły do określenia wpływu wymienionych parametrów na moc skrawania. Próby stanowią fragment badań, których celem jest opracowanie modelu procesu skrawania.
EN
The paper presents results of investigations which main goal was to determine the influence of tool geometry and cutting parameters on cutting force and moment during drilling. This results were basis to determine cutting power. During investigations were studied the influence of tool rake angle ˠ, clearance angle ɑ, cutting speed Vc and feed rate f on cutting force and moment. This results will be useful for preparation the simulation model of cutting process.
PL
W artykule przedstawiono jedną z metod szybkiego prototypowania FDM bazującą na wyciskaniu uplastycznionego materiału klasy ABS. Przedstawiono pewną propozycję oceny jakości przedmiotów wykonywanych w tej technice. Ocena ta wymaga pomiarów chropowatości powierzchni oraz dokładności geometrycznej na drodze porównania rzeczywistych wymiarów geometrycznych z wymiarami w modelu CAD przedmiotu. Przeprowadzone badania wykazały, że taka technologia pozwala na uzyskanie 2-3 klasy chropowatości a dokładność geometryczna wyraża się błędem na poziomie 0,1 mm.
EN
In the paper one of the Rapid Prototyping methods is shown. The FDM method based on extrusion of warmed plastic material like ABS is described. The paper presents a proposition of evaluation method of detail quality manufactured using FDM method. The evaluation needs measurements of surface roughness and geometrical accuracy, comparing measured values and nominal values (dimensions in CAD model). Carried out experiments show, that this Rapid Prototyping technology makes possible to obtain 2-3 class of surface roughness and geometrical accuracy of linear dimensions about 0,1 mm.
PL
W artykule opisano wyniki badań wstępnych, mających na celu konfigurację toru pomiarowego do diagnostyki procesu wiercenia realizowanego z Minimalnym Smarowaniem. Przedstawiono także koncepcję Minimalnego Smarowania ze zmienną ilością cieczy oraz analizę metod diagnozowania stanu narzędzia.
EN
Article shows results of preliminary investigations of minimal lubrication with variable liquid capacity. Main goal of the researche is selection of sensors and alignment of measuring circuit for diagnostics of drilling process. Also analysis of methods for tool condition diagnostics is presented.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań, których celem było określenie wpływu wydajności cieczy chłodząco-smarującej podawanej do strefy skrawania przy pomocy urządzenia Pulsomat P25. Próby przeprowadzono dla stali konstrukcyjnej St3S z wykorzystaniem handlowych wierteł typu N wykonanych ze stali szybkotnącej kobaltowej. W efekcie badań wyznaczono zależność opisującą szacunkową zmianę trwałości wierteł w wyniku zmiany wydajności cieczy podawanej w sposób zminimalizowany oraz określono zależność chropowatości otworów od wydajności cieczy.
EN
The main goal of presented investigations was to determine of influence of cutting fluid efficiency for tool life. The article contains results of investigations for drilling with minimal lubrication. For cutting liquid supplying the Pulsomat P25 were used. The researches on St3S steel with standard drills type N-HSCO were made. As a result of investigations is formula which describing an estimated changes of tool life as a result of lubricant efficiency changes in tested range. Dependence of surface roughness from lubricant efficiency was defined too.
PL
W artykule zawarto wyniki badań trwałości wierteł podczas obróbki stali austenitycznej. Badania prowadzono na stali 0H18N9. Niniejsze wyniki stanowią fragment badań dotyczących optymalizacji procesu wiercenia. W ramach badań uzupełniono zakres wcześniejszych prób dotyczących wpływu cieczy i sposobu jej podawania na trwałość wierteł podczas obróbki stali austenitycznej. Wykonano badania trwałości dla wierteł handlowych o średnicy 5 mm podczas wiercenia stali austenitycznej w warunkach Minimalnego smarowania z wykorzystaniem urządzenia Pulsomat P25, oraz określono wpływ wydajności cieczy na trwałość narzędzi jak i na dokładność wykonania otworów.
EN
The paper presents results of investigations in the point of view of influence of lubricant on tool life during austenitic steel machining in Minimal Lubricationand (ML) conditions. The investigations are just a part of drilling optimization process. In frames of investigations the tool life tests during austenitic steel drilling were carried out. As ML the Pulsomat P25 was used with con-type nozzle. That gives precision pointwise dosage possibility. Test were carried out on austenitic steel X5CrNi 18-10 by DIN(0H18N9 by PN), and the oil Blasocut Vasco USK42 as a cooling liquid was used. As a tool were used commercial drills diameter 5 mm, N-HSCO type made by Guhring. In frames of investigations influence of lubricant capacity on tool life, surface roughness, drilling accuracy in 25-70 ml/h of capacity range were determined.
PL
W artykule zawarto wyniki badań weryfikacyjnych trwałości wierteł podczas obróbki stali austenitycznej. Niniejsze badania stanowią zaledwie wycinek szeroko rozumianej optymalizacji procesu wiercenia. W ramach badań poddano weryfikacji wyniki wcześniejszych prób dotyczących wpływu cieczy i sposobu jej podawania na trwałość wierteł podczas obróbki stali austenitycznej. Wykonano badania trwałości oraz określono wpływ chłodzenia na trwałość narzędzi jak i na dokładność wykonania otworów, dokonano także pomiaru sił i momentów podczas wiercenia w celu określenia wpływu rodzaju smarowania i sposobu podawania cieczy na ich wartości. Rozpatrzono cztery odmiany obróbki, dwa sposoby minimalnego smarowania, smarowanie konwencjonalne oraz obróbkę na sucho.
EN
The paper presents results of investigations in the point of view of influence of cooling on tool life and cutting forces. The investigations are just a part of drilling optimization process. In frames of investigations tool life tests during austenitic steel drilling in minimal lubrication conditions and cutting forces measurement during machining with different types of cooling (two variants of minimal lubrication, dry machining and conventional cooling) were carried out. There were carried out tests on austenitic steel X2CrNi 19-11 by DIN (00H18N10 by PN), and oil Blasocut Vasco USK42 as a cooling liquid. As a tool commercial drills diameter 5 mm, N-HSCO type made by Gühring were used. In frames of investigations influence of minimal lubrication type on tool life, surface roughness, drilling accuracy and influence of cooling type on cutting forces were determined.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań, których celem jest wygenerowanie mapy zużycia ostrza noża tokarskiego podczas obróbki stali austenitycznej i porównanie wyników z badaniami eksperymentalnymi. W pracy skupiono się głównie na analizie modelu zaproponowanego przez Kannatey-Asibu i przeprowadzeniu dokładnej weryfikacji poszczególnych składników równania. Badaniom poddano dwa rodzaje o płytek narzędziowych wykonanych z węglików spiekanych.
EN
The paper presents results of experimental investigations and analytic investigations of a method of wear maps to predict the rates of tool wear in machining of austenitic steel. The main focus of these investigations was analysing of Kannatey-Asibu model and accurately verification of particular components of this equation. Two kinds of tipped tools and tips made of two different sintered carbides were used.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań mających na celu porównanie trwałości wierteł podczas wiercenia stali austenitycznych przy wykorzystaniu minimalnego smarowania, jego dwóch odmian, oraz przy wierceniu na sucho. W ramach badań określono wpływ rodzaju chłodzenia i smarowania zarówno na trwałość wierteł jak i na chropowatość i dokładność wykonania otworów.
EN
The paper presents results of investigations having in view the comparison of durability of cooling type on tool life during austenitic steel drilling. Two types of minimal lubrication and air cooling type were used. Investigations were carryied out on austenitic steel X2CrNi 19-11 by DIN (0oHI8N10 by PN), and the oil Blasocut Vasco USK42 as a cooling liquid was used. In frames of investigations were determined influence of cooling type on tool life, surface rougness and drilling accuracy. In artic1e was undertaken a try of explanation which of function of liquid, cooling whether lubrication, causes the growth of a tool life. The investigations show that during austenitic steel drilling the usage of lubrication bas better effects than cooling.
16
Content available remote Własności technologiczne bezołowiowych mosiądzów armaturowych
PL
W artykule przedstawiono porównanie własności technologicznych mosiądzu ołowiowego MO59 z grupą mosiądzów bezołowiowych, w których ołów zastąpiono ze względu na jego wysoką toksyczność bizmutem. Głównym celem badań było zbadanie lejności i skrawalności wymienionych stopów. Wskazano wady i zalety nowych rozwiązań.
EN
This article shows the investigation of technological properties of leaded and non-leaded brasses with different bismuth content. Authors show advantages and disadvantages of new non-leaded alloys.
PL
Praca zawiera opracowanie wyników badań wpływu wydajności cieczy chłodząco-smarujących na trwałość wierteł krętych podczas wiercenia stali austenitycznych. Badaniom poddano wiertła handlowe i specjalne wykonane ze stali narzędziowej kobaltowej do obróbki materiałów trudnoobrabialnych, oraz cztery rodzaje cieczy chłodząco-smarujących. Badania podzielono na trzy etapy. Badania rozpoznawcze, których celem był dobór parametrów obróbki, wybór wierteł i cieczy do badań itp. Badania wstępne, których celem było potwierdzenie przydatności metody minimalnego smarowania do wiercenia stali austenitycznych oraz wybór najlepszego wiertła i cieczy do dalszych badań. Badania zasadnicze, których celem było określenie wpływu wydajności cieczy na trwałość wierteł oraz wyznaczenie minimalnej wystarczającej wydajności cieczy ze względu na trwałość wierteł.
EN
Article contains study of investigations results of efficiency of cutting fluids on a tool life during austenitic stell drilling. The investigations were carried out on commercial and special drills made of cobalt high-speed steel designed for austenitic steel drilling and four kinds of cutting liquids. Investigations were divided onto three stages: recognizing investigations - selection of cutting parameters, choice of liquids and drills to tests. Preliminary investigation, the main goal of this part of investigations was to confirm usefulness of method of minimum lubricating for austenitic steel drilling and selection of the best type of drill and liquid for further investigations. Principal investigations, the aim of this part of investigations was determine the influence of cutting fluid sufficiency for the tools life and to define "the minimal sufficient quantity" of liquid during austenitic steel drilling.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań mających na celu określenie wpływu ilości i rodzaju cieczy chłodząco-smarującej na trwałość wierteł krętych podczas wiercenia stali austenitycznych.
EN
The paper shows basic investigation of austenitic steels drilling. Investigations were passed with different types of drills and lubricants. The main goal of researches was to define the influence of quality of the lubricants on the tool life. The comparison of the impact of traditional lubrication and minimal lubrication system on the cutting tool life is shown too.
PL
Artykuł przedstawia cześć wyników badań wstępnych mających na celu określenie wpływu ilości cieczy na trwałość wierteł podczas wiercenia stali austenitycznej. Badania przeprowadzono stosując dwa sposoby podawania cieczy chłodząco-smarującej do strefy skrawania, sposób tradycyjny oraz minimalne smarowanie.
EN
The paper presents part of basic researches in drilling of austenitic steels field. The main goal of the presented results is to determine of influence of quantity of coolants on tool life. Two ways of cooling were used during the investigations, minimal lubrication and traditional cooling.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań trwałościowych, wykonanych przy użyciu czterech typów wierteł, mających na celu określenie wpływu wybranych cieczy obróbkowych na stępienie i trwałość wierteł w zależności od prędkości skrawania. Przedstawia również objawy zużywania się badanych wierteł oraz sposób doboru wskaźnika zużycia ostrza narzędzia, na podstawie którego określono skrawne wierteł.
EN
The paper presents results of the wear resistance investigations aim at definition of influence of the cutting fluids on cutting abilities of twist drills during the austenitic steels machining, depending on cutting speed. Drills by 5 mm diameter were used. They were made from Emo5 Co5 steel, designed by Department of Machine Technology and made by Guhring. Twist drills cross-section and their sharpening type are shown at fig.1 and 2. As the cutting-tool lubricants were used: - Blasocut Vasco USK 42 oil, - Blasocut 2000 Universal, 10% oil emulsion, - MXO 71,5% oil emulsion with addition of polymers. The paper also presents symptoms of drills wear (fig. 3,4) and direction for choice of the tool wear index, on the basis of which the cutting abilities were define.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.